一种集棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种集棉装置。


背景技术：

2.集棉机是轧花生产线上必不可少的设备，它是皮棉进打包机前的最后一道工艺，主要是将皮棉管道输送来的皮棉压缩成密度均匀的棉胎，然后送入打包机内打成棉包。在打包时，需要将棉胎相互叠加形成棉包，棉胎的密度的均匀性直接影响后期棉包的质量。
3.目前的集棉机在靠近集棉尘笼的出风口的位置吸附的棉花多，远离出风口的的位置吸附的棉花少，导致形成的棉胎密度不均匀，从而影响打包质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种集棉装置，主要目的在于形成密度均匀的棉胎，以利于后续处理。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.本实用新型的实施例提供一种集棉装置，包括:壳体、集棉尘笼、压棉辊、刷棉转子、拨棉辊、导流组件和驱动机构；
7.所述集棉尘笼能够枢转地设置在所述壳体内，能够被驱动相对所述壳体转动；所述集棉尘笼上分布有网孔；所述集棉尘笼的一端具有出风口；
8.所述压棉辊能够枢转地设置在所述壳体上；所述压棉辊与所述集棉尘笼相互平行设置；所述压棉辊与所述集棉尘笼的间距能够调节；
9.所述刷棉转子能够枢转地设置在所述壳体上，能够被驱动相对所述壳体转动；所述刷棉转子与所述集棉尘笼相互平行；所述刷棉转子上设置有刷齿；所述刷齿能够与所述集棉尘笼的外壁接触；所述刷齿为柔性材料；
10.所述刷棉转子位于所述压棉辊相对所述集棉尘笼转动方向的下游；
11.所述拨棉辊能够枢转地设置在所述壳体上，能够被驱动相对所述壳体转动；所述拨棉辊与所述集棉尘笼相互平行；所述拨棉辊位于所述刷棉转子的下侧；
12.所述壳体的下侧具有进料口；
13.所述导流组件设置在所述进料口内；所述导流组件为两个；两个所述导流组件沿所述集棉尘笼的轴向间隔分布；两个所述导流组件对称设置；
14.所述导流组件包括：导流构件一、导流构件二、连接构件和调节构件；
15.所述导流构件一能够转动地设置在所述壳体上；
16.所述导流构件二能够转动地设置在所述壳体上，与所述导流构件一平行设置；
17.所述连接构件的一端铰接在所述导流构件一上，另一端铰接在所述导流构件二上；所述导流构件一摆动，通过所述连接构件带动所述导流构件二摆动；
18.所述调节构件固定地设置在所述导流构件一上，能够调节所述导流构件一的角度；所述调节构件与所述壳体之间设置有限位构件，以限定所述调节构件的位置；
19.所述驱动机构与所述集棉尘笼、所述压棉辊、所述刷棉转子和所述拨棉辊传动连接。
20.进一步地，所述导流构件二位于所述导流构件一的下侧；所述导流构件二位于所述导流构件一的外侧。
21.进一步地，所述导流构件一的内侧面为平面结构；
22.所述导流构件二的内侧面为平面结构。
23.进一步地，所述导流构件一的内侧面能够被调节与所述导流构件二的内侧面平行；
24.所述导流构件一的内侧面能够被调节与所述导流构件二的内侧面位于同一平面。
25.进一步地，所述压棉辊通过滑块轴承连接在所述壳体上；所述滑块轴承与所述壳体之间设置有压缩弹簧，用于滑块轴承的复位。
26.进一步地，所述集棉尘笼的两端设置有避风组件；
27.所述避风组件位于所述刷棉转子的下侧，向所述拨棉辊延伸。
28.进一步地，所述压棉辊与所述集棉尘笼的间距的调节范围为0～25mm。
29.进一步地，所述集棉尘笼的转速可调。
30.进一步地，所述刷齿采用橡胶材质。
31.进一步地，所述集棉尘笼的壁厚为1.5mm～2mm。
32.借由上述技术方案，本实用新型集棉装置至少具有下列优点：
33.能够形成密度均匀的棉胎，以利于后续处理。
34.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
35.图1为本实用新型实施例提供的一种集棉装置的主视示意图；
36.图2为本实用新型实施例提供的一种集棉装置的侧视示意图；
37.图3为本实用新型实施例提供的一种集棉装置中调节构件向外调节的侧视示意图；
38.图4为本实用新型实施例提供的一种集棉装置中调节构件向内调节的侧视示意图。
39.图中所示：
40.1为壳体，2为集棉尘笼，3为压棉辊，4为刷棉转子，5为拨棉辊，6为导流组件，6-1为导流构件一，6-2为导流构件二，6-3为连接构件，6-4为调节构件，6-5为限位构件，7为驱动机构，8为避风组件。
具体实施方式
41.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施
例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
42.如图1至图4所示，本实用新型的一个实施例提出的一种集棉装置，包括:壳体1、集棉尘笼2、压棉辊3、刷棉转子4、拨棉辊5、导流组件6和驱动机构7；
43.集棉尘笼2能够枢转地设置在壳体1内，能够被驱动相对壳体1转动；集棉尘笼2与驱动机构7传动连接；集棉尘笼2可以通过轴承设置在壳体1上。集棉尘笼2上分布有网孔；集棉尘笼2的一端具有出风口；气流从网孔进入集棉尘笼2，从出风口流出；气流中携带的棉花被吸附在集棉尘笼2的外壁上。气流从出风口进入空气管流向其它处理设备。
44.压棉辊3能够枢转地设置在壳体1上；压棉辊3可以通过轴承连接在壳体1上。压棉辊3与集棉尘笼2相互平行设置，用于将松散皮棉滚压成棉胎。压棉辊3与集棉尘笼2的间距能够调节；本实施例优选，压棉辊3与集棉尘笼2的间距的调节范围为0～25mm，以根据需要调节棉胎的厚度。
45.刷棉转子4能够枢转地设置在壳体1上，能够被驱动相对壳体1转动；刷棉转子4通过轴承连接在壳体1上。刷棉转子4与集棉尘笼2相互平行；刷棉转子4上设置有刷齿；刷齿能够与集棉尘笼2的外壁接触，刷齿为柔性材料，以减少对棉花是损伤。本实施例优选，刷齿采用橡胶材质，耐磨，取材方便。
46.刷棉转子4位于压棉辊3相对集棉尘笼2转动方向的下游，用于将棉胎从集棉尘笼2的网面上拨落下来。
47.拨棉辊5能够枢转地设置在壳体1上，能够被驱动相对壳体1转动；拨棉辊5通过轴承与壳体1连接。拨棉辊5与集棉尘笼2相互平行；拨棉辊5位于刷棉转子4的下侧，以将刷棉转子4从集棉尘笼2拨落下来的棉胎输出。壳体1的下侧具有进料口，用于棉花的进入，同时也是气流的入口，气流携带棉花从进料口进入，可以被吸附在集棉尘笼2的表面。
48.导流组件6设置在进料口内；导流组件6为两个；两个导流组件6沿集棉尘笼2的轴向间隔分布；两个导流组件6对称设置，以对进料口内的气流和物料流进行调节，以实现调节棉花在集棉尘笼2上分布的目的。
49.导流组件6包括：导流构件一6-1、导流构件二6-2、连接构件6-3和调节构件6-4；导流构件一6-1能够转动地设置在壳体1上；导流构件一6-1通过转轴一连接在壳体1一上，以相对壳体1摆动。导流构件二6-2能够转动地设置在壳体1上，与导流构件一6-1平行设置；导流构件二6-2通过转轴二连接在壳体1上，以相对壳体1摆动。连接构件6-3的一端铰接在导流构件一6-1上，另一端铰接在导流构件二6-2上；导流构件一6-1摆动，通过连接构件6-3带动导流构件二6-2摆动；调节构件6-4固定地设置在导流构件一6-1上，能够调节导流构件一6-1的角度；操作人员可以通过调节构件6-4来驱动导流构件一6-1摆动。调节构件6-4与壳体1之间设置有限位构件6-5，以限定调节构件6-4的位置；当调节构件6-4被操作人员转动至合适位置后，通过限位构件6-5锁紧。本实施例优选限位构件6-5为螺栓。
50.驱动机构7与集棉尘笼2、压棉辊3、刷棉转子4和拨棉辊5传动连接，以驱动集棉尘笼2、压棉辊3、刷棉转子4和拨棉辊5转动。驱动机构7可以为电机或液压马达。
51.本实用新型的一个实施例提出的一种集棉装置，能够形成密度均匀的棉胎，以利于后续处理。
52.作为上述实施例的优选，导流构件二6-2位于导流构件一6-1的下侧；导流构件二6-2位于导流构件一6-1的外侧，以在导流构件一6-1的下方外侧对气流和物料进行导流，与
导流构件一6-1协同作用。进一步优选，导流构件一6-1的内侧面为平面结构；导流构件二6-2的内侧面为平面结构，通过平面结构对气流和物料形成导流，控制气流和物料的流向。进一步优选，导流构件一6-1的内侧面能够被调节与导流构件二6-2的内侧面平行。导流构件一6-1的内侧面能够被调节与导流构件二6-2的内侧面位于同一平面，通过对导流构件一6-1和导流构件二6-2的角度进行调节，进而实现对气流和物料的流向进行调节，以将物料均匀分布在集棉尘笼2的外壁上。
53.作为上述实施例的优选，压棉辊3通过滑块轴承连接在壳体1上；滑块轴承与壳体1之间设置有压缩弹簧，用于滑块轴承的复位，可以在预定范围内挤压集棉尘笼2上的棉花，形成棉胎。
54.作为上述实施例的优选，集棉尘笼2的两端设置有避风组件8；避风组件8位于刷棉转子4的下侧，向拨棉辊5延伸，以避免皮棉回吸。
55.作为上述实施例的优选，集棉尘笼2的转速可调，以根据棉花的进入量，对棉胎的密度进行调节。
56.作为上述实施例的优选，集棉尘笼2的壁厚为1.5mm～2mm，以增加透风面积，风压阻力小，使用寿命长。
57.本实用新型的一个实施例提出的一种集棉装置，主要作用是将集棉总管送来散乱的棉纤维聚于集棉尘笼的表面，并对棉纤维进行初步压缩，形成密度均匀的棉胎，以利于打包。
58.进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
59.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
61.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。