一种用于皮带机的尾部张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体的涉及一种用于皮带机的尾部张紧装置。


背景技术：

2.张紧装置是皮带机的重要组成部分，其保证了皮带与传动辊筒之间有足够的摩擦力，减少了皮带在托辊组间下垂造成的阻力，防止了皮带跑偏，保证了皮带机稳定运行工作，为了方便调整，且为了使得皮带机整体更为紧凑，现有的张紧装置通常设于皮带机尾部机架内，而现有的尾部张紧装置大多使用的是螺旋张紧装置，通过调节螺杆来调节传动辊筒的张紧程度，然而现有的螺旋张紧装置旋转一圈调节螺杆后所带来的张紧量较小，为了达到良好的张紧效果，转动调节螺杆的次数就需要更多，由此使得整体的张紧调节效率较低，且由于皮带机尾部空间较为狭小，不利于操作人员的张紧调节操作，会使得整个调节过程更加费时费力，且增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠、操作方便，会大大增加每转动一圈调节螺杆时所带来的调节张紧量，从而有效降低转动调节螺杆的次数，大大提高了整体的张紧调节效率的一种用于皮带机的尾部张紧装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于皮带机的尾部张紧装置，包括两个固定座，两个固定座分别对称固定设于尾部机架后端两侧，尾部机架后端设有从动滚筒，从动滚筒的两端均通过带座轴承可转动的安装于相应的安装板上，安装板通过伸缩组件与尾部机架移动连接，两个固定座上均设有张紧调节机构，张紧调节机构包括调节螺杆、安装座、第一滑台和第二滑台，调节螺杆通过轴承可转动的安装于安装座上，调节螺杆上于远离尾部机架的一端为调节端，安装座通过滑动组件与固定座滑动连接，调节螺杆外表面上设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，第一滑台套设于调节螺杆的第一螺纹段上且二者之间螺纹传动配合，第一滑台与安装板固定连接，第二滑台套设于调节螺杆的第二螺纹段上且二者之间螺纹传动配合，第二滑台与尾部机架固定连接。
5.进一步的，固定座位于从动滚筒的上方。
6.进一步的，固定座包括垂直固定设置的固定板和连接板，连接板固定连接于尾部机架上。
7.进一步的，滑动组件包括滑轨和至少一个滑块，滑块与滑轨相适配且二者之间滑动配合，滑轨固定安装于固定板上，滑块固定安装于安装座上。
8.进一步的，固定板上于滑轨的两端还均固定设有限位块。
9.进一步的，滑块的数量为两个并间隔设置。
10.进一步的，调节螺杆的调节端上固定安装有调节螺母。
11.进一步的，安装板呈l字形状。
12.进一步的，安装板上于靠近尾部机架的一侧端面上固定设有限位板。
13.进一步的，伸缩组件包括外伸缩管和内伸缩管，外伸缩管固定设于尾部机架上，外伸缩管内设有与内伸缩管相适配的滑孔，内伸缩管的一端固定设于安装板上，内伸缩管的另一端穿过滑孔并与外伸缩管滑动配合。
14.由上述描述可知，本实用新型提供的一种用于皮带机的尾部张紧装置整体结构新颖、实用可靠、操作方便，通过在调节螺杆上设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，当转动调节螺杆时，可使得第一滑台及第二滑台相对调节螺杆同时相向移动或同时背向移动，且由于第二滑台与尾部机架固定连接，即相对尾部机架来说，第二滑台是固定不动的，而第一滑台会相对尾部机架发生移动，且与此同时安装座也会相对尾部机架发生移动，由此一来，每转动一圈调节螺杆，会带动安装板移动更长的距离，即带动从动滚筒移动更长的距离，由此会大大增加每转动一圈调节螺杆时所带来的调节张紧量，从而有效降低转动调节螺杆的次数，大大提高了整体的张紧调节效率，使得整个张紧调节过程更加省时省力，且有利于减少操作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于皮带机的尾部张紧装置的立体结构示意图。
16.图2为图1中a处的局部放大示意图。
17.图3为固定座的立体结构示意图。
18.图4为尾部机架的局部立体结构示意图。
19.图中：1-固定座；11-固定板；12-连接板；2-尾部机架；3-从动滚筒；31-带座轴承；4-安装板；5-伸缩组件；51-外伸缩管；511-滑孔；52-内伸缩管；6-张紧调节机构；61-调节螺杆；611-第一螺纹段；612-第二螺纹段；62-安装座；63-第一滑台；64-第二滑台；65-滑动组件；651-滑轨；652-滑块；66-调节螺母；7-限位块；8-限位板。
具体实施方式
20.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于皮带机的尾部张紧装置，包括两个固定座1，两个所述固定座1分别对称固定设于尾部机架2后端两侧，所述尾部机架2后端设有从动滚筒3，所述从动滚筒3的两端均通过带座轴承31可转动的安装于相应的安装板4上，所述安装板4通过伸缩组件5与所述尾部机架2移动连接，两个所述固定座1上均设有张紧调节机构6，所述张紧调节机构6包括调节螺杆61、安装座62、第一滑台63和第二滑台64，所述调节螺杆61通过轴承可转动的安装于所述安装座62上，所述调节螺杆61上于远离所述尾部机架2的一端为调节端，所述安装座62通过滑动组件65与所述固定座1滑动连接，所述调节螺杆61外表面上设有旋向相反的第一螺纹段611和第二螺纹段612，所述第一滑台63套设于所述调节螺杆61的所述第一螺纹段611上且二者之间螺纹传动配合，所述第一滑台63与所述安装板4固定连接，所述第二滑台64套设于所述调节螺杆61的所述第二螺纹段612上且二者之间螺纹传动配合，所述第二滑台64与所述尾部机架2固定连接。
22.通过在所述调节螺杆61上设有旋向相反的所述第一螺纹段611和所述第二螺纹段612，当转动所述调节螺杆61时，可使得所述第一滑台63及所述第二滑台64相对所述调节螺杆61同时相向移动或同时背向移动，且由于所述第二滑台64与所述尾部机架2固定连接，即
相对所述尾部机架2来说，所述第二滑台64是固定不动的，而所述第一滑台63会相对所述尾部机架2发生移动，且与此同时所述安装座62也会相对所述尾部机架2发生移动，由此一来，每转动一圈所述调节螺杆61，会带动所述安装板4移动更长的距离，即带动所述从动滚筒3移动更长的距离，由此会大大增加每转动一圈所述调节螺杆61时所带来的调节张紧量，从而有效降低转动所述调节螺杆61的次数，大大提高了整体的张紧调节效率，使得整个张紧调节过程更加省时省力，且有利于减少操作人员的劳动强度。
23.如图1所示，此外，所述固定座1位于所述从动滚筒3的上方，相应的，也会使得所述张紧调节机构6位于所述从动滚筒3的上方，由此进一步有利于操作人员的张紧调节操作。
24.如图3所示，具体的，所述固定座1包括垂直固定设置的固定板11和连接板12，所述连接板12固定连接于所述尾部机架2上。
25.如图2所示，具体的，所述滑动组件65包括滑轨651和至少一个滑块652，所述滑块652与所述滑轨651相适配且二者之间滑动配合，所述滑轨651固定安装于所述固定板11上，所述滑块652固定安装于所述安装座62上，通过采用此结构，可有效确保所述安装座62与所述固定板11之间连接的稳定性，同时确保所述安装座62滑动时的平稳性及顺畅性，优选的，所述滑块652的数量为两个并间隔设置，可使得所述安装座62与所述固定板11之间的滑动连接更为稳定，此外，所述固定板11上于所述滑轨651的两端还均固定设有限位块7，可对所述滑块652的滑动起到相应的限位作用，有效避免所述滑块652脱离所述滑轨651。
26.如图2所示，此外，所述调节螺杆61的所述调节端上固定安装有调节螺母66，由此一来，便于使用扳手通过所述调节螺母66带动所述调节螺杆61进行转动。
27.优选的，所述安装板4呈l字形状，由此有利于所述第一滑台63与所述安装板4之间的稳定连接。
28.如图2所示，此外，所述安装板4上于靠近所述尾部机架2的一侧端面上固定设有限位板8，由此可确保所述安装板4与所述尾部机架2之间留有一定空隙。
29.如图1和图4所示，具体，所述伸缩组件5包括外伸缩管51和内伸缩管52，所述外伸缩管51固定设于所述尾部机架2上，所述外伸缩管51内设有与所述内伸缩管52相适配的滑孔511，所述内伸缩管52的一端固定设于所述安装板4上，所述内伸缩管52的另一端穿过所述滑孔511并与所述外伸缩管51滑动配合，通过采用此结构，有效确保所述从动滚筒3与所述尾部机架2之间的稳定连接，通过所述内伸缩管52在所述外伸缩管51的滑孔511内的滑动，可方便调整所述从动滚筒3与所述尾部机架2之间的间距，同时可很好的确保所述从动滚筒3移动时的平稳性及顺畅性。
30.本实用新型所述的一种用于皮带机的尾部张紧装置的使用方法如下：使用时，可使用扳手依次转动尾部机架2后端两侧的调节螺母66，以带动调节螺杆61进行转动，由此一来，可使得第一滑台63和安装座62相对尾部机架2均发生移动，并带动安装板4一同进行移动，由此便于调节从动滚筒3与尾部机架2之间的间距，以实现对皮带进行张紧，便于及时有效的对皮带在运行过程中的跑偏进行调整。
31.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。