一种连接处密封的高密封性油缸的制作方法

1.本技术涉及油缸领域，尤其是一种连接处密封的高密封性油缸。


背景技术：

2.油缸主要用于需长时间支撑重物的地方，它可在除去油压时仍可支持重物，而且安全可靠。可用于水下，单作用，负载回缩，螺母自锁使负载更安全，特别在大型工程中，是易操作控制和自锁式千斤顶，设计有安全保压装置，内置卸压阀防止过载，以保护自锁式千斤顶以利于安全操作。该装置的连接，采用的是高压胶管和螺纹接头连接，具有使用快捷，并克服快速传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。
3.现有的油缸连接处不便于对内部的密封圈进行限制，且导致油缸连接处螺栓松弛出现漏油现象。因此，针对上述问题提出一种连接处密封的高密封性油缸。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种连接处密封的高密封性油缸用于解决现有技术中的油缸连接处不便于对内部的密封圈进行限制，且导致油缸连接处螺栓松弛出现漏油现象的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供一种连接处密封的高密封性油缸，包括支撑板、固定板、支撑架、油缸本体、硅胶垫、橡胶垫和密封机构，所述硅胶垫外壁固定连接连接槽，所述连接槽内部固定连接弹簧一端，所述弹簧一端固定连接滑杆，所述滑杆两端分别滑动连接连接槽内部，所述硅胶垫顶端固定连接橡胶垫。
6.进一步地，所述支撑板一侧固定连接固定板，所述固定板顶端固定连接支撑架，所述支撑架顶端固定连接油缸本体。
7.进一步地，所述油缸本体内部滑动连接硅胶垫，所述硅胶垫设置为两个，两个所述硅胶垫与滑杆中心线为中心对称排列。
8.进一步地，所述油缸本体外壁与密封盖外壁分别固定连接连接块，所述油缸本体外壁表面固定连接连接杆。
9.进一步地，所述滑杆设置为若干个，若干个所述滑杆等距环绕排布在硅胶垫之间。
10.通过本技术上述实施例，采用了支撑板、固定板、支撑架、油缸本体、硅胶垫、橡胶垫和密封机构，解决了油缸连接处不便于对内部的密封圈进行限制，且导致油缸连接处螺栓松弛出现漏油现象的问题，取得了将油缸本体沿着连接块开设螺纹螺纹孔将密封盖通过螺栓固定个在一起，且密封盖内部挤压硅胶垫，通过硅胶垫之间挤压滑杆在连接槽内部滑动，且通过连接槽内部的弹簧挤压滑杆受力，且便于将硅胶垫挤压限制在密封盖与油缸本体顶端的连接处的效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的硅胶垫立体结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的硅胶垫内部结构示意图；
15.图4为本技术一种实施例的图3中a处局部放大结构示意图。
16.图中：1、支撑板；2、固定板；3、支撑架；4、连接杆；5、连接块；6、油缸本体；7、硅胶垫；8、橡胶垫；9、连接槽；10、滑杆；11、弹簧；12、密封盖。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-4所示，一种连接处密封的高密封性油缸，包括支撑板1、固定板2、支撑架3、油缸本体6、硅胶垫7、橡胶垫8和密封机构，所述硅胶垫7外壁固定连接连接槽9，所述连
接槽9内部固定连接弹簧11一端，所述弹簧11一端固定连接滑杆10，所述滑杆10两端分别滑动连接连接槽9内部，所述硅胶垫7顶端固定连接橡胶垫8，将油缸本体6沿着连接块5开设螺纹螺纹孔将密封盖12通过螺栓固定个在一起，且密封盖12内部挤压硅胶垫7，通过硅胶垫7之间挤压滑杆10在连接槽9内部滑动，且通过连接槽9内部的弹簧11挤压滑杆10受力，且便于将硅胶垫7挤压限制在密封盖12与油缸本体6顶端的连接处；
24.所述支撑板1一侧固定连接固定板2，所述固定板2顶端固定连接支撑架3，所述支撑架3顶端固定连接油缸本体6，便于支撑起油缸本体1，所述油缸本体6内部滑动连接硅胶垫7，所述硅胶垫7设置为两个，两个所述硅胶垫7与滑杆10中心线为中心对称排列，便于将连接处密封，所述油缸本体6外壁与密封盖12外壁分别固定连接连接块5，所述油缸本体6外壁表面固定连接连接杆4，所述滑杆10设置为若干个，若干个所述滑杆10等距环绕排布在硅胶垫7之间。
25.本实用新型在使用时，通过将支撑板1通过螺栓固定，且将油缸本体6沿着连接块5开设螺纹螺纹孔将密封盖12通过螺栓固定个在一起，且密封盖12内部挤压硅胶垫7，通过硅胶垫7之间挤压滑杆10在连接槽9内部滑动，且通过连接槽9内部的弹簧11挤压滑杆10受力，且便于将硅胶垫7挤压限制在密封盖12与油缸本体6顶端的连接处，通过弹簧11加压受力，使硅胶垫7顶端的橡胶垫8挤压变形，挤压在密封盖12与油缸本体6顶端的连接处，便于使连接处密封。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.将油缸本体沿着连接块开设螺纹螺纹孔将密封盖通过螺栓固定个在一起，且密封盖内部挤压硅胶垫，通过硅胶垫之间挤压滑杆在连接槽内部滑动，且通过连接槽内部的弹簧挤压滑杆受力，且便于将硅胶垫挤压限制在密封盖与油缸本体顶端的连接处；
28.2.通过弹簧加压受力，使硅胶垫顶端的橡胶垫挤压变形，挤压在密封盖与油缸本体顶端的连接处，便于使连接处密封。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。