具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，特别是涉及一种具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机。


背景技术：

2.冷却螺旋输送机适用于轻工、化工、环保、食品等行业，用于高温的多种粉状、小颗粒及大小不均匀的物料进行散热冷却，主要是通过双层壳体和螺旋体中心轴内的冷却水或冷却油降温后输送进入下一道工序。
3.螺旋体中心轴内的冷却水由电机端旋转接头的进水管流入，再由尾部旋转接头的出水管出水。
4.现有技术中，冷却螺旋输送机头尾端的旋转接头都是单通道的，当冷却螺旋输送机正常连续运行时，冷却水流动很正常。
5.但是当冷却螺旋输送机需要间断运行停机时，由于压力的原因会导致螺旋体中心轴管内的冷却水只有一半，其余冷却水进不去又出不来，这就导致冷却水不到位又不流动，起不到冷却效果，螺旋体中心轴会由于高温而变形，甚至开裂。这样就会造成整条生产线停产，物料报废，加大了生产成本。


技术实现要素：

6.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机，在其中一个通道内加出气管组件后能够使得在停机时螺旋体中心轴管内也能灌满冷却水，而且冷却水进出通畅，有效解决了冷却螺旋输送机停机时螺旋体中心轴管由于冷却水不到位、不流动而造成轴管变形开裂、甚至停产的后果，节约了设备成本和运行成本。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机，包括：螺旋体中心轴管，所述螺旋体中心轴管外周设有螺旋叶片，螺旋体中心轴管的头部和尾部分别连接有电机端旋转接头和尾部旋转接头，
8.所述尾部旋转接头具有两个通道，分别为出水通道和排气通道，其中排气通道与螺旋体中心轴管之间设有通气管与出气管组件，该出气管组件设于螺旋体中心轴管内部靠近尾部的位置，所述排气通道通过通气管与出气管组件连通。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋体中心轴管的头部和尾部分别设置有传动轴和尾轴，其中电机端旋转接头连接在传动轴输入端，尾部旋转接头连接在尾轴输出端。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机端旋转接头的底端部具有设有一冷却水进水口，所述尾部旋转接头的底端部具有出水口和排气口。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋体中心轴管内部具有供冷却水流通的空腔，所述通气管设于尾轴与尾部旋转接头之间。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述出气管组件包括出气管和支撑板，所述出气管整体呈l形设置，所述出气管与通气管的连接处连接有一支撑板。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述出气管的进气口位于螺旋体中心轴管内部，出气管的出气口连接在通气管内部。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机在其中一个通道内加出气管组件后使得在停机时螺旋体中心轴管内也能灌满冷却水，而且冷却水进出通畅，有效解决了冷却螺旋输送机停机时螺旋体中心轴管由于冷却水不到位、不流动而造成轴管变形开裂、甚至停产的后果，节约了设备成本和运行成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1是本实用新型的具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机一较佳实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型的具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机中尾部旋转接头一较佳实施例的结构示意图；
18.图3是本实用新型的具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机中出气管组件一较佳实施例的主视图；
19.图4是本实用新型的具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机中出气管组件一较佳实施例的侧视图；
20.附图中各部件的标记如下：1、电机端旋转接头，1-1、冷却水进水口，2、传动轴，3、螺旋体中心轴管，3-1、空腔，4、螺旋叶片，5、出气管组件，5-1、出气管，5-2、支撑板，6、尾轴，7、通气管，8、尾部旋转接头，8-1、出水通道，8-2、排气通道，8-3、出水口，8-4、排气口。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
23.一种具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机，包括：螺旋体中心轴管3，所述螺旋体中心轴管3外周设有螺旋叶片4，螺旋体中心轴管3的头部和尾部分别连接有电机端旋转接头1和尾部旋转接头8。
24.具体地，所述螺旋体中心轴管3的头部和尾部分别设置有传动轴2和尾轴6，其中电机端旋转接头1连接在传动轴2输入端，尾部旋转接头8连接在尾轴6输出端，电机端旋转接头1的底端部具有设有一冷却水进水口1-1，尾部旋转接头8的底端部具有出水口8-3和排气口8-4。
25.本实用新型中，所述尾部旋转接头8由原来的单通道修改为双通道，即尾部旋转接头8具有两个通道，分别为出水通道8-1和排气通道8-2：其中排气通道8-2与螺旋体中心轴管3之间设有通气管7与出气管组件5，该通气管7设于尾轴6与尾部旋转接头8之间。
26.上述出气管组件5设于螺旋体中心轴管3内部靠近尾部的位置，排气通道8-2通过通气管7与出气管组件5连通。
27.另外，所述螺旋体中心轴管3内部具有供冷却水流通的空腔3-1，出水通道8-1与螺旋体中心轴管3内部空腔3-1相通。
28.进一步地，所述出气管组件5包括出气管5-1和支撑板5-2，所述出气管5-1整体呈l形设置，所述出气管5-1与通气管7的连接处连接有一支撑板5-2，所述出气管5-1的进气口位于螺旋体中心轴管3内部，出气管5-1的出气口连接在通气管7内部。
29.冷却螺旋输送机工作时，冷却水由电机端旋转接头1处的冷却水进水口1-1进水，然后流过螺旋体中心轴管3内部的空腔3-1，带走热量的冷却水经过尾部旋转接头8的出水通道由出水口流出；
30.尾部旋转接头8的另一个通道改造成排气通道8-2，该排气通道8-2与通气管7相连通，螺旋体中心轴管3内部的气体由出气管5-1通过通气管7然后经由排气通道8-2排出，释放了螺旋体中心轴管3的内部压力，使螺旋体中心轴管3停机时也能灌满冷却水，而且还能确保冷却水进出通畅。
31.本实用新型具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机的有益效果是：
32.在其中一个通道内加出气管组件后能够使得在停机时螺旋体中心轴管内也能灌满冷却水，而且冷却水进出通畅，有效解决了冷却螺旋输送机停机时螺旋体中心轴管由于冷却水不到位、不流动而造成轴管变形开裂、甚至停产的后果，节约了设备成本和运行成本。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。