一种用于倒包剔除的传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条传输技术领域，具体涉及一种用于倒包剔除的传输装置。


背景技术：

2.目前，在现有不规则包体线条传输过程中，不规则包体因差速过快容易发生倒包、卡包的问题，如果没有及时将倒包、卡包的不规则包体剔除，将严重影响后续设备的正常运行，甚至可能会导致设备故障。
3.但是，为了将倒包、卡包的不规则包体剔除，通常情况下是依靠操作人员进行人工剔除，使得劳动强度较大，且剔除效率较低，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的依靠操作人员进行人工剔除倒包、卡包的不规则包体，剔除效率较低的问题，从而提供一种用于倒包剔除的传输装置。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种用于倒包剔除的传输装置，该传输装置包括：输送机构，沿所述输送机构的输送方向，所述输送机构的前端有手工线入口；链条护栏组件，设置在所述手工线入口；所述链条护栏组件包括弧形链条以及开口，沿所述输送机构的输送方向，所述弧形链条设置在所述输送机构的一侧，所述开口对应设置在所述输送机构的另一侧，所述弧形链条的圆心远离所述开口，且所述弧形链条倾斜设置；所述开口和所述弧形链条之间最近的距离适于未倒包体、未卡包体通过，已倒包体、已卡包体经过所述开口和所述弧形链条之间最近的距离时，在所述弧形链条的作用下，从所述开口剔除。
6.可选地，所述链条护栏组件还包括：弧形档杆，设置在所述开口上；所述弧形档杆的两端分别与所述开口的两端连接，所述弧形档杆呈竖直方向设置；所述已倒包体、已卡包体仅经过所述开口和所述弧形链条之间最近的距离时，在所述弧形链条的作用下，从所述开口和所述弧形档杆包围形成的剔除框中剔除。
7.可选地，所述链条护栏组件还包括：收纳结构，设置在所述开口的一侧；所述收纳结构适于接收被剔除的所述已倒包体、已卡包体。
8.可选地，所述链条护栏组件还包括：压缩空气输出装置，设置在所述输送机构的上方，所述压缩空气输出装置朝所述开口吹出压缩空气。
9.可选地，所述链条护栏组件还包括：倒包电眼，与所述压缩空气输出装置通信连接，所述倒包电眼适于对倒包、卡包进行识别处理。
10.可选地，该传输装置还包括：包体分道器，所述分道器的两侧设置有护板，其中一侧的护板在底部设置有加强筋，所述加强筋沿所述输送机构的输送方向延伸设置。
11.可选地，所述加强筋与另一侧的护板之间的距离适于包体进行支撑。
12.可选地，该传输装置还包括：限位组件，设置在所述输送机构的上方；所述限位组
件适于对输送机构中的包体进行限位，控制相邻包体之间的间距。
13.可选地，该传输装置还包括：高度调节装置，设置在所述输送机构上，且与所述限位组件连接；所述高度调节装置适于对所述限位组件的高度进行调节。
14.可选地，该传输装置还包括：位置调节组件，设置在所述高度调节装置上，且与所述限位组件连接；所述位置调节组件适于对限位组件在水平面内的位置状态进行调节。
15.本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
16.1.本实用新型实施例提供了一种用于倒包剔除的传输装置，该传输装置包括：输送机构，沿所述输送机构的输送方向，所述输送机构的前端有手工线入口；链条护栏组件，设置在所述手工线入口；所述链条护栏组件包括弧形链条以及开口，沿所述输送机构的输送方向，所述弧形链条设置在所述输送机构的一侧，所述开口对应设置在所述输送机构的另一侧，所述弧形链条的圆心远离所述开口，且所述弧形链条倾斜设置；所述开口和所述弧形链条之间最近的距离适于未倒包体、未卡包体通过，已倒包体、已卡包体经过所述开口和所述弧形链条之间最近的距离时，在所述弧形链条的作用下，从所述开口剔除。
17.如此设置，由于输送机构的传送带载着已倒包体、已卡包体不断向前运动，弧形链条与开口之间的传送带宽度越来越小，当传送带到达所述开口和所述弧形链条之间最近的距离时，传送带宽度此时最小，传送带已无法承载已倒包体、已卡包体，已倒包体、已卡包体会从开口掉落至输送机构的外面，从而可以将已倒包体、已卡包体剔除，无需进行人工剔除，减小劳动强度较大，提高剔除效率和生产效率。
18.2.本实用新型实施例通过设置弧形档杆，使得弧形档杆的最高点与所述弧形链条最接近开口的最近点相对应，从而弧形档杆可以将最高点两侧的包体挡住，防止未倒包体、未卡包体也被剔除。同时，也能够将已倒包体、已卡包体从最高点通过开口向外剔除，提高了正确剔除的效率和生产效率。
19.3.本实用新型实施例通过设置收纳结构，可以直接将被剔除的包体进行收纳，从而技术人员可以重新将收纳结构中的包体放置在输送机构的传送带上，从而可以减少技术人员捡拾包体的操作，提高工作效率。
20.4.本实用新型实施例通过设置压缩空气输出装置，可以在弧形链条挤压包体的基础上，压缩空气输出装置产生的风倾斜地作用在包体上，从而可以将包体从开口推出，增加了包体剔除的成功率和生产效率。
21.5.本实用新型实施例通过设置倒包电眼，可以自行对倒包、卡包进行识别处理，从而可以自动控制压缩空气输出装置产生风，进而能够自动将包体从开口推出，进一步增加了包体剔除的自动化程度、成功率和生产效率。
22.6.本实用新型实施例通过在分道器的护板上设置加强筋，加强筋与另一侧的护板可以对包体起到一定的支撑作用，使得包体保持稳定的移动状态，从而能够防止包体在经过分道器后出现包体转包、倒包的情况。
23.7.本实用新型实施例通过设置限位组件、高度调节装置和位置调节组件，可以对限位组件的实际位置尽心调整，从而可以适用于不同包型，通过限位的加强，增加包体与限位组件的接触作用，防止出现包体前后冲撞、挤压导致的倒包、转包等情况，减少产品因包体倒包、卡包造成的堵停，降低其它设备故障率，减轻操作工的工作量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例用于倒包剔除的传输装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例用于倒包剔除的传输装置的a部分在第一方向的放大图；
27.图3为本实用新型实施例用于倒包剔除的传输装置的a部分在第二方向的放大图；
28.图4为本实用新型实施例用于倒包剔除的传输装置的b部分在第三方向的放大图；
29.图5为本实用新型实施例用于倒包剔除的传输装置的b部分在第四方向的放大图；
30.图6为本实用新型实施例用于倒包剔除的传输装置的c部分的放大图；
31.图7为本实用新型实施例用于倒包剔除的传输装置在c部分处于另一位置的放大图；
32.图8为本实用新型实施例c部分的工作示意图。
33.附图标记：
34.1、输送机构；2、弧形档杆；3、开口；4、收纳结构；5、压缩空气输出装置；6、弧形链条；7、传送带；8、加强筋；9、护板；10、限位组件；11、位置调节组件；12、高度调节装置。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.目前，在现有不规则包体线条传输过程中，不规则包体因差速过快容易发生倒包、卡包的问题，如果没有及时将倒包、卡包的不规则包体剔除，将严重影响后续设备的正常运行，甚至可能会导致设备故障。但是，为了将倒包、卡包的不规则包体剔除，通常情况下是依靠操作人员进行人工剔除，使得劳动强度较大，且剔除效率较低，严重影响生产效率。
40.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的依靠操作人员进行人工剔除倒包、卡包的不规则包体，剔除效率较低的问题，从而提供一种用于倒包剔除的传输装置。
41.实施例1
42.如图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种用于倒包剔除的传输装置，该传输装置包括输送机构1以及链条护栏组件。
43.具体地，在本实用新型实施例中，输送机构1设置有传送带7，沿所述输送机构1的输送方向，所述输送机构1的前端有手工线入口。链条护栏组件设置在所述手工线入口，进一步地，所述链条护栏组件包括弧形链条6 以及开口3，沿所述输送机构1的输送方向，所述弧形链条6设置在所述输送机构1的一侧，所述开口3对应设置在所述输送机构1的另一侧，所述弧形链条6的圆心远离所述开口3，且所述弧形链条6倾斜设置。也就是说，弧形链条6占据了传送带7上一定的空间，由于输送机构1的传送带7载着已倒包体、已卡包体不断向前运动，弧形链条6与开口3之间的传送带7 宽度越来越小，当传送带7到达所述开口3和所述弧形链条6之间最近的距离时，传送带7宽度此时最小，而所述开口3和所述弧形链条6之间最小的距离仅仅适于未倒包体、未卡包体通过，对于已倒包体、已卡包体而言，由于已倒包体、已卡包体在传送带7上的占据的长度较长，所以传送带7已无法承载已倒包体、已卡包体，使得已倒包体、已卡包体会从开口3 直接掉落至输送机构1的外面，从而可以将已倒包体、已卡包体剔除。因此，包体在经过所述开口3和所述弧形链条6之间最近的距离时，在所述弧形链条6的作用下，可以将已倒包体、已卡包体从所述开口3剔除。
44.并且，将所述弧形链条6倾斜设置可以进一步减小包体上方的空间，从而可以顺利地将已倒包体、已卡包体剔除，无需进行人工剔除，减小劳动强度较大，提高剔除效率和生产效率。
45.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述链条护栏组件还包括弧形档杆2，弧形档杆2设置在所述开口3上，所述弧形档杆2的两端分别与所述开口3的两端连接，所述弧形档杆2呈竖直方向设置。所述已倒包体、已卡包体仅经过所述开口3和所述弧形链条6之间最近的距离时，在所述弧形链条6的作用下，从所述开口3和所述弧形档杆2包围形成的剔除框中剔除。
46.本实用新型实施例通过设置弧形档杆2，使得弧形档杆2的最高点与所述弧形链条6最接近开口3的最近点相对应，从而弧形档杆2可以将最高点两侧的包体挡住，防止未倒包体、未卡包体也被剔除。同时，也能够将已倒包体、已卡包体从最高点通过开口3向外剔除，提高了正确剔除的效率和生产效率。
47.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述链条护栏组件还包括收纳结构4，收纳结构4设置在所述开口3的一侧，所述收纳结构4适于接收被剔除的所述已倒包体、已卡包体。
48.本实用新型实施例通过设置收纳结构4，可以直接将被剔除的包体进行收纳，从而技术人员可以重新将收纳结构4中的包体放置在输送机构1的传送带7上，从而可以减少技术人员捡拾包体的操作，提高工作效率。
49.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述链条护栏组件还包括压缩空气输出装置5，压缩空气输出装置5设置在所述输送机构1的上方，所述压缩空气输出装置5
朝所述开口3吹出压缩空气，在所述压缩空气输出装置5的推力作用下，可以将包体从开口3推到收纳结构4中，从而完成剔除工作。
50.本实用新型实施例通过设置压缩空气输出装置5，可以在弧形链条6挤压包体的基础上，压缩空气输出装置5产生的风倾斜地作用在包体上，从而可以将包体从开口3推出，增加了包体剔除的成功率和生产效率。
51.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述链条护栏组件还包括倒包电眼，倒包电眼与所述压缩空气输出装置5通信连接，所述倒包电眼适于对倒包、卡包进行识别处理。
52.本实用新型实施例通过设置倒包电眼，可以自行对倒包、卡包进行识别处理，从而可以自动控制压缩空气输出装置5产生风，进而能够自动将包体从开口3推出，进一步增加了包体剔除的自动化程度、成功率和生产效率。
53.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该传输装置还包括包体分道器，所述分道器的两侧设置有护板9，其中一侧的护板9在底部设置有加强筋8，所述加强筋8沿所述输送机构1的输送方向延伸设置。具体地，所述加强筋8与另一侧的护板9之间的距离适于包体进行支撑。
54.本实用新型实施例通过在分道器的护板9上设置加强筋8，加强筋8与另一侧的护板9可以对包体起到一定的支撑作用，使得包体保持稳定的移动状态，从而能够防止包体在经过分道器后出现包体转包、倒包的情况。
55.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该传输装置还包括限位组件10，设置在所述输送机构1的上方，所述限位组件10适于对输送机构1中的包体进行限位，控制相邻包体之间的间距。所述限位组件10上设置有卡住包体上方的凸出部，当相邻包体之间的间距较小时，可以控制限位组件10对相邻包体之间的间距进行调节，限位组件10作用在一个包体上时，该包体会直接停止移动，当相邻包体之间的间距符合要求时，控制限位组件10远离该包体。
56.并且，该传输装置还包括高度调节装置12和位置调节组件11。具体地，高度调节装置12设置在所述输送机构1上，且与所述限位组件10连接，所述高度调节装置12适于对所述限位组件10的高度进行调节。位置调节组件11设置在所述高度调节装置12上，且与所述限位组件10连接，所述位置调节组件11适于对限位组件10在水平面内的位置状态进行调节，例如控制限位组件10在水平面内进行前后左右的移动，还可以控制限位组件 10在水平面内进行一定角度的旋转。
57.本实用新型实施例通过设置限位组件10、高度调节装置12和位置调节组件11，可以对限位组件10的实际位置尽心调整，从而可以适用于不同包型，通过限位的加强，增加包体与限位组件10的接触作用，防止出现包体前后冲撞、挤压导致的倒包、转包等情况，减少产品因包体倒包、卡包造成的堵停，降低其它设备故障率，减轻操作工的工作量。
58.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。