一种油墨连接料的储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种油墨生产设备，特别涉及一种油墨连接料的储存装置。


背景技术：

2.油墨中的固体成分主要通过油墨连接料进行湿润，作为油墨的流体部分，油墨连接料对于油墨的成膜性、黏度以及流变性等性能有着至关重要的影响。油墨连接料的储存工作需要在相对密封且干燥的环境中进行，而传统的储存方法大多采用桶装封存，这种储存方式在长时间的储存情况下容易发生油墨连接料粘滞在桶内的现象，故而其整体的储存周期短且取用油墨连接料的难度大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油墨连接料的储存装置，能够便于快速取用油墨连接料且储存周期长。
4.根据本实用新型实施例的油墨连接料的储存装置，包括：
5.装置主体，所述装置主体的前端设置有多个第一安装位；
6.储料结构，所述储料结构设置有多个并移动设置在所述第一安装位上，每个所述储料结构设置有螺旋出料筒和出料管，所述出料管连接所述螺旋出料筒的下端，所述螺旋出料筒用于储存并螺旋输送油墨连接料，所述出料管能够开闭，所述出料管在所述储料结构的移动行程范围内能够显露于所述第一安装位的前端；
7.上料座，所述上料座设置在所述装置主体的后端，所述上料座设置有连接所述螺旋出料筒的泵料软管，所述泵料软管的长度与所述储料结构的移动行程适配 (即泵料软管的长度要能够满足储料结构在移动行程范围内的自由移动)。
8.根据本实用新型实施例的油墨连接料的储存装置，至少具有如下技术效果：
9.本实用新型所提出的油墨连接料的储存装置，通过泵料软管将油墨连接料泵入随储料结构移动设置在第一安装位上的螺旋出料筒内，以进行油墨连接料的储存和输送工作，在需要取用油墨连接料时，移动储料结构并使得与螺旋出料筒连接的出料管显露于第一安装位的前端，再打开出料管并利用螺旋出料筒螺旋输送油墨连接料，即可在达到取用目的时充分分散油墨连接料，以避免发生粘滞的现象，显然，即使在将出料管关闭后控制螺旋出料筒工作，也同样可以提高油墨连接料的分散效果，从而达到提高其储存周期的目的。
10.根据本实用新型的一些实施例，每个第一安装位上可以安装一个或多个储料结构，以充分满足实际的储料需求。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述上料座设置有第二安装位、连接管以及泵机，所述第二安装位与贮藏桶适配，所述连接管的一端连接所述泵机的泵入端，所述连接管的另一端显露于所述第二安装位内，以用于伸入所述贮藏桶内，所述泵机的泵出端连接所述泵料软管。显然，这里的贮藏桶里面临时储存有成品油墨连接料，将连接管伸入贮藏桶内后，即可通过泵机将贮藏桶内的油墨连接料泵入螺旋出料筒内，又或者可以直接通过连接
管与油墨连接料生产设备的出料口连接，同样可以实现油墨连接料的快速储存。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装位、所述连接管、所述泵机以及所述泵料软管对应所述第一安装位设置有多组，以用于向多个第一安装位上的储料结构快速泵入油墨连接料。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述上料座的上端对应所述第一安装位设置有多个安装套，所述泵料软管穿过所述安装套连接所述泵机和所述螺旋出料筒，安装套用于提高泵料软管的安装稳定性以及工作稳定性。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装套贴合所述泵料软管的上端边缘设置有橡胶圈，以便于通过弹性接触的方式来避免损伤泵料软管，有利于提高泵料软管的安装稳定性和工作稳定性。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述储料结构设置有移动架，所述移动架移动设置在所述第一安装位内，所述螺旋出料筒能够拆卸地设置在所述移动架上。这样即可通过移动架沿第一安装位的移动，实现储料结构在第一安装位上的整体移动。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装位相对的两个内侧壁的上端设置有滑槽，所述移动架的上端设置有移动座，所述移动座的两端移动连接所述滑槽，移动架通过移动座沿滑槽的移动，即可实现其在第一安装位上的稳定移动。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述移动座的中部设置有与所述螺旋出料筒适配的安装口，以用于稳定安装螺旋出料筒。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋出料筒设置有竖直的工作腔以及位于所述工作腔内的螺旋叶片，所述螺旋叶片用于配合所述工作腔形成螺旋出料通道，所述螺旋出料通道的上端用于进料，所述螺旋出料通道的下端用于出料。显然，这里的螺旋叶片适配安装在工作腔内所形成的螺旋出料通道，能够发挥由上至下的螺旋输送作用，这样既可以通过螺旋叶片的旋转作用提高油墨连接料的分散效果，以充分避免发生粘滞的现象，又可以提高油墨连接料的出料效率，能够为取用油墨连接料提供便利。
19.根据本实用新型的一些实施例，移动架的底部设置有驱动座，驱动座位于螺旋出料筒的下方，驱动座设置有伸入螺旋出料筒内的转动轴，螺旋叶片安装在转动轴上，通过驱动座驱动转动轴转动，即可控制油墨连接料的分散和输送进程。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋出料筒的上端设置有上料门和上料管，所述上料管能够开闭，以用于连接所述工作腔和所述泵料软管，所述上料门能够翻转，以用于开闭所述工作腔。显然，通过这里的上料管与泵料软管连接，即可实现油墨连接料的自动上料工作，而通过翻转上料门，即可便于技术人员进行手动上料工作。
21.根据本实用新型的一些实施例，上述上料管以及出料管上均设置有用于通断控制的控制阀。
22.根据本实用新型的一些实施例，连接管上设置有朝向泵机单向导通的单向阀，以避免回流的现象发生。
23.根据本实用新型的一些实施例，装置主体的下端四角处均设置有带刹车的滑轮，以便于技术人员便捷移动整个储存装置。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是本实用新型实施例的油墨连接料的储存装置的一种整体示意图；
27.图2是本实用新型实施例的上料座的一种后端示意图；
28.图3是本实用新型实施例的储料结构的一种整体示意图；
29.图4是本实用新型实施例的螺旋出料筒的一种内部示意图；
30.附图标记：
31.装置主体100、第一安装位101、滑槽102、滑轮103、移动架104、螺旋出料筒105、出料管106、上料门107、上料管108、泵料软管109、上料座110、安装套111；
32.第二安装位200、贮藏桶201、连接管202；
33.驱动座300、转动轴301、移动座302；
34.螺旋叶片400。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1～图4，本实用新型提出了一种油墨连接料的储存装置，包括：
39.装置主体100，装置主体100的前端设置有多个第一安装位101；
40.储料结构，储料结构设置有多个并移动设置在第一安装位101上，每个储料结构设置有螺旋出料筒105和出料管106，出料管106连接螺旋出料筒105的下端，螺旋出料筒105用于储存并螺旋输送油墨连接料，出料管106能够开闭，出料管106在储料结构的移动行程范围内能够显露于第一安装位101的前端；
41.上料座110，上料座110设置在装置主体100的后端，上料座110设置有连接螺旋出料筒105的泵料软管109，泵料软管109的长度与储料结构的移动行程适配(即泵料软管109
的长度要能够满足储料结构在移动行程范围内的自由移动)。
42.依据上述结构,本实用新型所提出的油墨连接料的储存装置，通过泵料软管 109将油墨连接料泵入随储料结构移动设置在第一安装位101上的螺旋出料筒105 内，以进行油墨连接料的储存和输送工作，在需要取用油墨连接料时，移动储料结构并使得与螺旋出料筒105连接的出料管106显露于第一安装位101的前端，再打开出料管106并利用螺旋出料筒105螺旋输送油墨连接料，即可在达到取用目的时充分分散油墨连接料，以避免发生粘滞的现象，显然，即使在将出料管106 关闭后控制螺旋出料筒105工作，也同样可以提高油墨连接料的分散效果，从而达到提高其储存周期的目的。
43.在本实用新型的一些实施例中，每个第一安装位101上可以安装一个或多个储料结构，以充分满足实际的储料需求。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上料座110设置有第二安装位 200、连接管202以及泵机，第二安装位200与贮藏桶201适配，连接管202的一端连接泵机的泵入端，连接管202的另一端显露于第二安装位200内，以用于伸入贮藏桶201内，泵机的泵出端连接泵料软管109。显然，这里的贮藏桶201里面临时储存有成品油墨连接料，将连接管202伸入贮藏桶201内后，即可通过泵机将贮藏桶201内的油墨连接料泵入螺旋出料筒105内，又或者可以直接通过连接管202与油墨连接料生产设备的出料口连接，同样可以实现油墨连接料的快速储存。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，第二安装位200、连接管 202、泵机以及泵料软管109对应第一安装位101设置有多组，以用于向多个第一安装位101上的储料结构快速泵入油墨连接料。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，上料座110的上端对应第一安装位101设置有多个安装套111，泵料软管109穿过安装套111连接泵机和螺旋出料筒105，安装套111用于提高泵料软管109的安装稳定性以及工作稳定性。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装套111贴合泵料软管109 的上端边缘设置有橡胶圈，以便于通过弹性接触的方式来避免损伤泵料软管109，有利于提高泵料软管109的安装稳定性和工作稳定性。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，储料结构设置有移动架104，移动架104移动设置在第一安装位101内，螺旋出料筒105能够拆卸地设置在移动架104上。这样即可通过移动架104沿第一安装位101的移动，实现储料结构在第一安装位101上的整体移动。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，第一安装位101相对的两个内侧壁的上端设置有滑槽102，移动架104的上端设置有移动座302，移动座 302的两端移动连接滑槽102，移动架104通过移动座302沿滑槽102的移动，即可实现其在第一安装位101上的稳定移动。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，移动座302的中部设置有与螺旋出料筒105适配的安装口，以用于稳定安装螺旋出料筒105。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，螺旋出料筒105设置有竖直的工作腔以及位于工作腔内的螺旋叶片400，螺旋叶片400用于配合工作腔形成螺旋出料通道，螺旋出料通道的上端用于进料，螺旋出料通道的下端用于出料。显然，这里的螺旋叶片400适配安装在工作腔内所形成的螺旋出料通道，能够发挥由上至下的螺旋输送作用，这样既可以
通过螺旋叶片400的旋转作用提高油墨连接料的分散效果，以充分避免发生粘滞的现象，又可以提高油墨连接料的出料效率，能够为取用油墨连接料提供便利。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4所示，移动架104的底部设置有驱动座300，驱动座300位于螺旋出料筒105的下方，驱动座300设置有伸入螺旋出料筒105内的转动轴301，螺旋叶片400安装在转动轴301上，通过驱动座300驱动转动轴301转动，即可控制油墨连接料的分散和输送进程。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，螺旋出料筒105的上端设置有上料门107和上料管108，上料管108能够开闭，以用于连接工作腔和泵料软管109，上料门107能够翻转，以用于开闭工作腔。显然，通过这里的上料管108与泵料软管109连接，即可实现油墨连接料的自动上料工作，而通过翻转上料门107，即可便于技术人员进行手动上料工作。
54.在本实用新型的一些实施例中，上述上料管108以及出料管106上均设置有用于通断控制的控制阀。
55.在本实用新型的一些实施例中，连接管202上设置有朝向泵机单向导通的单向阀，以避免回流的现象发生。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，装置主体100的下端四角处均设置有带刹车的滑轮103，以便于技术人员便捷移动整个储存装置。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。