一种电子设备贴膜辅助器的制作方法

1.本实用新型属于电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种电子设备贴膜辅助器。


背景技术：

2.随着人们的生活水平提高，人们对便携式电子设备使用频率也越来越高，例如手机、平板电脑等，人们为了对电子设备的屏幕进行保护，其一般都会在显示屏的表面贴覆一层钢化膜以增强对屏幕的保护。
3.市面上所售卖的钢化膜，其一般包括钢化膜本体，钢化膜本体的正面和背面均会贴覆一张保护膜，在贴膜时，先撕去背面的保护膜，然后将钢化膜本体贴覆在电子设备上，待钢化膜本体与屏幕之间的空气被挤压出去后，将钢化膜本体正面的保护膜撕去，即完成贴膜工作。
4.但是，在贴膜之前需要手动撕去钢化膜本体背面的保护膜，然后将钢化膜本体放置于电子设备贴膜辅助器内用于贴膜，在手动操作的过程中很容易使得钢化膜的贴覆面吸附空气中的灰尘或者在操作过程中沾染使用者的指纹，使得钢化膜本体沾染瑕疵无法正常使用，从而影响使用者的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的就是提供一种电子设备贴膜辅助器，包括：贴膜辅助器本体，贴膜辅助器本体设有电子设备容纳槽，在电子设备容纳槽的槽底设有钢化膜容纳槽，其中，在电子设备容纳槽槽壁内侧和钢化膜容纳槽的槽壁顶部之间设有间隔顶底部，在电子设备容纳槽下端的槽壁设有保护膜牵引贴穿槽，当电子设备容纳于电子设备容纳槽后，电子设备抵接间隔顶底部，使得电子设备和钢化膜容纳槽之间间隔一定距离，以供电子设备牵引贴穿过保护膜牵引贴穿槽将钢化膜背面的保护膜撕去；采用上述方案，在使用过程中，先将带有保护膜的钢化膜放入钢化膜容纳槽内，在将电子设备放入手容纳槽内，使用者从保护膜牵引贴穿槽的位置将保护膜牵引贴拉出，进而将钢化膜背面的保护膜撕去，从而在贴膜之前不需要手动撕去钢化膜本体背面的保护膜，进而克服了在撕去钢化膜本体背面的保护膜后，在手动操作过程中容易使得钢化膜的贴覆面吸附空气中的灰尘或者在操作中沾染使用者的指纹的缺点，从而提升使用者的使用体验。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种电子设备贴膜辅助器，其包括：贴膜辅助器本体，所述贴膜辅助器本体在对应电子设备的位置设有电子设备容纳槽；其中，在所述电子设备容纳槽的槽底设有钢化膜容纳槽，在所述电子设备容纳槽槽壁内侧和所述钢化膜容纳槽的槽壁顶部之间设有间隔顶抵部，在所述电子设备容纳槽下端的槽壁设有保护膜牵引贴穿槽；当电子设备容纳于所述电子设备容纳槽后，电子设备抵接所述间隔顶抵部，使得电子设备和所述钢化膜容纳槽之间间隔一定距离，以供保护膜牵引贴穿过所述保护膜牵引贴穿槽将钢化膜本体背面的保护膜撕去并移出。
8.作为电子设备贴膜辅助器的一种优选方案，所述间隔顶抵部为设于所述电子设备容纳槽槽壁内侧和所述钢化膜容纳槽的槽壁顶部之间的多个抵接凸柱。
9.作为电子设备贴膜辅助器的一种优选方案，在所述钢化膜容纳槽上端的槽壁设有牵引贴容纳槽，在所述保护膜牵引贴穿槽的槽底设有牵引贴导向槽，所述牵引贴导向槽与所述钢化膜容纳槽连通；保护膜牵引贴粘附于钢化膜本体背面的保护膜后，并容纳于所述牵引贴容纳槽，保护膜牵引贴带动钢化膜本体背面的保护膜由所述牵引贴容纳槽朝向所述牵引贴导向槽的方向移动，所述牵引贴导向槽用于导向保护膜牵引贴移动。
10.作为电子设备贴膜辅助器的一种优选方案，在所述钢化膜容纳槽的槽底设有钢化膜固定贴穿槽，钢化膜固定贴的两侧粘附于所述贴膜辅助器本体的背面，钢化膜固定贴的中部穿过所述钢化膜固定贴穿槽后粘附于钢化膜本体正面的保护膜，进而将钢化膜本体固定于所述钢化膜容纳槽的槽底。
11.作为电子设备贴膜辅助器的一种优选方案，在所述电子设备容纳槽的两侧设有电子设备取放槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.在本实用新型中，所述电子设备贴膜辅助器包括：贴膜辅助器本体，贴膜辅助器本体设有电子设备容纳槽，在电子设备容纳槽的槽底设有钢化膜容纳槽，其中，在电子设备容纳槽槽壁内侧和钢化膜容纳槽的槽壁顶部之间设有间隔顶底部，在电子设备容纳槽下端的槽壁设有保护膜牵引贴穿槽，当电子设备容纳于电子设备容纳槽后，电子设备抵接间隔顶底部，使得电子设备和钢化膜容纳槽之间间隔一定距离，以供电子设备牵引贴穿过保护膜牵引贴穿槽将钢化膜背面的保护膜撕去；采用上述方案，在使用过程中，先将带有保护膜的钢化膜放入钢化膜容纳槽内，在将电子设备放入手容纳槽内，使用者从保护膜牵引贴穿槽的位置将保护膜牵引贴拉出，进而将钢化膜背面的保护膜撕去，从而在贴膜之前不需要手动撕去钢化膜本体背面的保护膜，进而克服了在撕去钢化膜本体背面的保护膜后，在手动操作过程中容易使得钢化膜的贴覆面吸附空气中的灰尘或者在操作中沾染使用者的指纹的缺点，从而提升使用者的使用体验。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：
15.图1是本实用新型提供的电子设备贴膜辅助器的一个角度结构示意图；
16.图2是图1所示的电子设备贴膜辅助器的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.随着人们的生活水平提高，人们对便携式电子设备使用频率也越来越高，例如手机、平板电脑等，人们为了对电子设备的屏幕进行保护，其一般都会在显示屏的表面贴覆一层钢化膜以增强对屏幕的保护。现今电子设备膜都是钢化膜，一般为了在出厂时对钢化膜进行可靠防护，防止在运输过程中或加工过程中出现损伤，在钢化膜内外设置有两侧保护膜对其进行保护，所以市面上所售卖的钢化膜，其一般包括钢化膜本体，钢化膜本体的正面和背面均会贴覆一张保护膜，在贴膜时，先撕去背面的保护膜，然后将钢化膜本体贴覆在电子设备上，待钢化膜本体与屏幕之间的空气被挤压出去后，将钢化膜本体正面的保护膜撕去，即完成贴膜工作。
21.但是，在贴膜之前需要手动撕去钢化膜本体背面的保护膜，然后将钢化膜本体放置于电子设备贴膜辅助器内用于贴膜，在手动操作的过程中很容易使得钢化膜的贴覆面吸附空气中的灰尘或者在操作过程中沾染使用者的指纹，使得钢化膜本体沾染瑕疵无法正常使用，从而影响使用者的使用体验。
22.在本实用新型中，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种电子设备贴膜辅助器，其包括：贴膜辅助器本体10，所述贴膜辅助器本体10在对应电子设备的位置设有电子设备容纳槽11，电子设备的正面容纳于所述电子设备容纳槽11；
23.其中，在所述电子设备容纳槽11的槽底设有钢化膜容纳槽12，钢化膜能够容纳于所述钢化膜容纳槽12，在所述电子设备容纳槽11槽壁内侧和所述钢化膜容纳槽12的槽壁顶部之间设有间隔顶抵部13，在所述电子设备容纳槽11的下端的槽壁设有保护膜牵引贴穿槽14，保护膜牵引贴从所述保护膜牵引贴穿槽14伸出；
24.当电子设备容纳于所述电子设备容纳槽11后，电子设备抵接所述间隔顶抵部13，使得电子设备和所述钢化膜容纳槽12之间间隔一定距离，以供保护膜牵引贴由内向外穿过所述保护膜牵引贴穿槽14将钢化膜本体背面的保护膜撕去后，将钢化膜本体背面的保护膜由所述保护膜牵引贴穿槽14向外界移出。
25.在本实用新型中，采用上述方案，在使用过程中，先将带有保护膜的钢化膜放入所述钢化膜容纳槽12内，在将电子设备放入所述电子设备容纳槽11内，使用者从所述保护膜牵引贴穿槽14的位置将保护膜牵引贴拉出，进而将钢化膜背面的保护膜撕去，从而在贴膜之前不需要手动撕去钢化膜本体背面的保护膜，进而克服了在撕去钢化膜本体背面的保护膜后，在手动操作过程中容易使得钢化膜的贴覆面吸附空气中的灰尘或者在操作中沾染使用者的指纹的缺点，从而提升使用者的使用体验。
26.在本实用新型中，所述间隔顶抵部13优选为设于所述电子设备容纳槽11槽壁内侧
和所述钢化膜容纳槽12的槽壁顶部之间的多个抵接凸柱13，不限于本实施例，所述间隔顶底部还可以是设于所述电子设备容纳槽11槽壁内侧和所述钢化膜容纳槽12的槽壁顶部之间的环形抵接凸起13，或者可拆卸地安装于所述电子设备容纳槽11槽壁内侧和所述钢化膜容纳槽12的槽壁顶部之间的抵接凸起13，只要能够将电子设备和所述钢化膜容纳槽12之间间隔一定距离即可，本实用新型对此不做限定。
27.为了使得保护膜牵引贴能够方便粘附和方便拉出，在所述钢化膜容纳槽12上端的槽壁设有牵引贴容纳槽15，在所述保护膜牵引贴穿槽14的槽底设有牵引贴导向槽16，所述牵引贴导向槽16与所述钢化膜容纳槽12连通；
28.保护膜牵引贴粘附于钢化膜本体背面的保护膜后，并容纳于所述牵引贴容纳槽15，保护膜牵引贴带动钢化膜本体背面的保护膜由所述牵引贴容纳槽15朝向所述牵引贴导向槽16的方向移动，所述牵引贴导向槽16用于导向保护膜牵引贴移动，最终将钢化膜本体背面的保护膜撕去由所述保护膜牵引贴穿槽14向外界移出。
29.为了在保护膜牵引贴撕去钢化膜本体背面的保护膜时，钢化膜本体能被固定，在所述钢化膜容纳槽12的槽底设有钢化膜固定贴穿槽17，钢化膜固定贴的两侧粘附于所述贴膜辅助器本体10的背面，钢化膜固定贴的中部穿过所述钢化膜固定贴穿槽17后粘附于钢化膜本体正面的保护膜，进而将钢化膜本体固定于所述钢化膜容纳槽12的槽底。
30.在本实用新型中，保护膜牵引贴将钢化膜本体背面的保护膜撕去后，将钢化膜固定贴也撕去，此时钢化膜本体的背面向电子设备的正面靠近并粘附于电子设备的正面，由于没有手动操作，以及在密闭的空间内发生的，从而在贴膜的过程中不会吸附空气中的灰尘以及沾染使用者的指纹；然后将电子设备取出后，将钢化膜本体正面的保护膜手动撕去，即可完成贴膜的全过程。
31.为了方便取放电子设备，在所述电子设备容纳槽11的两侧设有电子设备取放槽18，所述电子设备取放槽18方便使用者的手指伸入，从而方便取放电子设备。在本实用新型中，电子设备可以指手机，也可以是平板电脑等其它需要贴钢化膜的电子设备，本实用新型对此不做限定。
32.以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。