一种自动定量的固体下料斗的制作方法

1.本实用新型涉及固体下料斗领域，特别涉及一种自动定量的固体下料斗。


背景技术：

2.固体下料斗在日常工业中非常常见，是便于固定原料进行下料的设备，因此需要一种自动定量的固体下料斗；
3.但是现有的自动定量的固体下料斗在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的自动定量的固体下料斗，在使用的时候，当大流量的固体进入下料斗时，容易出现堆积的现象，不能便于快速的出料，影响下料斗的工作效率；其次，现有的自动定量的固体下料斗，在使用的时候，在下料斗的下端没有设置防堵机构，固定原料容易在下料口堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动定量的固体下料斗，可以有效解决背景技术中：现有的自动定量的固体下料斗，在使用的时候，当大流量的固体进入下料斗时，容易出现堆积的现象，不能便于快速的出料，影响下料斗的工作效率；其次，现有的自动定量的固体下料斗，在使用的时候，在下料斗的下端没有设置防堵机构，固定原料容易在下料口堵塞的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动定量的固体下料斗，包括工作台，所述工作台的上端贯穿有下料斗体，所述下料斗体的下端设置有防堵机构，所述防堵机构下端设置有出料管，且出料管的外部设置有定量控制阀，所述工作台的上端靠近一侧固定安装有电机一，所述电机一输出轴固定安装有齿轮盘，所述下料斗体的上端设置有活动环，所述活动环的内侧固定安装有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有刮刷圆环块，所述下料斗体的内部固定安装有两个固定杆，且固定杆呈十字交叉设置，且固定杆的上方设置有圆锥体，所述活动环的上端环形固定安装有若干个齿轮块。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述防堵机构包括连接管，所述连接管固定安装在下料斗体的下端，所述连接管的外侧固定安装有电机二，且连接管的外侧且位于电机二的对立侧固定安装有固定座，所述电机二的一侧活动安装有连接杆，且连接杆贯穿连接管，所述连接杆的外部且位于连接管的内部环形固定安装有若干个半圆型搅拌叶，所述半圆型搅拌叶的外表面开设有若干个圆孔。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述活动环的上端环形固定安装有若干个齿轮块，所述齿轮块与齿轮盘啮合连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定杆的上端均固定安装有两个微型振动器，所述微型振动器的顶端与圆锥体的下端连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述下料斗体的上端外表面开设有圆槽，所述活
动环的下端环形活动安装有滚珠，且滚珠与圆槽活动匹配。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆一端贯穿固定座的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的防堵机构，连接管连接在下料斗体的下端，当固体原料通过下料斗体后，流到连接管的内部时，此时启动电机二，电机二带动连接杆转动，连接杆的一端插入固定座的内部，且连接杆的外部且位于连接管的内部设置有若干个半圆型搅拌叶，半圆型搅拌叶转动，可以将固定原料进行转动，从而可以使固定原料通过连接管进入出料管，最后排出，且半圆型搅拌叶可以防止固定原料堵在下料斗体的下端，便于推广，实用性更高；
13.通过设置的活动环和圆锥体，圆锥体设置在下料斗体的内部，当固定原料进入下料斗体内部时，由于圆锥图的左右，使固定原料快速散开，不会出现堆积的现象，且圆锥体的下端设置有微型振动器，从而使圆锥体产生振动，从而便于快速下料，且启动电机一，电机一转动带动齿轮盘转动，齿轮盘与齿轮块啮合，从而带动活动环转动，活动环的内侧设置有连接柱，连接柱的下端固定安装有刮刷圆环块，可以将对固定原料进行搅拌，便于快速下料，活动环通过滚珠活动安装在圆槽内部，进而便于使活动环进行转动，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自动定量的固体下料斗的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种自动定量的固体下料斗的下料斗体俯视图；
16.图3为本实用新型一种自动定量的固体下料斗的防堵机构内部示意图；
17.图4为本实用新型一种自动定量的固体下料斗的下料斗体内部示意图。
18.图中：1、工作台；2、下料斗体；3、防堵机构；4、出料管；5、定量控制阀；6、电机一；7、齿轮盘；8、活动环；9、连接柱；10、刮刷圆环块； 11、固定杆；12、圆锥体；13、齿轮块；14、微型振动器；15、圆槽；16、滚珠；31、连接管；32、电机二；33、固定座；34、连接杆；35、半圆型搅拌叶；36、圆孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种自动定量的固体下料斗，包括工作台1，工作台1的上端贯穿有下料斗体2，下料斗体2的下端设置有防堵机构3，防堵机构3下端设置有出料管4，且出料管4的外部设置有定量控制阀5，工作台1的上端靠近一侧固定安装有电机一6，电机一6输出轴固定安装有齿轮盘7，下料斗体2的上端设置有活动环8，活动环8的内侧固定安装有连接柱9，连接柱9 的下端固定安装有刮刷圆环块10，下料斗体2的内部固定安装有两个固定杆 11，且固定杆11呈十字交叉设置，且固定杆11的上方设置有圆锥体12，活动环8的上端环形固定安装有若干个齿轮块13。
21.在本实施例中，为了防止固体原料在出料口堵塞，防堵机构3包括连接管31，连接管31固定安装在下料斗体2的下端，连接管31的外侧固定安装有电机二32，且连接管31的外侧且位于电机二32的对立侧固定安装有固定座33，电机二32的一侧活动安装有连接杆34，且连接杆34贯穿连接管31，连接杆34的外部且位于连接管31的内部环形固定安装有若干个
半圆型搅拌叶35，半圆型搅拌叶35的外表面开设有若干个圆孔36。
22.在本实施例中，为了使下料斗体2快速下料，活动环8的上端环形固定安装有若干个齿轮块13，齿轮块13与齿轮盘7啮合连接。
23.在本实施例中，两个固定杆11的上端均固定安装有两个微型振动器14，微型振动器14的顶端与圆锥体12的下端连接。
24.在本实施例中，下料斗体2的上端外表面开设有圆槽15，活动环8的下端环形活动安装有滚珠16，且滚珠16与圆槽15活动匹配。
25.在本实施例中，连接杆34一端贯穿固定座33的内部。
26.需要说明的是，本实用新型为一种自动定量的固体下料斗，在使用时，首先将固体下料斗放置在合适的位置，通过设置的防堵机构3，连接管31连接在下料斗体2的下端，当固体原料通过下料斗体2后，流到连接管31的内部时，此时启动电机二32，电机二32带动连接杆34转动，连接杆34的一端插入固定座33的内部，且连接杆34的外部且位于连接管31的内部设置有若干个半圆型搅拌叶35，半圆型搅拌叶35转动，可以将固定原料进行转动，从而可以使固定原料通过连接管31进入出料管4，最后排出，且半圆型搅拌叶 35可以防止固定原料堵在下料斗体2的下端，通过设置的活动环8和圆锥体 12，圆锥体12设置在下料斗体2的内部，当固定原料进入下料斗体2内部时，由于圆锥体12的左右，使固定原料快速散开，不会出现堆积的现象，且圆锥体12的下端设置有微型振动器14，从而使圆锥体12产生振动，从而便于快速下料，且启动电机一6，电机一6转动带动齿轮盘7转动，齿轮盘7与齿轮块13啮合，从而带动活动环8转动，活动环8的内侧设置有连接柱9，连接柱9的下端固定安装有刮刷圆环块10，可以将对固定原料进行搅拌，便于快速下料，活动环8通过滚珠16活动安装在圆槽15内部，进而便于使活动环8 进行转动。
27.本实用新型通过设置的防堵机构3，连接管31连接在下料斗体2的下端，当固体原料通过下料斗体2后，流到连接管31的内部时，此时启动电机二32，电机二32带动连接杆34转动，连接杆34的一端插入固定座33的内部，且连接杆34的外部且位于连接管31的内部设置有若干个半圆型搅拌叶35，半圆型搅拌叶35转动，可以将固定原料进行转动，从而可以使固定原料通过连接管31进入出料管4，最后排出，且半圆型搅拌叶35可以防止固定原料堵在下料斗体2的下端，便于推广，实用性更高；通过设置的活动环8和圆锥体 12，圆锥体12设置在下料斗体2的内部，当固定原料进入下料斗体2内部时，由于圆锥体12的左右，使固定原料快速散开，不会出现堆积的现象，且圆锥体12的下端设置有微型振动器14，从而使圆锥体12产生振动，从而便于快速下料，且启动电机一6，电机一6转动带动齿轮盘7转动，齿轮盘7与齿轮块13啮合，从而带动活动环8转动，活动环8的内侧设置有连接柱9，连接柱9的下端固定安装有刮刷圆环块10，可以将对固定原料进行搅拌，便于快速下料，活动环8通过滚珠16活动安装在圆槽15内部，进而便于使活动环8 进行转动，实用性高。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。