一种终止胶贴胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及贴胶设备技术领域，更具体地涉及一种终止胶贴胶设备。


背景技术：

2.全自动贴胶机是自动贴胶固定，从而提高板子钻孔精度和提升加工生产效率，完全摆脱传统的手动给牛皮纸上进行贴标操作，传统贴胶加工所产生的品质低下和效率低下的问题尤为突出。
3.现有的全自动贴纸设备大多依赖电力供能，自动化程度较高，但是一旦发生电力供应不足，或者停电期间自动贴胶机因得不到及时供能而无法带动自动生产的工艺流程，实现停产，这对于工厂生产所不允许的，如何在停电情况下依旧能实现快速贴胶这一问题有待解决；
4.现有的自动贴胶设备在贴胶之后，由于胶水还没有及时烘干，与牛皮纸的黏性不够高，容易贴胶出现脱落的风险。
5.因此亟需新的一种终止胶贴胶设备。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种终止胶贴胶设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种终止胶贴胶设备，包括底座，所述底座的顶面固定安装有机床，所述机床内壁的中部活动套接有送纸机构，所述机床顶面的中部固定安装有鼓风机构，所述机床顶面的一侧固定安装有操控中心，所述机床顶面的另一侧固定安装有贴胶机构，所述机床的背面固定安装有制动组，所述机床的背面固定安装有位于制动组外侧的壳套。
8.进一步的，所述鼓风机构包括换风扇，所述换风扇的底部固定连接有鼓风头，所述换风扇的背面固定连接有卡槽，所述卡槽的底部活动卡接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有绑定块，所述绑定块的两端均固定连接有控制器。
9.进一步的，所述贴胶机构包括液压机构，所述液压机构背面的一侧固定连接有胶箱，所述液压机构背面的另一侧固定连接有压力阀，所述液压机构的底部固定安装有贴胶口。
10.进一步的，所述送纸机构包括第一卷筒，所述第一卷筒的中部活动套接有第一转芯，所述第一卷筒的底部开设有第一转轴，所述第一转轴底部的一侧开设有第二转轴，所述第一转轴底部的另一侧开设有第一限位轴，所述第一限位轴的底部开设有输送台，所述输送台顶面的两侧固定连接有限位块，所述输送台底面的一侧开设有第三转轴，所述输送台底面的另一侧开设有第二限位轴，所述第二限位轴的底面通过固定栓固定安装有固定板，所述第二限位轴的一侧开合有第二卷筒，所述第二卷筒的中部活动套接有第二转芯。
11.进一步的，所述制动组包括转盘和履带，所述送纸机构的一端与制动组进行固定
套接，所述壳套的内壁开设有与制动组相适配的空腔。
12.进一步的，所述操控中心的正面开设有显示屏和控制按钮，所述机床正面的底部开设有电机，所述机床背面的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与第一转芯的一端进行活动套接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有送纸机构，有利于在工厂停电，或者电压供电不足的情况下，通过转动第一卷筒和第二转芯实现贴纸在生产线上流动，不断完成贴纸操作，进而保证了生产线的不断运作，保障了工厂的生产效率，此外也同样降低了能耗。
15.2.本实用新型通过设有鼓风机构，有利于对贴胶产品表面进行鼓风处理，增加贴胶与牛皮纸的粘合性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构分解示意图。
18.图3为本实用新型的机床结构示意图。
19.图4为本实用新型的送纸机构结构示意图。
20.图5为本实用新型的贴胶机构结构示意图。
21.图6为本实用新型的鼓风机构结构示意图。
22.附图标记为：1、底座；2、机床；201、电机；202、固定杆；3、送纸机构；301、第一卷筒；302、第一转芯；303、第一转轴；304、第二转轴；305、第一限位轴；306、输送台；307、第三转轴；308、第二限位轴；309、第二卷筒；310、第二转芯；311、固定板；312、固定栓；313、限位块；4、鼓风机构；401、换风扇；402、鼓风头；403、卡槽；404、滑杆；405、绑定块；406、控制器；5、操控中心；6、贴胶机构；601、液压机构；602、胶箱；603、压力阀；604、贴胶口；7、制动组；8、壳套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种终止胶贴胶设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-6，本实用新型提供了一种终止胶贴胶设备，包括底座1，底座1的顶面固定安装有机床2，机床2内壁的中部活动套接有送纸机构3，机床2顶面的中部固定安装有鼓风机构4，机床2顶面的一侧固定安装有操控中心5，机床2顶面的另一侧固定安装有贴胶机构6，机床2的背面固定安装有制动组7，机床2的背面固定安装有位于制动组7外侧的壳套8；制动组7包括转盘和履带，送纸机构3的一端与制动组7进行固定套接，壳套8的内壁开设有与制动组7相适配的空腔；操控中心5的正面开设有显示屏和控制按钮，机床2正面的底部开设有电机201，机床2背面的顶端固定连接有固定杆202，固定杆202的顶端与第一转芯302的一端进行活动套接。
25.参照图3和图4，送纸机构3包括第一卷筒301，第一卷筒301的中部活动套接有第一转芯302，第一卷筒301的底部开设有第一转轴303，第一转轴303底部的一侧开设有第二转轴304，第一转轴303底部的另一侧开设有第一限位轴305，第一限位轴305的底部开设有输送台306，输送台306顶面的两侧固定连接有限位块313，输送台306底面的一侧开设有第三转轴307，输送台306底面的另一侧开设有第二限位轴308，第二限位轴308的底面通过固定栓312固定安装有固定板311，第二限位轴308的一侧开合有第二卷筒309，第二卷筒309的中部活动套接有第二转芯310。
26.其中，通过设有送纸机构3，有利于在工厂停电，或者电压供电不足的情况下，通过转动第一卷筒301和第二转芯310实现贴纸在生产线上流动，不断完成贴纸操作，进而保证了生产线的不断运作，保障了工厂的生产效率，此外也同样降低了能耗。
27.参照图5，贴胶机构6包括液压机构601，液压机构601背面的一侧固定连接有胶箱602，液压机构601背面的另一侧固定连接有压力阀603，液压机构601的底部固定安装有贴胶口604。
28.参照图6，鼓风机构4包括换风扇401，换风扇401的底部固定连接有鼓风头402，换风扇401的背面固定连接有卡槽403，卡槽403的底部活动卡接有滑杆404，滑杆404的底端固定连接有绑定块405，绑定块405的两端均固定连接有控制器406。
29.其中，通过设有鼓风机构4，有利于对贴胶产品表面进行鼓风处理，增加贴胶与牛皮纸的粘合性。
30.本实用新型的工作原理：
31.底座1的顶面固定安装机床2，机床2的中部安装送纸机构3，机床2顶面的中部固定安装鼓风机构4，机床2顶面的一侧固定安装操控中心5，机床2顶面的另一侧固定安装贴胶机构6，机床2的背面固定安装制动组7，机床2的背面固定安装位于制动组7外侧的壳套8，完成设备安装；
32.此设备有两种供能方式，人力供能模式：首先将第二转芯310插入第二卷筒309中部，通过转动第二转芯310将带动与其卡接的第二卷筒309转动，进一步第二卷筒309带动其表面的贴胶转动，进一步贴胶带动第二限位轴308转动，进一步贴胶带动第三转轴307转动，进一步贴胶带动第一转轴303、第二转轴304转动，进而带动第一卷筒301转动，进而牛皮纸在产线上不断输送；
33.电力供能模式：首先操控中心5控制电机201制动，进一步制动组7将开启转动制动，进一步制动组7将带动送纸机构3的各个转轴转动，进一步带动牛皮纸产线运行；
34.通过贴胶机构6对流出的牛皮纸进行贴胶，进一步通过鼓风头402对贴胶表面进行鼓风，所进一步通过换风扇401进行换风。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。