一种带有运水接气装置的转盘机的制作方法

1.本实用新型涉及转盘机技术领域，尤其涉及一种带有运水接气装置的转盘机。


背景技术：

2.转盘机上装置的模具会有要加装各种其他设备，如：接水、接电、接油、接气等等。因需接这些装置，使得大部分转盘机只能做往复旋转运动，在一些3工位或多工位转盘机上，因时间及各工位产品设计问题只能做旋转运动，所以以上加装的设备需新接法，如以接水和接气组合设备为列，为满足客户要求，特设计出在3工位或多工位转盘上加装旋转式结构的运水接气装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有运水接气装置的转盘机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有运水接气装置的转盘机，包括机架，所述机架的上端固定连接有下模板，所述下模板的上方转动连接有转盘，所述转盘的上方设置有上模板，所述上模板与下模板之间固定连接有多个合模柱，对应所述合模柱的下端贯穿转盘的中间位置，所述转盘的上端中间位置设置有运水接气机构，所述运水接气机构与对应合模柱套设连接。
5.进一步的，所述机架的前侧右端固定连接有配电箱，所述机架的上端前侧中间位置设置有操作面板。
6.进一步的，所述运水接气机构包括运水套，所述运水套的外侧下端插设有多个水套固定块。
7.进一步的，所述水套固定块上均设置有第一内六角固定螺丝，多个所述第一内六角固定螺丝均与转盘螺纹连接。
8.进一步的，所述运水套的内部设置有水套芯轴，所述水套芯轴内壁与合模柱的外侧固定连接。
9.进一步的，所述运水套的内壁由上至下分别开设有进气槽、出气槽、进水槽和出水槽，所述运水套的内壁位于进气槽的上端、出水槽的下端，以及进气槽、出气槽、进水槽和出水槽之间的位置均镶嵌有密封环。
10.进一步的，所述运水套的外侧开设有多个第三连接孔，所述第三连接孔分别连接至进气槽、出气槽、进水槽和出水槽的内部，所述第三连接孔内均螺栓连接有连接头，所述水套芯轴的下端开设有多个第二连接孔，所述水套芯轴的外侧开设有多个第一连接孔，所述第一连接孔的一端分别与进气槽、出气槽、进水槽和出水槽相对应，且第一连接孔的另一端分别连接至对应第二连接孔的内部。
11.进一步的，所述运水套的内部位于水套芯轴外侧的上下端位置均套设有旋转油封，对应所述旋转油封的上端和下端分别设置有轴承挡圈，对应所述轴承挡圈的上端、下端
均设置有深沟球轴承，所述运水套的上下端分别设置有运水套端盖和垫圈，所述运水套端盖和垫圈与运水套之间均设置有多个第二内六角固定螺丝。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，该一种带有运水接气装置的转盘机，水套芯轴与合模柱固定连接，不进行转动，在水套芯轴的底部设置多个有第二连接孔，水套芯轴的外侧设置有多个第一连接孔，多个第一连接孔分别与对应第二连接孔对应连通，运水套固定在转盘上，跟着转盘上的模具一起旋转，运水套的内壁设置有进水槽、出水槽、进气槽、出气槽，多个第一通孔分别与进水槽、出水槽、进气槽、出气槽对应连通，在运水套的外侧设置有多个第三通孔，第三通孔分别与进水槽、出水槽、进气槽、出气槽对应连通，再通过第三通孔上的连接头分别与转盘上的模具之间使用连接管进行连接，从而使得模具在旋转的过程中，可以持续的进行注排水、注排气，不会出现管线缠绕的现象，转盘可以沿着一个方向持续旋转，不用做往复转动，节约时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的运水接气机构爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型的运水接气机构剖视图。
17.图例说明：
18.1、机架；2、配电箱；3、操作面板；4、下模板；5、上模板；6、合模柱；7、运水接气机构；8、转盘；9、水套芯轴；10、垫圈；11、水套固定块；12、第一内六角固定螺丝；13、运水套；14、深沟球轴承；15、旋转油封；16、轴承挡圈；17、连接头；18、密封环；19、运水套端盖；20、第二内六角固定螺丝；21、进气槽；22、进水槽；23、出气槽；24、出水槽；25、第一连接孔；26、第二连接孔；27、第三连接孔。
具体实施方式
19.如图1所示，涉及一种带有运水接气装置的转盘机，包括机架1，机架1的上端固定连接有下模板4，下模板4的上方转动连接有转盘8，转盘8的上方设置有上模板5，上模板5与下模板4之间固定连接有多个合模柱6，对应合模柱6的下端贯穿转盘8的中间位置，转盘8的上端中间位置设置有运水接气机构7，运水接气机构7与对应合模柱6套设连接，机架1的前侧右端固定连接有配电箱2，机架1的上端前侧中间位置设置有操作面板3。
20.在使用一种带有运水接气装置的转盘机时，使用时，模具(未画出)安装在转盘8上，驱动机构(未画出)可以带动转盘8转动，从而可以带动模具转动，模具与运水套13上的连接头17之间连接有连接管(未画出)，可以对模具进行注排水和注排气，水套芯轴9与合模柱6固定连接，不进行转动，在水套芯轴9的底部设置多个有第二连接孔26，水套芯轴9的外侧设置有多个第一连接孔25，多个第一连接孔25分别与对应第二连接孔26对应连通，运水套13固定在转盘8上，跟着转盘8上的模具一起旋转，运水套13的内壁设置有进水槽22、出水槽24、进气槽21、出气槽23，多个第一通孔分别与进水槽22、出水槽24、进气槽21、出气槽23对应连通，在运水套的外侧设置有多个第三通孔，第三通孔分别与进水槽22、出水槽24、进气槽21、出气槽23对应连通，再通过第三通孔上的连接头17分别与转盘8上的模具之间使用
连接管进行连接，在对应第二连接孔26上安装排水、气管和注水、气管，可以通过对应第二连接孔26、第一连接孔25、进水槽22、进气槽21和对应第三连接孔27形成注水、气通道，也可以通过第二连接孔26、第一连接孔25、出水槽24、出气槽23和对应第三连接孔27形成排水、气通道，从而使得模具在旋转的过程中，可以持续的进行注排水、注排气，不会出现管线缠绕的现象。
21.如图2-3所示，运水接气机构7包括运水套13，运水套13的外侧下端插设有多个水套固定块11，水套固定块11上均设置有第一内六角固定螺丝12，多个第一内六角固定螺丝12均与转盘8螺纹连接，运水套13的内部设置有水套芯轴9，水套芯轴9内壁与合模柱6的外侧固定连接，运水套13的内壁由上至下分别开设有进气槽21、出气槽23、进水槽22和出水槽24，运水套13的内壁位于进气槽21的上端、出水槽24的下端，以及进气槽21、出气槽23、进水槽22和出水槽24之间的位置均镶嵌有密封环18，运水套13的外侧开设有多个第三连接孔27，第三连接孔27分别连接至进气槽21、出气槽23、进水槽22和出水槽24的内部，第三连接孔27内均螺栓连接有连接头17，水套芯轴9的下端开设有多个第二连接孔26，水套芯轴9的外侧开设有多个第一连接孔25，第一连接孔25的一端分别与进气槽21、出气槽23、进水槽22和出水槽24相对应，且第一连接孔25的另一端分别连接至对应第二连接孔26的内部，运水套13的内部位于水套芯轴9外侧的上下端位置均套设有旋转油封15，对应旋转油封15的上端和下端分别设置有轴承挡圈16，对应轴承挡圈16的上端、下端均设置有深沟球轴承14，运水套13的上下端分别设置有运水套端盖19和垫圈10，运水套端盖19和垫圈10与运水套13之间均设置有多个第二内六角固定螺丝20，设置的多个密封圈可以对进气槽21、出气槽23、进水槽22和出水槽24的上下侧进行密封，设置的深沟球轴承14可以减少运水套13和水套芯轴9之间的摩擦。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。