一种耐热型尼龙真空包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装袋技术领域，具体为一种耐热型尼龙真空包装袋。


背景技术：

2.真空包装袋可以将被包装物置于与空气隔绝的环境之中，从而抑制了被包装物上细菌等微生物的繁殖，避免了被包装物的氧化、霉变甚至腐败，有效延长了被包装物的保质期，现有家庭中，一般都会采用真空包装袋对食品进行密封，以延长食品的保质期。
3.但是，现有的真空包装袋往往只设置一个容纳腔盛放食品，一旦包装袋被打开，容纳腔内的食品都会接触到空气，如果食品一次吃不完，则难以再进行密封，从而容易造成食品的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐热型尼龙真空包装袋，以解决现有的真空包装袋往往只设置一个容纳腔盛放食品，一旦包装袋被打开，容纳腔内的食品都会接触到空气，如果食品一次吃不完，则难以再进行密封，从而容易造成食品浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热型尼龙真空包装袋，包括袋体和设置于所述袋体顶端的套筒，所述袋体内部设置有若干个容纳腔室，若干个所述容纳腔室一体连接且任意相邻两个所述容纳腔室内部不连通，每个所述容纳腔室一侧形成有开口，且所述开口处设置有密封条，所述套筒内部通过转轴设置有转盘，所述转盘表面开设有若干个第二通气孔和第三通气孔，所述转盘一端固定连接有拨杆，所述套筒底端表面开设有若干个第一通气孔。
6.优选的，所述套筒顶端固定安装有单向气阀，所述单向气阀外部螺纹安装有气阀盖。
7.优选的，所述套筒顶端固定安装有支撑架，且支撑架呈十字结构。
8.优选的，所述套筒外壁表面开设有供所述拨杆移动的缺口。
9.优选的，所述转盘的直径与套筒的内径一致。
10.优选的，所述第一通气孔与第二通气孔和第三通气孔的孔径一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，通过利用袋体内多个容纳腔室的设置，使得该包装袋能够实现采用多容纳腔室定量放置食品，防止打开包装袋时所有食品都会接触到空气，避免造成食品的浪费，并且在抽真空时，可根据需要抽真空的容纳腔室进行调整，通过拨杆拨动转盘进行旋转，使第二通气孔与需要抽真空容纳腔室的第一通气孔相对应，使得第二通气孔与第一通气孔和需要抽真空的容纳腔室相连通，则能只抽取该容纳腔室的空气，当两个容纳腔室都需要抽真空时，将两个第三通气孔与两个第一通气孔相对应，故能够同时对两个容纳腔室抽真空，从而可根据实际情况所需来进行调整，提高了容纳腔室抽真空的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种耐热型尼龙真空包装袋的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种耐热型尼龙真空包装袋的套筒内部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种耐热型尼龙真空包装袋的套筒立体图；
16.图4为本实用新型一种耐热型尼龙真空包装袋的转盘立体图。
17.图中：10-袋体；11-容纳腔室；12-密封条；20-单向气阀；30-套筒；31-转盘；32-转轴；33-拨杆；34-第一通气孔；35-支撑架；36-缺口；37-第二通气孔；38-第三通气孔；40-气阀盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热型尼龙真空包装袋，包括袋体10和固定安装于袋体10顶端的套筒30。另外，根据本实用新型的实施例，袋体10采用尼龙材质制成，使得该真空包装袋具有非常好的耐热性。另外，根据本实用新型的实施例，套筒30位于袋体10的中心处，两个容纳腔室11顶端分别开设有与第一通气孔34相互连通的气孔，使得容纳腔室11内的空气能够从该气孔进入到第一通气孔34内。袋体10内部开设有两个容纳腔室11，两个容纳腔室11一体连接且任意相邻两个容纳腔室11内部不连通，每个容纳腔室11一侧形成有开口，且开口处固定安装有密封条12，通过打开密封条12，能够实现开口处的打开，可进行食品的拿取，同时密封条12封上后也能实现开口处的密封，套筒30内部通过转轴32设置有转盘31，转轴32底端与转盘31之间固定连接，转轴32顶端通过轴承座与支撑架35之间转动连接，故转盘31能在套筒30内进行旋转，转盘31表面开设有一个第二通气孔37和两个第三通气孔38。另外，根据本实用新型的实施例，第一通气孔34与第二通气孔37和第三通气孔38的孔径一致。转盘31一端固定连接有拨杆33，通过拨杆33能够实现对转盘31的旋转，套筒30底端表面开设有两个第一通气孔34，第一通气孔34的设置位置与两个第三通气孔38的设置位置一致。另外，根据本实用新型的实施例，当第二通气孔37与其中一个第一通气孔34相对应时，另一个第一通气孔34则会被转盘31进行封堵，则只有一个第一通气孔34通气。
20.进一步地，在抽真空时，可根据需要抽真空的容纳腔室11进行调整，通过拨杆33拨动转盘31进行旋转，使第二通气孔37与需要抽真空容纳腔室11的第一通气孔34相对应，使得第二通气孔37与第一通气孔34和需要抽真空的容纳腔室11相连通，则能只抽取该容纳腔室的空气，当两个容纳腔室11都需要抽真空时，将两个第三通气孔38与两个第一通气孔34相对应，故能够同时对两个容纳腔室11抽真空，从而可根据实际情况所需来进行调整。
21.在本实施方式的较优技术方案中，套筒30顶端固定安装有单向气阀20，单向气阀20可限制真空包装袋只能出气不能进气，单向气阀20外部螺纹安装有气阀盖40，通过气阀盖40能够将单向气阀20进行密封。
22.在本实施方式的较优技术方案中，套筒30顶端固定安装有支撑架35，支撑架35能
够对转轴32进行资支撑，支撑架35呈十字结构，使得支撑架35为镂空状态，不会影响套筒30的通气性。
23.在本实施方式的较优技术方案中，套筒30外壁表面开设有供拨杆33移动的缺口36，拨杆33能够沿着缺口36进行移动，则能实现对转盘31的拨动。
24.在本实施方式的较优技术方案中，转盘31的直径与套筒30的内径一致，使得转盘31外壁与套筒30内壁相贴合，转盘31能够紧贴着套筒30内壁进行旋转，且空气不会从转盘31外壁与套筒30内壁之间渗出，使得空气只能从第二通气孔37和两个第三通气孔38排出。
25.工作原理：在抽真空时，可根据需要抽真空的容纳腔室11进行调整，通过拨杆33拨动转盘31进行旋转，使第二通气孔37与需要抽真空容纳腔室11的第一通气孔34相对应，使得第二通气孔37与第一通气孔34和需要抽真空的容纳腔室11相连通，则能只抽取该容纳腔室的空气，当两个容纳腔室11都需要抽真空时，将两个第三通气孔38与两个第一通气孔34相对应，故能够同时对两个容纳腔室11抽真空，从而可根据实际情况所需来进行调整。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。