一种塑料管包装用包装袋拉袋机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料管包装技术领域，具体涉及一种塑料管包装用包装袋拉袋机构。


背景技术：

2.塑料管生产加工过程中，对于加工完成的塑料管需要进行套装处理，方便后续的包装和搬运。现有的套袋过程中，拉袋机构采用直接撑起包装袋袋口的方式进行拉袋操作，容易造成袋口变形，严重的话会发生袋口破损等情况；且包装袋与输送机构之间的可调节性比较差，无法保证拉袋过程中，包装袋输送的稳定性，进而影响拉袋效率和拉袋质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节、输送稳定的塑料管包装用包装袋拉袋机构。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管包装用包装袋拉袋机构，包括拉袋组件及包装袋输送组件；所述拉袋组件包括拉袋支架及设置在拉袋支架上的牵引机构，牵引机构包括牵引安装板、扩口组件及夹紧组件，牵引安装板设置在拉袋支架上，扩口组件及夹紧组件均设置在牵引安装板上；所述包装袋输送组件包括输送支架及设置在输送支架上的放卷机构、输送机构，输送机构与牵引机构对应设置。
5.进一步的，所述扩口组件及夹紧组件分别设置在牵引安装板的两侧。
6.进一步的，所述扩口组件包括两个扩口件，两个扩口件之间相对设置并通过联动机构相连接。
7.进一步的，所述夹紧组件包括两个夹紧件，两个夹紧件之间相对设置并通过联动机构相连接。
8.进一步的，所述扩口件的下部设有牵引板，牵引板的一端设有导向结构，牵引板为半圆筒结构，导向结构为喇叭型的半环状结构。
9.进一步的，所述夹紧件的下部设有夹紧块，夹紧块上设有柔性垫块。
10.进一步的，所述放卷机构包括设置在输送支架上的放卷盘和滚轴。
11.进一步的，所述输送机构包括套轴、对套轴进行竖向支撑的支撑辊及对套轴进行横向限位的限位机构，支撑辊及限位机构均设置在输送支架上，套轴一侧的端部设有套头，套头与牵引机构对应设置，套头为圆筒结构，套头上设有一组避让缺口。
12.进一步的，所述限位机构包括底板、连接板、设置在套轴两侧的外辊及与外辊对应设置的内辊；外辊安装在对应的连接板上，连接板通过连接块限位设置在底板上；连接板的一侧设有啮齿，两块连接板一侧通过啮齿相啮合，另一侧通过弹簧相连接；所述连接块的上端设有偏心的定位销孔，连接板上设有对应的定位销孔。
13.进一步的，所述内辊与外辊对应设置，内辊包括两个滚圈，两个滚圈夹持设置在外辊的两侧。
14.通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1）本实用新型中，通过设置的牵引机构及与其对应的输送机构，实现了对包装袋的输送和牵引；牵引机构中设置的扩口件及夹紧块，能够分别对包装袋进行扩口支撑及辅助夹紧；输送机构中设置有套头，套头上设置的避让缺口与夹紧块对应设置，方便设置在夹紧块上的柔性垫块压住包装袋，且不会与套头本身发生接触；
16.2）本实用新型输送机构中，通过设置的支撑辊能够对套轴进行竖直方向上的支撑，通过设置的外辊及内辊，能够对套轴进行水平方向上的限位，从而实现对套轴的限位安装；通过设置的连接板，利用两块连接板之间一侧的啮合配合，以及另一侧的弹性连接，便于同步快速调节包装袋与外辊、内辊之间的贴合程度，能够在拉袋过程中，保证包装袋稳定地从内、外辊之间穿过。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型输送组件的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型牵引机构的一侧结构示意图；
20.图4为本实用新型牵引机构的另一侧结构示意图；
21.图5为本实用新型包装袋输送组件的结构示意图；
22.图6为本实用新型输送机构的立体结构示意图；
23.图7为本实用新型连接板的安装结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
26.请参阅图1-7，一种用于塑料管套袋的包装袋拉袋机构，包括拉袋支架1、牵引机构2、输送支架3、放卷机构5及输送机构6。
27.拉袋支架1、牵引机构2组成拉袋组件；牵引机构2活动设置在拉袋支架1上，并通过传动机构连接外部驱动装置。
28.放卷机构5、输送机构6及输送支架3组成包装袋输送组件；放卷机构5、输送机构6设置在输送支架3上。
29.具体的，牵引机构2包括牵引安装板201、扩口件202及夹紧件203；扩口件202、夹紧件203分别设置在牵引安装板201的两侧。
30.具体的，扩口件202的数量为两个，两个扩口件202相对设置并通过联动机构4相连接，用于在拉袋前对包装袋袋口进行扩口。扩口件202的下部设有牵引板204，牵引板204的一端设有导向结构205，牵引板204为半圆筒结构，导向结构205为喇叭型的半环状结构；两
个牵引板204组合形成扩口结构；两个导向结构205组合形成喇叭型的导向结构，便于塑料管进入。
31.具体的，夹紧件203的数量为两个，两个夹紧件203之间相对设置并通过联动机构4相连接，用于对扩口后的包装袋袋口进行固定。夹紧件203的下部设有夹紧块206，夹紧块206上设有柔性垫块。
32.通过设置的扩口件202及夹紧块206，能够分别对包装袋进行扩口支撑及辅助夹紧。
33.具体的，放卷机构5用于放卷包装袋，其包括设置在输送支架3上的放卷盘501和滚轴502。
34.具体的，输送机构6与牵引机构2对应设置；其包括套轴601、支撑辊602及限位机构，支撑辊602对套轴601进行竖向支撑，限位机构对套轴601进行横向限位；支撑辊602及限位机构均设置在输送支架3上。
35.具体的，套轴601一侧的端部设有套头603，套头603与牵引机构2对应设置，套头603为圆筒结构，套头603上设有一组避让缺口604，避让缺口604与夹紧块206对应设置，方便设置在夹紧块206上的柔性垫块压住包装袋，且不会与套头603本身发生接触。
36.具体的，限位机构包括底板605、连接板606、设置在套轴601两侧的外辊607及与外辊607对应设置的内辊608；外辊607安装在对应的连接板606上，连接板606通过连接块609限位设置在底板605上；连接板606的一侧设有啮齿，两块连接板606上的啮齿相啮合，两个连接板606的另一侧通过弹簧610相连接；连接板606与连接块609之间设有定位销，连接块609的上端设有偏心的定位销孔，用于安装定位销，连接板606上设有对应的定位销孔。
37.该结构中，通过设置的连接板606，利用两块连接板606之间一侧的啮合配合，以及另一侧的弹性连接，便于同步快速调节包装袋与外辊607、内辊608之间的贴合程度，能够在拉袋过程中，保证包装袋稳定地从内、外辊之间穿过。
38.具体的，内辊608与外辊607对应设置，每个内辊608包括两个滚圈，两个滚圈夹持设置在外辊607的两侧；该结构方便拉袋操作的同时，能够对套轴601进行前后方向上的限位。
39.本实用新型的具体工作过程如下：
40.拉袋操作时，先将包装袋摆放在放卷机构5上，其一端套设在输送机构6中的套轴601上，然后，外部驱动装置驱动牵引机构2向输送机构6移动，将牵引机构2中的牵引板204沿着包装袋的袋口插入包装袋中，一侧的联动机构4带动夹紧件203上的夹紧块206夹紧包装袋，向外测拉出一段距离，然后该联动机构4带动夹紧块206松开包装袋，另一侧的联动机构4带动牵引板204对包装袋进行扩口，扩口完成后，一侧的联动机构4再次启动，带动夹紧块206夹紧包装袋；然后，外部驱动装置启动，牵引包装袋；牵引到指定位置。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。