一种包装用塑料膜的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜领域，更具体地说它涉及一种包装用塑料膜。


背景技术：

2.塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，经常用于包装,以及用作覆膜层，而用于包装物品的塑料膜也被称为缠绕膜，其通常是缠绕于卷筒上并且自带粘性，在包装物品时，将塑料膜在物品表面缠绕覆盖若干层即可。
3.然而，现有技术中类似于上述的塑料膜，在打开时不易找到断口处，降低了工作效率；在包装完成后，在撕断时，经常会撕歪，容易将多余的塑料膜撕下，造成浪费，因此有必要进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装用塑料膜，其具有不易撕歪，减少浪费，并且工作效率高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种包装用塑料膜，包括缠绕于卷筒上的塑料膜本体，所述塑料膜本体上固定有若干导向条，所述导向条沿塑料膜本体的宽度方向延伸设置，若干所述导向条等距排布，所述塑料膜本体位于导向条远离卷筒的一侧开设有若干齿孔，若干所述齿孔沿塑料膜本体的宽度方向排布。
7.通过采用上述技术方案，将塑料膜本体缠绕于包装物的表面，缠绕完成后，将塑料膜本体的一侧沿齿孔撕下，池孔的设置使得塑料膜不易撕歪，意外撕歪时也会被导向条阻挡，不会撕下多余的塑料膜，减少了浪费；当塑料膜本体需要再次使用时，直接通过导向条将塑料膜本体拆开即可，无需寻找断口，并且不易撕坏，提高了工作效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述塑料膜本体的宽度两端且位于齿孔处开设有易撕口。
9.通过采用上述技术方案，易撕口的设置使得塑料本体的两端容易被撕开。
10.本实用新型进一步设置为：相邻所述齿孔之间的间距为10mm，所述易撕口与齿孔之间的间距为5mm。
11.通过采用上述技术方案，使得塑料本体不易撕歪，并且保留了其一定的强度，齿孔处的塑料膜本体不易意外断裂。
12.本实用新型进一步设置为：所述导向条的厚度为1mm。
13.通过采用上述技术方案，导向条设置为较薄的状态，避免影响塑料膜本体的缠绕。
14.本实用新型进一步设置为：所述导向条远离塑料膜本体的一侧涂覆有铁氟龙层。
15.通过采用上述技术方案，使得导向条远离塑料膜本体一侧的摩擦系数较小，塑料膜缠绕覆盖在导向条上时，不易因为摩擦而断裂。
16.本实用新型进一步设置为：所述导向条的中部设置有隔断，所述隔断的距离大于
导向条的宽度。
17.通过采用上述技术方案，由于导向条比塑料膜本体硬，隔断的设置可以尽量避免导向条影响塑料膜本体的灵活性。
18.本实用新型进一步设置为：所述导向条与塑料膜本体热封固定。
19.通过采用上述技术方案，使得导向条与塑料膜一体成型，稳定性高。
20.综上所述，本实用新型具有以下优点：
21.1、通过设置导向条，若干齿孔，使得塑料膜本体打开时，无需寻找断口，工作效率高，并且在撕断时，不易撕歪，不会将多余的塑料膜撕下，减少了浪费；
22.2、通过设置易撕口，使得塑料本体的两端容易被撕开；通过设置铁氟龙层，使得塑料膜缠绕覆盖在导向条上时，不易因为摩擦而断裂；
23.3、通过设置隔断，隔断的设置可以尽量避免导向条影响塑料膜本体的灵活性。
附图说明
24.图1为本实施例的整体示意图；
25.图2为图1中a部分的放大示意图。
26.附图标记：1、卷筒；2、塑料膜本体；3、导向条；4、齿孔；5、易撕口；6、铁氟龙层；7、隔断。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.一种包装用塑料膜，如图1与图2所示，包括缠绕于卷筒1上的塑料膜本体2，塑料膜本体2远离卷筒1的一面固定有若干呈长方体状的导向条3，导向条3沿塑料膜本体2的宽度方向设置，且其长度与塑料膜本体2的宽度相同，若干导向条3等距排布，导向条3由塑料制成，导向条3与塑料膜本体2通过热封固定。
29.塑料膜本体2位于导向条3的一面，且位于导向条3远离卷筒1的一侧开设有若干齿孔4，若干齿孔4沿塑料膜本体2的宽度方向排布，塑料膜本体2的宽度两端且位于齿孔4处均开设有易撕口5，使用者可以从易撕口5处沿齿孔4将塑料膜本体2撕断，意外撕歪时，塑料膜本体2会被导向条3阻挡，不会将多余的撕下。
30.相邻齿孔4之间的距离为10mm，距离易撕口5最近的齿孔4与易撕口5之间的距离也为5mm，使得塑料膜本体2不易意外断裂。
31.导向条3的厚度为1mm，导向条3的厚度设置为较薄的状态，当塑料膜本体2缠绕在卷筒1上或是包装物上时，不会受到导向条3影响。
32.导向条3远离卷筒1的一侧涂覆有铁氟龙层6，其减小了导向条3表面的摩擦系数，当塑料膜本体2缠绕覆盖在导向条3上时，不易因为摩擦而断裂。
33.导向条3的中部设置有隔断7，使得导向条3分为上下两部分，隔断7的距离大于导向条3的宽度，由于导向条3比较硬，隔断7的设置使得导向条3可以转动翻转，尽量保持了塑料膜的灵活性。
34.本实用新型的工作过程及有益效果如下：将塑料膜本体2缠绕于包装物的表面，缠绕完成后，从易撕口5处将塑料膜本体2沿齿孔4撕下，塑料膜本体2不易撕歪，意外撕歪时也
会被导向条3阻挡，不会撕下多余的塑料膜，减少了浪费；当塑料膜本体2需要再次使用时，直接通过导向条3将塑料膜本体2拆开分离出即可，塑料膜本体2不易破损，提高了工作效率。
35.综上，本使用新型可以直接从导向条3处打开时，无需寻找断口，工作效率高，并且在撕断时，不易撕歪，不会将多余的塑料膜撕下，减少了浪费。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包装用塑料膜，包括缠绕于卷筒（1）上的塑料膜本体（2），其特征在于：所述塑料膜本体（2）上固定有若干导向条（3），所述导向条（3）沿塑料膜本体（2）的宽度方向延伸设置，若干所述导向条（3）等距排布，所述塑料膜本体（2）位于导向条（3）远离卷筒（1）的一侧开设有若干齿孔（4），若干所述齿孔（4）沿塑料膜本体（2）的宽度方向排布。2.根据权利要求1所述的一种包装用塑料膜，其特征在于：所述塑料膜本体（2）的宽度两端且位于齿孔（4）处开设有易撕口（5）。3.根据权利要求2所述的一种包装用塑料膜，其特征在于：相邻所述齿孔（4）之间的间距为10mm，所述易撕口（5）与齿孔（4）之间的间距为5mm。4.根据权利要求1所述的一种包装用塑料膜，其特征在于：所述导向条（3）的厚度为1mm。5.根据权利要求4所述的一种包装用塑料膜，其特征在于：所述导向条（3）远离塑料膜本体（2）的一侧涂覆有铁氟龙层（6）。6.根据权利要求1所述的一种包装用塑料膜，其特征在于：所述导向条（3）的中部设置有隔断（7），所述隔断（7）的距离大于导向条（3）的宽度。7.根据权利要求1所述的一种包装用塑料膜，其特征在于：所述导向条（3）与塑料膜本体（2）热封固定。

技术总结
本实用新型公开了一种包装用塑料膜，属于塑料膜领域，其技术方案要点包括缠绕于卷筒上的塑料膜本体，塑料膜本体上固定有若干导向条，导向条沿塑料膜本体的宽度方向延伸设置，若干导向条等距排布，塑料膜本体位于导向条远离卷筒的一侧开设有若干齿孔，若干齿孔沿塑料膜本体的宽度方向排布，本实用新型具有不易撕歪，减少浪费，并且工作效率高的优点。并且工作效率高的优点。并且工作效率高的优点。


技术研发人员：陈木平
受保护的技术使用者：厦门鑫嘉祥工贸有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/13