一种托架可移动的自提式托盘车的制作方法

1.本实用新型涉及托盘车技术领域，尤其涉及一种托架可移动的自提式托盘车。


背景技术：

2.现有的托盘车是由升降机、底板以及托架三部分组成，其中底板和托架通常都采用焊接的方式进行连接。因其体积是固定的，对于托架较大的托盘车，其不适合面积较为狭小的地方使用，对于托架较小的托盘车，其使用面积无法对较大货物进行使用，同时，因其无法拆卸和体积较重，携带时也较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的携带难的问题，提出一种托架可移动的自提式托盘车。
4.本实用新型的技术方案：一种托架可移动的自提式托盘车，包括升降机构，所述升降机构包括底板，所述底板上端安装有升降组件，所述底板的下端前后两边缘处均安装有移动轮a，所述底板的左侧设有大托架机构，大托架机构与升降组件之间设有前后设置的两个连接件a，连接件a的上方设有连接件b，所述底板的下方设有限位件，限位件的周边设有小托架机构。
5.优选的，所述大托架机构包括升降组件左侧设置的大托架，大托架的上端前后两边缘处均开设有通槽a，通槽a的右侧设有开设于大托架右侧壁的通槽b，且所述通槽b与通槽a相连通。
6.优选的，所述大托架的上方安装有箱体，箱体的下端面四角处均安装有移动轮b，且所述移动轮b的下端延伸至大托架的下方。
7.优选的，所述连接件a包括大托架右侧壁固定的u型架a，u型架a的右端开设有通孔a，所述u型架a的右侧设有固定于升降组件左侧壁的u型架b，u型架b的左端开设有通孔b，所述u型架a内设有横向固定于大托架左侧壁的螺栓a，螺栓a的右端穿过通孔a、通孔b且螺接有螺帽a。
8.优选的，所述连接件b包括大托架右侧壁固定的u型架c，u型架c的右端开设有通孔c，所述u型架c的右侧设有固定于升降组件左侧壁的u型架d，u型架d的左端开设有通孔d，所述u型架c内设有螺栓b，螺栓b的右端穿过通孔c、通孔d且螺接有螺帽b。
9.优选的，所述限位件包括底板下端开设的两个通槽c，通槽c内固定有限位架体。
10.优选的，所述小托架机构包括升降组件的右侧设有小托架，小托架的两耳依次穿过限位架体、通槽b且延伸至通槽a内，所述小托架的两耳左端均固定有双耳板，双耳板的两耳之间通过转杆转动连接有移动轮d，所述小托架的双耳下端均安装有两个移动轮c，所述小托架的两耳下端均安装有两组移动轮组，且所述移动轮组位于两个移动轮c之间设置，所述小托架的上端固定有拉把，且所述拉把位于大托架右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过对托盘车进行改进，使其托盘车的托架可进行拆分和组合，以便其在不同环境下进行使用，进而增加了其托盘车的实用性，同时也方便了对其进行携带。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1的主视结构示意图；
15.图3为图2的仰视结构示意图。
16.附图标记：1、升降机构；101、底板；102、升降组件；103、移动轮a；2、大托架机构；21、大托架；22、通槽a；23、通槽b；24、箱体；25、移动轮b；3、限位件；31、通槽c；32、限位架体；4、小托架机构；41、小托架；42、移动轮c；43、移动轮组；44、双耳板；45、移动轮d；46、拉把；5、连接件a；51、u型架a；52、螺栓a；53、u型架b；54、螺帽a；6、连接件b；61、u型架c；62、u型架d；63、螺栓b；64、螺帽b。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种托架可移动的自提式托盘车，包括升降机构1，升降机构1包括底板101，底板101上端安装有升降组件102，升降组件102包括拉杆，底板101的下端前后两边缘处均安装有移动轮a103，底板101的左侧设有大托架机构2，大托架机构2包括升降组件102左侧设置的大托架21，大托架21的上端前后两边缘处均开设有通槽a22，通槽a22的右侧设有开设于大托架21右侧壁的通槽b23，且通槽b23与通槽a22相连通，大托架21的上方安装有箱体24，箱体24的下端面四角处均安装有移动轮b25，且移动轮b25的下端延伸至大托架21的下方，大托架机构2与升降组件102之间设有前后设置的两个连接件a5，连接件a5的上方设有连接件b6，底板101的下方设有限位件3，限位件3的周边设有小托架机构4。
19.连接件a5包括大托架21右侧壁固定的u型架a51，u型架a51的右端开设有通孔a，u型架a51的右侧设有固定于升降组件102左侧壁的u型架b53，u型架b53的左端开设有通孔b，u型架a51内设有横向固定于大托架21左侧壁的螺栓a52，螺栓a52的右端穿过通孔a、通孔b且螺接有螺帽a54。
20.连接件b6包括大托架21右侧壁固定的u型架c61，u型架c61的右端开设有通孔c，u型架c61的右侧设有固定于升降组件102左侧壁的u型架d62，u型架d62的左端开设有通孔d，u型架c61内设有螺栓b63，螺栓b63的右端穿过通孔c、通孔d且螺接有螺帽b64。
21.本实施例的一个具体应用为：通过拉动拉杆，会使得升降组件102对底板101受力，同时，大托架21在连接件a5和连接件b6的作用下进行受力，进而会使得底板101和大托架21移动，进一步地会使得移动轮b25移动，更进一步地会使得箱体24移动，其中箱体24内可堆放贵重物品，箱体24上端可进行物品堆放。
22.请参阅图1和图2，本实用新型结合上述技术方案，还具备以下特征：限位件3包括
底板101下端开设的两个通槽c31，通槽c31内固定有限位架体32，小托架机构4包括升降组件102的右侧设有小托架41，小托架41的两耳依次穿过限位架体32、通槽b23且延伸至通槽a22内，小托架41的两耳左端均固定有双耳板44，双耳板44的两耳之间通过转杆转动连接有移动轮d45，小托架41的双耳下端均安装有两个移动轮c42，小托架41的两耳下端均安装有两组移动轮组43，且移动轮组43位于两个移动轮c42之间设置，小托架41的上端固定有拉把46，且拉把46位于大托架21右侧。
23.具体应用为：需要对小托架机构4进行使用时，首先通过拧动螺帽a54、螺帽b64，使得u型架c61与u型架d62脱离，同时使得u型架a51与u型架b53脱离，进而会使得大托架21与升降组件102相互脱离，之后拉动大托架21离开，进一步地会使得移动轮c42、移动轮组43、移动轮d45与地面接触，从而使得小托架41可对小型货物进行承载，同时也方便小托架41进入狭小空间进行使用。
24.使用完毕之后，需要携带时，可通过拉动拉把46向右移动，进而会使得小托架41从限位架体32内脱离，进一步地会使得移动轮a103与地面接触，更进一步地会使得大托架机构2、升降机构1、小托架机构4得以拆分，从而方便其进行携带。
25.在上述内容中，参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。