一种煤粉仓振打装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉仓振打技术领域，特别是一种煤粉仓振打装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，以及科技的进步，越来越多的工业设备被发明出来，并应用到工业生产中，这使得工业的生产力的到极大的提高。在工业生产过程中，常需要以煤粉作为燃料，来提供动力。而燃煤电厂中储式粉仓运行过程中，煤粉易在粘粘聚集在粉仓内壁上，在机组需停运检修时，为避免粉仓内壁积存的煤粉自燃，需要人工使用重锤敲击粉仓使煤粉落下，传统的人工敲击操作繁琐，效率低下，增加了人工的劳动强度，且存在重物撞击挤压的安全风险。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的一种煤粉仓振打装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种煤粉仓振打装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉仓振打装置，包括
7.煤粉仓组件，其包括煤粉仓外壳、装煤空腔和固定架，所述装煤空腔开设在煤粉仓外壳的内部，所述固定架固定焊接在煤粉仓外壳的外壁上；
8.振打组件，其包括防护箱、控制器、支撑台、驱动件、振动板和气筒，所述防护箱固定安装在固定架的上端，所述控制器安装在防护箱的外端，所述支撑台固定安装在防护箱内腔远离煤粉仓外壳的一侧，所述驱动件连接在防护箱的内腔中间，所述振动板安装在防护箱靠近煤粉仓外壳的一侧，所述气筒固定安装在防护箱的内腔两侧。
9.基于上述技术特征：煤粉仓外壳的外部间隔安装若干组防护箱，防护箱固定连接在固定架上，避免与煤粉仓外壳发生分离，当需要对煤粉仓外壳的内部进行振打处理时，工作人员可以通过控制器启动防护箱内部的驱动件，使驱动件带的振动板对煤粉仓外壳外壁进行敲打，同时振动板伸缩调节时还将驱动气筒吹气，避免煤粉粘附在煤粉仓外壳的内壁上。
10.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述煤粉仓外壳的表面开设有插槽，插槽的内壁处安装有密封件。
11.基于上述技术特征：气筒的出气端通过插槽插入煤粉仓外壳的内部。
12.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述防护箱的两侧内壁上焊接有定位板，定位板位于气筒的上端。
13.基于上述技术特征：振动板伸缩振打粉仓外壳时，可以定位板进行定位调节。
14.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括驱动电机、转轴、第一锥形齿和转杆，支撑台的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴的一侧连接有第一锥形齿，防护箱的内腔中间安装有转杆。
15.基于上述技术特征：作人员通过控制器启动驱动电机，随后驱动电机通过转轴带动第一锥形齿进行旋转调节。
16.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述转杆的上端连接有第二锥形齿，第二锥形齿与第一锥形齿啮合连接，转杆的中间连接有偏心轮，转杆的底端安装有轴承座。
17.基于上述技术特征：当第一锥形齿旋转时将与第二锥形齿产生啮合，这时第二锥形齿将同步带动转杆进行转动，当转杆转动时将同步带动偏心轮进行转动，当偏心轮的凸出端转动到振动板的一侧对其抵紧时，振动板将向前移动对煤粉仓外壳进行振打，而当偏心轮的凸出端远离振动板的一侧时，振动板将回缩到原位脱离煤粉仓外壳的外壁，从而使振动板可以对煤粉仓外壳进行间歇式振打处理。
18.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述振动板的表面安装有橡胶垫，振动板远离煤粉仓外壳的一端两侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端与定位板固定连接。
19.基于上述技术特征：振动板对煤粉仓外壳的外壁进行振打处理时，振动板可以利用橡胶垫进行缓冲防护，避免振动板长时间振打煤粉仓外壳对其造成损坏，当振动板向前移动振打煤粉仓外壳时，缓冲弹簧将在定位板的一侧被连接板挤压产生变形，当偏心轮远离振动板的一侧时，缓冲弹簧可以将振动板回弹到原位。
20.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述连接板远离缓冲弹簧的一侧固定安装有导向板，导向板远离连接板的一侧固定安装有拉板。
21.基于上述技术特征：当振动板伸缩调节时，将利用连接板带动导向板和拉板同步移动。
22.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述气筒的一侧活动连接有活塞杆，气筒远离活塞杆的一侧固定连接有排气管，排气管的另一侧安装有高压喷头。
23.基于上述技术特征：活塞杆可以带动气筒内的活塞板移动，使其往复伸缩挤压气筒内的空气，最后这些空气将通过排气管和高压喷头喷出。
24.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述活塞杆远离气筒的一侧与拉板固定连接。
25.基于上述技术特征：连接板带动导向板和拉板同步移动时，拉板将带动活塞杆往复移动。
26.作为本实用新型所述一种煤粉仓振打装置的一种优选方案，其中：所述排气管活动贯穿插槽，且高压喷头位于煤粉仓外壳内部。
27.基于上述技术特征：高压喷头可以将气筒内的气筒喷到煤粉仓外壳内部，从而可以对振打掉落的煤粉进行吹散，避免煤粉重新粘附在煤粉仓外壳的内壁上。
28.本实用新型有益效果为：当需要对煤粉仓外壳的内部进行振打处理时，工作人员通过控制器启动驱动电机使偏心轮转动，当偏心轮的凸出端转动到振动板的一侧对其抵紧
时，振动板将向前移动对煤粉仓外壳进行振打，同时缓冲弹簧将在定位板的一侧被连接板挤压产生变形，而当偏心轮的凸出端远离振动板的一侧时，缓冲弹簧可以将振动板回弹到原位，从而使振动板可以对煤粉仓外壳进行间歇式振打处理，避免煤粉粘附在煤粉仓外壳的内壁上。当振动板对煤粉仓外壳的外部进行振打时，活塞杆可以带动气筒内的活塞板移动，使其往复伸缩挤压气筒内的空气，最后这些空气将通过排气管和高压喷头喷出，从而可以对振打掉落的煤粉进行吹散，避免煤粉重新粘附在煤粉仓外壳的内壁上。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
30.图1为一种煤粉仓振打装置的整体结构图。
31.图2为一种煤粉仓振打装置的防护箱内部俯视图。
32.图3为一种煤粉仓振打装置的转杆结构图。
33.图4为一种煤粉仓振打装置的振动板和气筒结构图。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
36.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
37.实施例1
38.参照图1、图2、图3和图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种煤粉仓振打装置，包括煤粉仓组件100，其包括煤粉仓外壳101、装煤空腔102和固定架103，煤粉仓外壳101的内部开设有装煤空腔102，煤粉仓外壳101的外壁上固定焊接有固定架103，振打组件200，其包括防护箱201、控制器202、支撑台203、驱动件204、振动板205和气筒206，防护箱201固定安装在固定架103的上端，防护箱201的外端安装有控制器202，防护箱201内腔远离煤粉仓外壳101的一侧固定安装有支撑台203，防护箱201的内腔中间连接有驱动件204，驱动件204包括驱动电机204a、转轴204b、第一锥形齿204c和转杆204d，支撑台203的上端安装有驱动电机204a，驱动电机204a的输出端连接有转轴204b，转轴204b的一侧连接有第一锥形齿204c，防护箱201的内腔中间安装有转杆204d，转杆204d的上端连接有第二锥形齿204d-1，第二锥形齿204d-1与第一锥形齿204c啮合连接，转杆204d的中间连接有偏心轮204d-2，转杆204d的底端安装有轴承座204d-3。防护箱201靠近煤粉仓外壳101的一侧安装有振动板205，振动板205的表面安装有橡胶垫205a，振动板205远离煤粉仓外壳101的一端
两侧固定安装有连接板205b，连接板205b的一侧固定安装有缓冲弹簧205c，且缓冲弹簧205c的另一端与定位板201a固定连接，连接板205b远离缓冲弹簧205c的一侧固定安装有导向板205b-1，导向板205b-1远离连接板205b的一侧固定安装有拉板205b-2。
39.煤粉仓外壳101的外部间隔安装若干组防护箱201，防护箱201的两侧内壁上焊接有定位板201a，定位板201a位于气筒206的上端，防护箱201固定连接在固定架103上，避免与煤粉仓外壳101发生分离，当需要对煤粉仓外壳101的内部进行振打处理时，作人员通过控制器202启动驱动电机204a，随后驱动电机204a通过转轴204b带动第一锥形齿204c进行旋转调节，当第一锥形齿204c旋转时将与第二锥形齿204d-1产生啮合，这时第二锥形齿204d-1将同步带动转杆204d进行转动，当转杆204d转动时将同步带动偏心轮204d-2进行转动，当偏心轮204d-2的凸出端转动到振动板205的一侧对其抵紧时，振动板205将向前移动对煤粉仓外壳101进行振打，同时缓冲弹簧205c将在定位板201a的一侧被连接板205b挤压产生变形，而当偏心轮204d-2的凸出端远离振动板205的一侧时，缓冲弹簧205c可以将振动板205回弹到原位，从而使振动板205可以对煤粉仓外壳101进行间歇式振打处理，避免煤粉粘附在煤粉仓外壳101的内壁上，振动板205对煤粉仓外壳101的外壁进行振打处理时，振动板205可以利用橡胶垫205a进行缓冲防护，避免振动板205长时间振打煤粉仓外壳101对其造成损坏。
40.实施例2
41.参照图2和图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：煤粉仓外壳101的表面开设有插槽101a，插槽101a的内壁处安装有密封件101b。防护箱201的内腔两侧固定安装有气筒206，气筒206的一侧活动连接有活塞杆206a，气筒206远离活塞杆206a的一侧固定连接有排气管206b，排气管206b活动贯穿插槽101a，且高压喷头206c位于煤粉仓外壳101内部，排气管206b的另一侧安装有高压喷头206c。
42.气筒206的排气管206b通过插槽101a插入使高压喷头206c位于煤粉仓外壳101内部，密封件101b可以对排气管206b与插槽101a的连接处缝隙进行密封，当振动板205对煤粉仓外壳101的外部进行振打时，活塞杆206a可以带动气筒206内的活塞板移动，使其往复伸缩挤压气筒206内的空气，最后这些空气将通过排气管206b和高压喷头206c喷出，高压喷头206c可以将气筒206内的气筒喷到煤粉仓外壳101内部，从而可以对振打掉落的煤粉进行吹散，避免煤粉重新粘附在煤粉仓外壳101的内壁上。
43.实施例3
44.参照图2和图4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：活塞杆206a远离气筒206的一侧与拉板205b-2固定连接，连接板205b带动导向板205b-1和拉板205b-2同步移动时，拉板205b-2将同步带动活塞杆206a往复移动，无需再利用其他驱动设备驱动活塞杆206a移动。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。