一种砂石输送装置的制作方法

1.本实用新型属于砂石输送技术领域，具体涉及一种砂石输送装置。


背景技术：

2.工程施工需要用到大量的砂石，现有的砂石输送装置多是采用传送带的方式将砂石输送到混凝土搅拌装置内进行搅拌，传送带虽然能够完成砂石的输送过程，但是保证施工工程的质量，需要对砂石的质量严格把控，例如砂石颗粒度大小直接影响工程建筑的结构强度和寿命，因此，砂石运输前需要对砂石进行筛分，保证所使用的砂石颗粒度大小达到质量合格要求。
3.为此，设计一种砂石输送装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种砂石输送装置，便于砂石输送前对其进行筛分，以及便于对较大颗粒的砂石进行集中收集处理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石输送装置，包括传送带，所述传送带外侧的壳体以及位于所述壳体表面的进料斗，还包括位于所述壳体内的筛分组件；
6.所述筛分组件包括电机、转盘、连接销、连接件、固定杆、连接柱、连接块、连接杆和筛网，所述电机固定安装在所述壳体内，且所述电机的转动轴上固定安装有所述转盘，所述转盘的一侧表面固定安装有所述连接销，所述连接件的一端与所述连接销转动连接，且所述连接件的另一端与所述固定杆转动连接，所述固定杆的两端均固定安装有所述连接柱，两个所述连接柱均固定安装在所述筛网的一侧表面，两个所述连接柱的一侧且位于所述筛网的表面固定安装有所述连接块，所述连接杆的两端均通过轴承转动连接两个所述连接块之间，且所述连接杆贯穿两个所述连接块的两端均转动连接在所述壳体内。
7.作为本实用新型一种砂石输送装置优选的，还包括位于所述筛分组件一侧且位于所述壳体内的清理组件，所述清理组件包括集料斗、刮板、螺杆、调节部、螺套和出料管，所述壳体的内壁且位于所述筛网的一侧固定安装有所述集料斗，所述集料斗内滑动连接有所述刮板，所述刮板的一侧表面固定安装有所述螺套，所述螺套的表面螺纹连接有所述螺杆，所述螺杆贯穿所述螺套的一端转动连接在所述集料斗的表面，所述螺杆贯穿所述壳体的一端固定安装有所述调节部，所述壳体的一侧表面且与所述集料斗的相对位置处固定安装有倾斜向下的所述出料管。
8.作为本实用新型一种砂石输送装置优选的，所述刮板的两侧表面均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在所述集料斗表面开设的滑槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、在此基础上加入了筛分组件，通过电机带动转盘转动，转盘的一侧表面固定安装的连接销与连接件的一端转动连接，且连接件的另一端与固定安装在筛网表面的两个连
接柱之间的固定杆转动连接，进而带动筛网的一侧能够上下晃动，既保证砂石的筛分，又避免砂石堵塞网孔，筛分后合格的砂石能够落入传送带的表面进行输送；
11.2、与此同时，在此基础上还加入了清理组件，筛网的一侧上下晃动时，能够将颗粒较大的砂石流落至集料斗内进行收集，通过转动调节部带动螺杆转动，且刮板的一侧表面固定安装的螺套的表面螺纹连接有螺杆的设置，以便于使刮板在集料斗内向一侧滑动，以便于将落入集料斗内的砂石通过壳体表面的出料管排出。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中壳体内部的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型中筛分组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中清理组件的结构示意图；
17.图中：
18.1、传送带；
19.2、壳体；
20.3、进料斗；
21.4、筛分组件；41、电机；42、转盘；43、连接销；44、连接件；45、固定杆；46、连接柱；47、连接块；48、连接杆；49、筛网；
22.5、清理组件；51、集料斗；52、刮板；53、螺杆；54、调节部；55、螺套；56、滑块；57、滑槽；58、出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示；
25.一种砂石输送装置，包括传送带1，传送带1外侧的壳体2以及位于壳体2表面的进料斗3。
26.本实施方案中：现有的砂石输送装置多是采用传送带1的方式将砂石输送到混凝土搅拌装置内进行搅拌，传送带1虽然能够完成砂石的输送过程，但是保证施工工程的质量，需要对砂石的质量严格把控，例如砂石颗粒度大小直接影响工程建筑的结构强度和寿命，因此，砂石运输前需要对砂石进行筛分，保证所使用的砂石颗粒度大小达到质量合格要求，在此基础上加入了筛分组件4，通过该组件便于在砂石输送前进行筛分。
27.如图2和图3所示：
28.结合上述内容，为了便于在砂石输送前进行筛分，还包括位于壳体2内的筛分组件4，筛分组件4包括电机41、转盘42、连接销43、连接件44、固定杆45、连接柱46、连接块47、连
接杆48和筛网49，电机41固定安装在壳体2内，且电机41的转动轴上固定安装有转盘42，转盘42的一侧表面固定安装有连接销43，连接件44的一端与连接销43转动连接，且连接件44的另一端与固定杆45转动连接，固定杆45的两端均固定安装有连接柱46，两个连接柱46均固定安装在筛网49的一侧表面，两个连接柱46的一侧且位于筛网49的表面固定安装有连接块47，连接杆48的两端均通过轴承转动连接两个连接块47之间，且连接杆48贯穿两个连接块47的两端均转动连接在壳体2内。
29.本实施方案中：电机41固定安装在壳体2内，且电机41的转动轴上固定安装有转盘42，通过电机41带动转盘42转动，转盘42的一侧表面固定安装的连接销43与连接件44的一端转动连接，且连接件44的另一端与固定安装在筛网49表面的两个连接柱46之间的固定杆45转动连接，且两个连接柱46的一侧且位于筛网49的表面固定安装有连接块47，连接杆48的两端均通过轴承转动连接两个连接块47之间，且连接杆48贯穿两个连接块47的两端均转动连接在壳体2内，进而带动筛网49的一侧能够上下晃动，既保证砂石的筛分，又避免砂石堵塞网孔，筛分后合格的砂石能够落入传送带1的表面进行输送。
30.应当理解的是：电机41与外部电源电性连接。
31.需要说明的是：进料斗3固定安装在筛网49的正上方的壳体2的表面，以便于砂石能够精准的落入筛网49的表面。
32.如图1、图2和图4所示：
33.结合上述内容，为了便于对颗粒较大的砂石进行集中收集，还包括位于筛分组件4一侧且位于壳体2内的清理组件5，清理组件5包括集料斗51、刮板52、螺杆53、调节部54、螺套55和出料管58，壳体2的内壁且位于筛网49的一侧固定安装有集料斗51，集料斗51内滑动连接有刮板52，刮板52的一侧表面固定安装有螺套55，螺套55的表面螺纹连接有螺杆53，螺杆53贯穿螺套55的一端转动连接在集料斗51的表面，螺杆53贯穿壳体2的一端固定安装有调节部54，壳体2的一侧表面且与集料斗51的相对位置处固定安装有倾斜向下的出料管58。
34.本实施方案中：筛网49的一侧上下晃动时(具体的参考上述实施例)，壳体2的内壁且位于筛网49的一侧固定安装有集料斗51，能够将颗粒较大的砂石流落至集料斗51内进行收集，螺套55的表面螺纹连接有螺杆53，螺杆53贯穿螺套55的一端转动连接在集料斗51的表面，螺杆53贯穿壳体2的一端固定安装有调节部54，通过转动调节部54带动螺杆53转动，且刮板52的一侧表面固定安装的螺套55的表面螺纹连接有螺杆53的设置，以便于使刮板52在集料斗51内向一侧滑动，以便于将落入集料斗51内的砂石通过壳体2表面的出料管58排出。
35.应当理解的是：刮板52的两侧表面均固定安装有滑块56，滑块56滑动连接在集料斗51表面开设的滑槽57内，刮板52在集料斗51内向一侧滑动时，刮板52的两侧表面均固定安装的滑块56能够在集料斗51表面开设的滑槽57内进行滑动，避免刮板52在集料斗51内发生偏转。
36.需要说明的是：壳体2的一侧表面且与集料斗51的相对位置处固定安装有倾斜向下的出料管58，以便于砂石的快速排出，避免砂石出现堆积的现象。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。