一种新型贴标机的制作方法

1.本实用新型属于加工润滑油瓶设备技术领域，特别涉及一种新型贴标机。


背景技术：

2.目前，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；通常情况下，在润滑油运输或者售卖的时候，总会将润滑油装在润滑油瓶内，在此之前，工作人员会使用贴标机自动的在润滑油瓶上贴上带有自己公司商标的标签纸，以起到宣传等作用；
3.但是，现有技术中，使用者需要手动将待加工的润滑油瓶放置在贴标机的传送带上面，在实际的情况中，为了对润滑油瓶的输送具有导向的作用，在传送带的两侧都会安装有导向板，而且，两个导向板之间的距离与润滑油瓶的厚度相差不大，因此，在工作人员每次放置润滑油瓶的时候，都需要将润滑油瓶与两个导向板之间进行对准，增加了使用者放置润滑油瓶的时间，降低了贴标机的生产率，对此，有待进一步改善；
4.因此，现在亟需一种新型贴标机。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种新型贴标机，解决了现有技术中贴标机生产率低的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种新型贴标机，包括贴标机本体以及两个导向板，两个所述导向板对称安装在所述贴标机本体的顶面；还包括两个连接柱，所述连接柱水平安装在所述导向板的外侧；两个套筒，所述套筒竖直安装在所述连接柱的顶面；两个滑动杆，所述滑动杆沿竖直方向滑移连接在所述套筒内，所述滑动杆通过固定组件与所述套筒相固定；两个第一导向板，所述第一导向板铰接在所述导向板的顶面，所述第一导向板的外侧与所述滑动杆的顶端相铰接。
8.作为一优选的实施方式，所述固定组件包括固定销，所述套筒的外侧开设有多个第一通孔，所述滑动杆的外侧开设有第一放置孔，将其中一个所述第一通孔与所述第一放置孔相对应，所述固定销穿过所述第一通孔延伸至所述第一放置孔内；圆环，所述圆环安装在所述固定销的外端。
9.作为一优选的实施方式，所述固定销的底端安装有第一磁铁，所述第一放置孔的孔壁上安装有与所述第一磁铁相吸附的第二磁铁。
10.作为一优选的实施方式，两个所述第一导向板的内侧均安装有滑动块。
11.作为一优选的实施方式，所述滑动杆的外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端水平安装有手握杆。
12.作为一优选的实施方式，所述贴标机本体的外侧安装有与所述手握杆可拆卸式连接的连接夹。
13.作为一优选的实施方式，两个所述导向板的内侧均安装有橡胶块。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，在使用者放置润
滑油瓶的时候，使用者可以调节两个第一导向板之间的距离，然后再将润滑油瓶穿过两个第一导向板放进到两个导向板之间，两个第一导向板可以增加使用者放置润滑油瓶进入到导向板内的距离，减少了使用者对准的时间，同时，提高了贴标机的生产率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型中固定组件的剖视图；
18.图3为图1中a处局部放大图。
19.图中，1、贴标机本体；2、导向板；3、连接柱；4、套筒；5、滑动杆；6、第一导向板；7、固定销；8、第一通孔；9、第一放置孔；10、圆环；11、第一磁铁；12、第二磁铁；13、滑动块；15、螺纹杆；16、手握杆；17、连接夹；18、橡胶块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图3所示，一种新型贴标机，包括贴标机本体1，使用者将待贴标的润滑油瓶放置在贴标机本体1内进行贴标；
22.该实施例中，在贴标机本体1的顶面对称安装有两个导向板2，两个导向板2会形成一个通道，待贴标的润滑油瓶放在通道，两个导向板2可以对润滑油瓶的输送具有导向的作用；
23.该实施例中，在两个导向板2的外侧水平安装有两个连接柱3，两个连接柱3之间相互平行，同时，在两个连接柱3的顶面竖直安装有套筒4，此时，套筒4与连接柱3之间相互垂直；
24.在两个套筒4内均滑移连接有滑动杆5，两个滑动杆5可以分别沿套筒4的长度方向滑动，而且，两个滑动杆5均通过固定组件与两个套筒4相固定；
25.该实施例中，固定组件为两组，以其中一组固定组件为例，固定组件包括固定销7，在套筒4的外侧开设有多个第一通孔8，同时，在滑动杆5的外侧开设有第一放置孔9，将其中一个第一通孔8与第一放置孔9相对应，固定销7可以穿过第一通孔8延伸至第一放置孔9内，在调节好滑动杆5在套筒4内的位置之后，固定销7可以将滑动杆5与套筒4相固定，使用者需要再次移动滑动杆5的时候，使用者可以直接拿出固定销7即可；
26.圆环10，圆环10安装在固定销7的外端，在使用者需要拿出或者放下固定销7的时候，使用者可以手握圆环10，方便使用者的操作；
27.进一步的，为了减少固定销7在第一放置孔9内出现自发移动的可能性，在固定销7
的底端安装有第一磁铁11，同时，在第一放置孔9的孔壁上安装有与第一磁铁11相吸附的第二磁铁12，在固定销7放置进第一放置孔9内之后，第一磁铁11可以自动吸附在第二磁铁12上；
28.该实施例中，在两个导向板2的顶面均铰接有第一导向板6，而且，两个第一导向板6的外侧均与两个滑动杆5的顶端相铰接，使用者沿竖直方向改变滑动杆5在套筒4内的位置，滑动杆5可以带动第一导向板6进行旋转，使得两个第一导向板6均向外倾斜设置，在使用者放置润滑油瓶的时候，使用者可以调节两个第一导向板6之间的距离，然后再将润滑油瓶穿过两个第一导向板6放进到两个导向板2之间，两个第一导向板6可以增加使用者放置润滑油瓶进入到导向板2之间的距离，减少了使用者对准的时间，同时，提高了贴标机的生产率；
29.使用者可以沿竖直方向改变滑动杆5在套筒4内的位置，滑动杆5可以带动第一导向板6进行旋转，改变两个第一导向板6之间的距离，使用者可以根际实际的情况，将两个第一导向板6之间的距离调节到最适合的距离；
30.进一步的，为了减少两个第一导向板6与润滑油瓶之间的摩擦力，在两个第一导向板6的内侧均安装有滑动块13，滑动块13可以方便润滑油瓶下滑到通道内；
31.进一步的，为了方便使用者移动滑动杆5，在滑动杆5的外侧开设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆15，同时，在螺纹杆15的外端水平安装有手握杆16，在使用者移动滑动杆5的时候，使用者可以手握手握杆16，在不使用手握杆16的时候，使用者可以将手握杆16从螺纹孔内旋转出；
32.进一步的，为了方便手握杆16的放置，在贴标机本体1的外侧对称安装有两个连接夹17，连接夹17供手握杆16可拆卸式安装，在使用者不使用手握杆16的时候，使用者可以将手握杆16放置在连接夹17内；
33.进一步的，为了减少导向板2对润滑油瓶造成损伤的可能性，在两个导向板2的内侧均安装有橡胶块18，橡胶块18本身具有弹性，橡胶块18对润滑油瓶具有保护的作用。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。