一种烟包转向装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟包装生产设备技术领域，尤其涉及一种烟包转向装置。


背景技术：

2.烟草物流中心是对条烟进行包装形成烟包，通过配送车辆将订单进行配送。条烟被包装成烟包，进入贴标机进行贴标，贴标机与弯道输送机通过传送带连接，烟包经过弯道输送机运输到皮带输送机上，通过皮带输送机输送到升降机中，通过升降机将烟包转移楼层，进行配送车辆的装车工作，在弯道输送机上时，烟包较宽的一边与传送方向一致，由于皮带输送机的宽度小于弯道输送机和烟包的宽度，因此需要在传送带和弯道输送机之间安排工作人员，对经过的烟包进行转向，将烟包较窄的一边朝向传送带的传送方向，从而避免烟包在皮带输送机的输入端堵塞，造成生产线停产或降低生产效率。
3.现有技术中存在的问题是：工作人员的劳动强度高，且长时间的重复性工作会降低工作效率，对于企业来说，每个生产线都需要配备相应的工作人员，增加了人力成本，不利于企业经济效益的提高。


技术实现要素：

4.本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种烟包转向装置。本实用新型通过固定支撑架将转向结构固定在传送带上方，在生产过程中，烟包在传送带进行输送，会与转向机构会发生碰撞，从而烟包发生旋转，烟包较窄的一侧朝向传送带运输的方向，烟包能够顺利地进入到皮带输送机中，从而减少了烟包堵塞在皮带输送机输入端的情况，且不需要人工对烟包进行转向，提高了生产设备的自动化程度，提高了工作效率，减少了人力成本，有利于企业经济效益的提升。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种烟包转向装置，包括机架和传送带，所述传送带设置在机架上部，所述机架的一侧设有固定支撑架和转向结构，所述固定支撑架与机架连接，所述转向结构与固定支撑架连接，所述转向结构的下端面与传送带的上端面有一定间隙。
7.所述固定支撑架包括垂直连杆和水平连杆，所述垂直连杆的两侧设有连接板，垂直连杆通过连接板与机架连接，水平连杆通过角件与垂直连杆连接。
8.所述垂直连杆和水平连杆的两端均设有防护结构，所述防护结构套设在垂直连杆和水平连杆的端部。
9.所述转向结构包括夹块和转向块，所述夹块的上端面和下端面设有同轴心的通孔，所述通孔内设有轴承，所述转向块为圆柱体，所述转向块的上端面和下端面设有与转向块同轴心的定位圆柱，所述定位圆柱与轴承配合，所述转向块与夹块之间存在一定间隙。
10.所述转向块采用abs塑料。
11.所述固定支撑架采用铝型材结构。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.通过在机架的一侧设置固定支撑架和转向结构，烟包在传送带上输送时会与转向结构发生碰撞，从而实现烟包在传送带上的自动转向，在进入皮带输送机时不会发生堵塞的情况，本实用新型降低了工作人员的劳动强度，减少了企业的人力成本，提高了生产效率，有利于企业经济效益的提升。
14.2.在垂直连杆和水平连杆的两端设有防护结构，能过杜绝垂直连杆和水平连杆端部过于尖锐带来的安全隐患，提高生产过程中的安全性，有利于工作人员的人身安全。
15.3.转向块与夹块配合，转向块两端的定位圆柱能够与轴承配合，绕着轴心进行旋转，在烟包与转向块发生碰撞时，转向块能够自由转动，减少烟包转向时产生的冲力。
16.4.转向块采用abs塑料，abs塑料具有易加工、坚硬、防潮、尺寸稳定等优点，转向块更加不易磨损，使用寿命更长。
17.5.固定支撑架采用铝型材结构，铝型材结构易于安装、连接，便于对配件进行更换，且铝型材上存在的凹槽便于工作人员根据生产线实际情况对固定支撑架的高度和转向结构的位置进行调整，使得本装置适用于不同规模的生产线，提高了本装置的适用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型中实施例的轴向结构示意图；
19.图2为本实用新型中实施例的正向结构示意图；
20.图3为图2的右视结构示意图；
21.图4为图2的后视结构示意图；
22.图5为图2的俯视结构示意图。
23.图中1、机架；2、传送带；3、烟包；4、垂直连杆；5、水平连杆；6、防护结构；7、夹块；8、转向块；9、角件；10、连接板。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.如图1-5所示，一种烟包3转向装置，包括机架1和传送带2，所述传送带2设置在机架1上部，所述机架1的一侧设有固定支撑架和转向结构，所述固定支撑架与机架1连接，所述转向结构与固定支撑架连接，所述转向结构的下端面与传送带2的上端面有一定间隙。
26.所述固定支撑架包括垂直连杆4和水平连杆5，所述垂直连杆4的两侧设有连接板10，垂直连杆4通过连接板10与机架1连接，水平连杆5通过角件9与垂直连杆4连接。所述连接板的一侧端面与机架连接，另一侧端面与垂直连杆4连接，通过螺栓螺母组件将连接板10与机架1和垂直连杆4固定连接。
27.所述转向结构包括夹块7和转向块8，所述夹块7的上端面和下端面设有同轴心的通孔，所述通孔内设有轴承，所述转向块8为圆柱体，所述转向块8的上端面和下端面设有与转向块8同轴心的定位圆柱，所述定位圆柱与轴承配合，所述转向块8与夹块7之间存在一定间隙。
28.所述转向块8采用abs塑料，abs塑料加工简单，成本较低，且转向块8不易磨损，使
用寿命更长。
29.所述固定支撑架采用铝型材结构，铝型材结构易于安装、连接，便于对配件进行更换，且铝型材上存在的凹槽便于工作人员根据生产线实际情况对固定支撑架的高度和转向结构的位置进行调整，使得本装置适用于不同规模的生产线。
30.所述垂直连杆4和水平连杆5的两端均设有防护结构6，所述防护结构6套设在垂直连杆4和水平连杆5的端部，能过杜绝垂直连杆4和水平连杆5端部过于尖锐带来的安全隐患，提高生产过程中的安全性，有利于工作人员的人身安全。
31.本实用新型的工作原理是：
32.条烟经过包装，形成烟包3，在贴标机贴好标签后进入到传送带2上，烟包3沿着传送带2进行输送，此时烟包3较宽的一边与传送带2输送方向一致，在经过转向块8时，烟包3与转向块8发生碰撞，从而进行旋转，此时烟包3较窄的一边与传送带2方向一致，从而完成了烟包3的自动转向，使得烟包3的宽度能够顺利通过皮带输送机，输送到升降机中，不需要人工对烟包3进行转向，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，有利于企业经济效益的提升。
33.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
34.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好地理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以作出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。