一种电梯导轨快速上料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯导轨技术领域，具体为一种电梯导轨快速上料辅助装置。


背景技术：

2.电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为t形，l形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨，对一种电梯导轨快速上料辅助装置的应用愈加广泛，因此，对一种电梯导轨快速上料辅助装置的需求日益增长，市面上大部分存在的电梯导轨全自动快速上料设备在对电梯导轨传送的过程中不具有将电梯导轨整理对齐并进行收纳的设置，这样的装置在实际的使用过程中不便于和电梯喷涂装置进行对接，因此，针对上述问题提出一种电梯导轨快速上料辅助装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电梯导轨快速上料辅助装置，使它可以在对电梯导轨传送的同时将电梯导轨整理对齐并进行收纳。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电梯导轨快速上料辅助装置，包括支撑架、除尘外壳和传送装置，所述支撑架中间内侧设有传送装置，所述支撑架上端内侧通过调节螺杆和导向杆连接有固定板，所述固定板通过回位弹簧和转动板转动连接在一起，所述转动板顶端内侧转动连接有辊轮，所述支撑架顶端通过支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有除尘外壳，所述除尘外壳内侧上端固定连接有吸尘器，所述除尘外壳内侧中间转动连接有清洁毛刷，所述支撑架左端设有储料箱，所述储料箱内侧滑动连接有滑板，所述滑板底端固定连接有液压伸缩杆，所述储料箱顶端固定连接有挡板。
6.优选的，所述除尘外壳左右两端下侧均开设有进料槽，所述除尘外壳设置在传送装置右侧上端外侧的位置，所述除尘外壳底端内侧的位置和传送装置滑动连接在一起。
7.优选的，所述传送装置上设置的传送带面上固定连接有限位块，所述限位块左侧设有电梯导轨，所述传送装置上设置的传送带面边缘位置固定连接有限位挡板，所述辊轮和限位挡板转动连接在一起。
8.优选的，所述固定板底端的位置和传送装置带面滑动连接在一起，所述固定板的个数共有两个，所述固定板之间呈平行的设置。
9.优选的，所述调节螺杆和导向杆为平行的设置，所述调节螺杆和支撑架之间螺旋连接在一起，所述调节螺杆底端的位置和固定板转动连接在一起，所述导向杆和固定板固定连接在一起，所述导向杆和支撑架滑动连接在一起。
10.优选的，所述支撑架呈“t”型的设置，所述支撑架的个数共有四个，所述支撑架设置在传送装置两端两侧的位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的传送装置、固定板、转动板和储料箱，使得装置在对电梯导轨传送的同时将电梯导轨整理整齐并进行收纳，以解决原有装置在对电梯导轨传送时不便于将轨道整理整齐和收纳，造成电梯导轨占用空间和无法与喷涂装置对接导致生产效率较低的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的清洁毛刷、吸尘器和除尘外壳，使得装置可以在对电梯导轨传送的同时对电梯导轨表面进行清洁，以解决原有装置不具有对电梯导轨进行清洁，影响后期喷涂效果的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型固定板安装位置结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型除尘外壳结构示意图；
18.图5为本实用新型储料箱结构示意图。
19.图中：1-支撑架、2-除尘外壳、3-传送装置、4-支撑杆、5-调节螺杆、6-导向杆、7-支撑板、8-电梯导轨、9-限位块、10-限位挡板、11-固定板、12-回位弹簧、13-转动板、14-辊轮、15-吸尘器、16-清洁毛刷、17-进料槽、18-储料箱、19-滑板、20-挡板、21-液压伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种电梯导轨快速上料辅助装置，包括支撑架1、除尘外壳2和传送装置3，支撑架1中间内侧设有传送装置3，支撑架1上端内侧通过调节螺杆5和导向杆6连接有固定板11，固定板11通过回位弹簧12和转动板13转动连接在一起，转动板13顶端内侧转动连接有辊轮14，支撑架1顶端通过支撑杆4固定连接有支撑板7，支撑板7右侧固定连接有除尘外壳2，除尘外壳2内侧上端固定连接有吸尘器15，除尘外壳2内侧中间转动连接有清洁毛刷16，支撑架1左端设有储料箱18，储料箱18内侧滑动连接有滑板19，滑板19底端固定连接有液压伸缩杆21，储料箱18顶端固定连接有挡板20。
24.除尘外壳2左右两端下侧均开设有进料槽17，除尘外壳2设置在传送装置3右侧上端外侧的位置，除尘外壳2底端内侧的位置和传送装置3滑动连接在一起，便于电梯导轨8在装置运行的过程中通过；传送装置3上设置的传送带面上固定连接有限位块9，限位块9左侧
设有电梯导轨8，传送装置3上设置的传送带面边缘位置固定连接有限位挡板10，辊轮14和限位挡板10转动连接在一起，可以在对电梯导轨8传送的过程中对电梯导轨8进行整理；固定板11底端的位置和传送装置3带面滑动连接在一起，固定板11的个数共有两个，固定板11之间呈平行的设置，便于在实际的使用过程中对电梯导轨8进行定位；调节螺杆5和导向杆6为平行的设置，调节螺杆5和支撑架1之间螺旋连接在一起，调节螺杆5底端的位置和固定板11转动连接在一起，导向杆6和固定板11固定连接在一起，导向杆6和支撑架1滑动连接在一起，便于在实际的使用过程中对固定板11的位置进行稳定的调节；支撑架1呈“t”型的设置，支撑架1的个数共有四个，支撑架1设置在传送装置3两端两侧的位置，在实际的使用过程中可以有效地提高装置整体结构的稳定性。
25.工作流程：在需要对一种电梯导轨快速上料辅助装置进行安装使用的过程中，首先工作人员需要将根据电梯导轨8的宽度对固定板11之间的间距进行调节，在调节的过程中，工作人员可以转动调节螺杆5控制固定板11进行移动，这样的设置在实际的使用过程中便于根据实际的需要对固定板11进行调节，具有良好的实用价值，调节完成后，给装置整体进行通电，通电完成后，工作人员可以将电梯导轨8放置在传送装置3上端的位置进行传送，当传送装置3上端传送的电梯导轨8经过除尘外壳2内部时，清洁毛刷16在电梯导轨8移动的过程中可以对电梯导轨8进行清洁，而且通过设置吸尘器15便于对清理的灰尘进行收集，这样的设置便于后期对电梯导轨8进行喷涂，具有良好的实用价值，当电梯导轨8移动传送装置3左端的位置时会在转动板13的导引下经过固定板11进行摆正，这样的设置在实际的使用过程中可以将电梯导轨8整齐的传送到储料箱18中内部进行收集，同时通过设置的液压伸缩杆21可以使滑板19随着储料箱18内部收集的电梯导轨8的数量向下移动，可以在电梯导轨8进入储料箱18中时对电梯导轨8进行保护，便于后期进行加工，这样的设置在实际的使用过程中便于和喷涂装置进行对接，可以提高生产的效率，值得进行广泛的推广和使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。