一种锂电池入盒包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池入盒包装结构。


背景技术：

2.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂金属电池其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
3.锂电池在加工完成过后，需要进行集中包装入盒，以方便后续出厂销售，这部分工作多由人工进行操作，然而采用人工的效率较低，并且人工的成本较高，为解决上述问题，一种锂电池入盒包装结构，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池入盒包装结构，具备全自动包装的优点，解决了锂电池在加工完成过后，需要进行集中包装入盒，以方便后续出厂销售，这部分工作多由人工进行操作，然而采用人工的效率较低，并且人工成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池入盒包装结构，包括翻转结构、转运结构和电池本体，所述翻转结构包含有底座，所述底座的数量为两个，两个所述底座相对的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有翻转架，所述翻转架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿至翻转架的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆表面的后侧固定连接有传动板，所述传动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有推板一，所述转动杆表面的顶部固定连接有翻转板，所述电池本体位于翻转板的内腔中；
6.所述转运结构包含有转运架，所述转运架的内腔开设有若干等间距分布的转运槽，所述转运架的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有推板二。
7.优选的，所述翻转板的表面开设有若干与电池本体相适配的凹槽，且转运槽与电池本体相适配。
8.优选的，所述竖板的一侧固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与转运架固定连接。
9.优选的，所述转动杆的一端贯穿至翻转架的外侧，所述翻转架的表面设置有转轴连接结构，所述转轴连接结构通过卡扣与翻转架固定连接。
10.优选的，所述翻转板的一侧开设有通孔，所述通孔的形状与气缸一相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过翻转结构的设置，能够将传送带表面的电池本体进行取出，并且使得其翻转九十度，使其竖直向上，再通过气缸一推动推板一移动，推板一带动电池本体脱离翻转板的内腔并且进入转运槽的内腔中，完成转运，此时转运装置在外界动力结构的
推动下，到达纸盒的上方，此时气缸二启动，气缸二的输出端带动推板二向下移动，使得电池本体脱离转运槽，完成入盒操作，该锂电池入盒包装结构具备全自动包装的优点，在实际使用过程中，其结构简单，利用翻转板和转运槽呈圆形的凹槽结构，利用其具备一定弹性形变的物理特性完成电池本体的固定，取代了人工操作，实现了锂电池的入盒操作，节约了人力成本，解放了生产力，解决了锂电池在加工完成过后，需要进行集中包装入盒，以方便后续出厂销售，这部分工作多由人工进行操作，然而采用人工的效率较低，并且人工成本较高的问题。
13.2、本实用新型通过凹槽和转运槽的配合使用，起到了与电池本体相适配，并且利用其材料的物理特性，即通过弹性对电池本体进行夹持，实现对电池本体的固定，通过加强筋的设置，起到了连接竖板和转运架的作用，起到了加固的作用，通过转轴连接结构的设置，起到了连接转动杆和翻转架的作用，通过通孔的设置，起到了与气缸一相适配的作用，为气缸一提供安装空间。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型右视立体示意图；
16.图3为本实用新型仰视立体示意图。
17.图中：1、底座；2、支架；3、翻转架；4、伺服电机；5、转动杆；6、传动板；7、固定板；8、气缸一；9、推板一；10、翻转板；11、电池本体； 12、转运架；13、转运槽；14、竖板；15、气缸二；16、推板二；17、加强支架；18、转轴连接结构；19、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池入盒包装结构，包括翻转结构、转运结构和电池本体11，翻转结构包含有底座1，底座1的数量为两个，两个底座1相对的一侧固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有翻转架3，翻转架3的一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿至翻转架3的内腔并固定连接有转动杆5，转动杆5表面的后侧固定连接有传动板6，传动板6的一侧固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定连接有气缸一8，气缸一8的输出端固定连接有推板一9，转动杆5表面的顶部固定连接有翻转板10，翻转板10的一侧开设有通孔19，通孔19的形状与气缸一8相适配，通过通孔19的设置，起到了与气缸一8相适配的作用，为气缸一8提供安装空间，电池本体11位于翻转板10的内腔中。
20.转运结构包含有转运架12，转运架12的内腔开设有若干等间距分布的转运槽13，翻转板10的表面开设有若干与电池本体11相适配的凹槽，且转运槽13与电池本体11相适配，通过凹槽和转运槽的配合使用，起到了与电池本体11相适配，并且利用其材料的物理特性，即通过弹性对电池本体11进行夹持，实现对电池本体11的固定，转运架12的顶部固定连
接有竖板14，竖板14的一侧固定连接有加强筋17，加强筋17的底部与转运架12固定连接，通过加强筋17的设置，起到了连接竖板14和转运架12的作用，起到了加固的作用，竖板14的一侧固定连接有气缸二15，气缸二15的输出端固定连接有推板二16。
21.本实用新型中：转动杆5的一端贯穿至翻转架3的外侧，翻转架3的表面设置有转轴连接结构18，转轴连接结构18通过卡扣与翻转架3固定连接，通过转轴连接结构18的设置，起到了连接转动杆5和翻转架3的作用。
22.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过翻转结构的设置，能够通过开启伺服电机4，伺服电机4的输出端带动转动杆5旋转，转动杆5带动传动板6、固定板7、气缸一8和翻转板10向下转动，将传送带表面的电池本体 11进行夹持，此时伺服电机4反向转动，带动电池本体11翻转九十度，使其竖直向上，再通过气缸一8推动推板一9移动，推板一9带动电池本体11脱离翻转板10的内腔并且进入转运槽13的内腔中，完成转运，此时转运装置在外界动力结构的推动下，到达纸盒的上方，此时气缸二15启动，气缸二15 的输出端带动推板二16向下移动，使得电池本体11脱离转运槽13，完成入盒操作，外界的动力结构为现有技术中常见的直线驱动结构包含且不限于丝杆传动结构、气缸传动结构。
23.综上所述：该锂电池入盒包装结构，通过翻转结构的设置，能够将传送带表面的电池本体11进行取出，并且使得其翻转九十度，使其竖直向上，再通过气缸一8推动推板一9移动，推板一9带动电池本体11脱离翻转板10 的内腔并且进入转运槽13的内腔中，完成转运，此时转运装置在外界动力结构的推动下，到达纸盒的上方，此时气缸二15启动，气缸二15的输出端带动推板二16向下移动，使得电池本体11脱离转运槽13，完成入盒操作，该锂电池入盒包装结构具备全自动包装的优点，在实际使用过程中，其结构简单，利用翻转板10和转运槽13呈圆形的凹槽结构，利用其具备一定弹性形变的物理特性完成电池本体11的固定，取代了人工操作，实现了锂电池的入盒操作，节约了人力成本，解放了生产力，解决了锂电池在加工完成过后，需要进行集中包装入盒，以方便后续出厂销售，这部分工作多由人工进行操作，然而采用人工的效率较低，并且人工成本较高的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。