一种分切机的收料机构的制作方法

1.本实用新型涉及分切机的技术领域，尤其涉及一种分切机的收料机构。


背景技术：

2.分切机主要用于将较厚铜卷带材按照需求进行分切，目的是分切成多条窄边的铜卷带材，并且能够在分切后收卷成卷。分切完成后需要将带材进行卷绕起来收纳，另外两侧裁切下来的废边也需要收集起来，防止杂乱在地上，由人工来操作的话，费时费力，而且卷绕效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种分切机的收料机构，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种分切机的收料机构，包括收料带组件和收废料组件；所述收料带组件包括收料机架、收料电机、成品卷取变速箱、成品卷取圆筒和分割片轴，所述收料电机的固定端固定安装在所述收料机架上，所述收料电机的驱动端上设置有第一皮带轮，所述成品卷取变速箱的一侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间皮带传动连接，所述成品卷取圆筒的一端传动连接在所述成品卷取变速箱上，所述分割片轴位于所述成品卷取圆筒的前方；所述收废料组件包括废料机架和废边卷取圆筒，所述废料机架上安装有废料电机，所述废料电机的驱动端与所述废边卷取圆筒传动连接。
6.作为一种优选的技术方案，所述废料机架的前端还设置有导向架，所述导向架上安装有导向轮。
7.作为一种优选的技术方案，所述废料机架上横向安装有滑轨，所述导向架上固定有滑块，所述滑块沿着水平方向滑动在所述滑轨上。
8.作为一种优选的技术方案，所述废料电机的驱动端上安装有第一同步轮，所述废料卷取圆筒的中部设置有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间传动连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述废料机架上安装有废料轴承，所述废边卷取圆筒穿过所述废料轴承，所述废边卷取圆筒的两端分别具有废料卷绕位。
10.作为一种优选的技术方案，所述收料带组件还包括压料油缸、压料臂和压料轴，所述压料油缸的固定端铰接在所述收料机架上，所述收料机架上安装有压料轴承，所述压料轴转动在所述压料轴承中，所述压料臂的中部与所述压料轴连接，所述压料臂的一端与所述压料油缸的驱动端铰接，所述分割片轴连接在所述压料臂的另外一端上。
11.作为一种优选的技术方案，所述收料机架上设置有上卡座和下卡座，所述成品卷取圆筒上套有卷取轴承，所述上卡座与所述下卡座分别处于所述卷取轴承的上方与所述卷取轴承的下方，所述上卡座与所述下卡座共同卡接所述卷取轴承。
12.本实用新型的有益效果为：提供一种分切机的收料机构，该收料机构主要用于将
分切好的带材进行卷收起来，并且把废边也随之收纳，整体的结构简洁，占地面积较小，操作简单，稳定效率高。
附图说明
13.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
14.图1为实施例所述的一种分切机的收料机构的整体结构示意图；
15.图2为实施例所述的收料带组件的俯视结构组装图；
16.图3为实施例所述的收废料组件的俯视结构组装图；
17.图4为实施例所述的收废料组件的侧视结构组装图。
18.图1至图4中：
19.1、收料机架；2、收料电机；3、成品卷取变速箱；4、成品卷取圆筒；5、分割片轴；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、废料机架；9、废边卷取圆筒；10、废料电机；11、导向架；12、导向轮；13、滑轨；14、滑块；15、第一同步轮；16、第二同步轮；17、废料轴承；18、废料卷绕位；19、压料油缸；20、压料臂；21、压料轴；22、压料轴承；23、上卡座；24、下卡座；25、带材；26、废边。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.如图1至图4所示，于本实施例中，一种分切机的收料机构，包括收料带组件和收废料组件；所述收料带组件包括收料机架1、收料电机2、成品卷取变速箱3、成品卷取圆筒4和分割片轴5，所述收料电机2的固定端固定安装在所述收料机架1上，所述收料电机2的驱动端上设置有第一皮带轮6，所述成品卷取变速箱3的一侧设置有第二皮带轮7，所述第一皮带轮6与所述第二皮带轮7之间皮带传动连接，所述成品卷取圆筒4的一端传动连接在所述成品卷取变速箱3上，所述分割片轴5位于所述成品卷取圆筒4的前方；所述收废料组件包括废料机架8和废边卷取圆筒9，所述废料机架8上安装有废料电机10，所述废料电机10的驱动端与所述废边卷取圆筒9传动连接。
22.在前方分切完的带材25进入该收料机构中，所述收料电机2启动后，通过所述第一皮带轮6与所述第二皮带轮7之间的传动，动力传递至所述成品卷取变速箱3中，所述成品卷取变速箱3控制所述成品卷取圆筒4转动，卷绕分切下来的带材25，根据所述分割片轴5进行卷绕成多卷带材25。
23.从厚母材分切出来的位于两侧的废边26，会被所述废边卷取圆筒9进行卷绕，由所述废料电机10启动进行动力转动收集。
24.所述废料机架8的前端还设置有导向架11，所述导向架11上安装有导向轮12。
25.由于废边26较小，所述导向架11上的所述导向轮12负责导向分切下来的废边26进入所述废边卷取圆筒9。
26.所述废料机架8上横向安装有滑轨13，所述导向架11上固定有滑块14，所述滑块14沿着水平方向滑动在所述滑轨13上。
27.为了满足分切后的废边26对应卷绕在相应的位置，所述滑块14与所述滑轨13相对滑动，所述废料机架8根据废边26的位置进行对应移动，卷绕废边26。
28.所述废料电机10的驱动端上安装有第一同步轮15，所述废料卷取圆筒的中部设置
有第二同步轮16，所述第一同步轮15与所述第二同步轮16之间传动连接。
29.其中，所述废料电机10提供动力，通过所述第一同步轮15与所述第二同步轮16之间的传动将控制所述废料卷取圆筒进行转动。
30.所述废料机架8上安装有废料轴承17，所述废边卷取圆筒9穿过所述废料轴承17，所述废边卷取圆筒9的两端分别具有废料卷绕位18。
31.在结构上，所述废料轴承17减少了所述废边卷取圆筒9在转动过程中所产生的摩擦。
32.所述收料带组件还包括压料油缸19、压料臂20和压料轴21，所述压料油缸19的固定端铰接在所述收料机架1上，所述收料机架1上安装有压料轴承22，所述压料轴21转动在所述压料轴承22中，所述压料臂20的中部与所述压料轴21连接，所述压料臂20的一端与所述压料油缸19的驱动端铰接，所述分割片轴5连接在所述压料臂20的另外一端上。
33.在卷收分切后的带材25时，所述压料油缸19伸出驱动端，由于所述压料臂20的中部绕所述压料轴21转动，所述压料臂20另外一端的所述分隔片轴将压在带材25上，对带材25进行分隔，便于卷绕收集。
34.所述收料机架1上设置有上卡座23和下卡座24，所述成品卷取圆筒4上套有卷取轴承，所述上卡座23与所述下卡座24分别处于所述卷取轴承的上方与所述卷取轴承的下方，所述上卡座23与所述下卡座24共同卡接所述卷取轴承。
35.利用所述上卡座23与所述下卡座24卡住所述成品卷取圆筒4，当成品卷取圆筒4卷绕满带材25后，打开上方与下方的所述上卡座23与所述下卡座24即可取走，方便操作。
36.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。