一种吸风式种子上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子加工领域，具体地涉及一种吸风式种子上料装置。


背景技术：

2.种子加工，包括种子脱粒、精选、干燥、精选分级、包衣、包装等多个机械化作业环节，种子加工业的发展是种子生产现代化的标志。清选、干燥是种子加工的初级阶段，任何国家的种子加工业都是从清选、干燥两道工序开始的，然后才发展到分级、拌药、包衣和丸粒化、计量、包装、运输等多种环节，在种子加工阶段初期对种子的收集作业是劳动量最大的一环，在收集作业环节中能够对种子进行初筛、分选等操作，便于后续种子其它加工环节，种种子在加工环节中通常需要从一个工序转置至另一个工序中，传统的转置方式通常有传送带输料、绞龙式输料、吸风式输料，其中吸风式输料方式使用场景范围较广。
3.针对目前的吸风式种子上料装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.目前吸风式种子上料装置，往往是采用开放式吸风管直接进行吸风上料作业，由于吸风管开口式吸力不集中，导致吸力较差，在面对不同规格的种子时，吸风管管口处容易出现吸力不均的现象，使种子在吸料工作中容易出现不连贯输料的情况，需要提升吸力只能提高吸风功率，开口式的设计容易将杂物与种子一并吸入，增大了后期种子除杂难度，并且传统的吸风管无法有效的进行固定，需要在特定的场景下进行使用，影响种子上料效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸风式种子上料装置。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种吸风式种子上料装置，其结构包括吸风式种子处理机、吸风管、辅助上料机构、支脚，所述吸风管固接于吸风式种子处理机右侧，所述辅助上料机构安装在吸风管下端，所述支脚安装在辅助上料机构两侧，所述辅助上料机构包括连接壳体、连接轴、握把、锥形集风筒、安装环、弹性定位圈，所述连接轴安装在连接壳体两侧，所述握把固接于连接轴上方，所述锥形集风筒安装在连接壳体右端，所述安装环安装在连接壳体左端，所述弹性定位圈安装在安装环内，所述吸风管能够通过与辅助上料机构配合进行吸风式上料工作。
7.进一步的，所述锥形集风筒包括定位槽、异形开口，所述定位槽设于锥形集风筒右端平面处，所述异形开口沿所述锥形集风筒圆锥倾斜面垂直分布。
8.进一步的，所述安装环包括防滑纹、侧向安装孔、安装孔，所述防滑纹设于安装环内圈，所述防滑纹设于安装环内圈垂直面上，所述侧向安装孔设于防滑纹下方，所述安装孔垂直分布于安装环外圈水平台阶上。
9.进一步的，所述连接壳体、锥形集风筒与安装环均安装于同一中心轴线上。
10.进一步的，所述弹性定位圈所设高度与安装环内圈所设台阶高度一致。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有辅助上料机构能够改善吸风口工作效率，可灵活对工作姿态进行变换，能够良好的适应场地，锥形集风筒能够提高吸风口吸力，在种子上料作业中避免吸入大块杂物，提高种子上料效率的同时还能够减少后续除杂的工作量。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型辅助上料机构的分离结构示意图。
16.图3为本实用新型安装环的内部结构图。
17.图中：吸风式种子处理机1、吸风管2、辅助上料机构3、支脚4、连接壳体5、连接轴6、握把7、锥形集风筒8、定位孔9、异形开口10、安装环11、弹性定位圈12、防滑纹13、侧向安装孔14、安装孔15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种吸风式种子上料装置技术方案：一种吸风式种子上料装置，其结构包括吸风式种子处理机1、吸风管2、辅助上料机构3、支脚4，所述吸风管2固接于吸风式种子处理机1右侧，所述辅助上料机构3安装在吸风管2下端，所述支脚4安装在辅助上料机构3两侧，所述辅助上料机构3包括连接壳体5、连接轴6、握把7、锥形集风筒8、安装环11、弹性定位圈12，所述连接轴6安装在连接壳体5两侧，所述握把7固接于连接轴6上方，所述锥形集风筒8安装在连接壳体5右端，所述连接壳体5右端设有若干螺纹孔，所述锥形集风筒8与连接壳体5通过螺钉安装在一起，所述连接壳体5右端设有安装台阶，可供锥形集风筒8进行安装固定，所述安装环11安装在连接壳体5左端，所述连接壳体5左端设有若干螺纹孔供所述安装环11进行安装，所述安装环11通过螺钉安装在连接壳体5左端，所述弹性定位圈12安装在安装环11内，所述吸风管2能够通过弹性定位圈12安装在安装环11一端，所述吸风管2能够通过与辅助上料机构3配合进行吸风式上料工作，所述锥形集风筒8包括定位槽9、异形开口10，所述锥形集风筒8本体成圆锥状，锥形开口侧设有安装平面，所述定位槽9设于锥形集风筒8右端平面处，所述定位槽9为通孔，若干定位槽9等距环形分布于锥形集风筒8右端，所述异形开口10沿所述锥形集风筒8圆锥倾斜面垂直分布，所述锥形集风筒8为左窄右宽的锥形结构设计，能够有效地提高吸风口的吸力，使种子较为集中的聚集于锥形集风筒8中心位置，提高锥形集风筒8的工作效率，若干所述异形开口10横向分布距离相等，若干所述异形开口10环形等距分布于锥形集风筒8外表面，所述安装环11包括防滑纹13、侧向安装孔14、安装孔15，所述防滑纹13设于安装环11内圈，所述防滑纹13设于安装环11内圈垂直面上，所述侧向安装孔14设于防滑纹13下方，所述安装孔15垂直分布于安装环
11外圈水平台阶上，若干所述侧向安装孔14、安装孔15均以安装环11中心轴线进行分布，所述弹性定位圈12下端通孔与安装环11内圈台阶所设侧向安装孔14高度相同，所述侧向安装孔14与安装孔15均为螺纹孔，如附图2所示，所述连接壳体5、锥形集风筒8与安装环11均安装于同一中心轴线上，所述弹性定位圈12所设高度与安装环11内圈所设台阶高度一致。
20.本实用新型一种吸风式种子上料装置的工作原理：
21.当吸风式种子上料装置使用时，先将吸风管与辅助上料机构相连在一起，通过安装环对吸风管进行固定，首先将吸风管一端放入至安装环上端所设台阶内，随后将弹性定位圈从安装环下端移动至安装环上端所设台阶处，通过螺钉将弹性定位圈位置进行定位，随后将螺钉锁紧，如附图3所示，在螺钉锁紧的过程中弹性定位圈会将吸风管管壁向安装环所设防滑纹处推动，弹性定位圈依靠其本身的弹性会与吸风管管壁贴合在一起，随着螺钉旋入的深度，带动弹性定位圈将吸风管挤压至安装环所设防滑纹处，此时吸风管与防滑纹产生紧密接触，在弹性定位圈的固定下难以与安装环产生位移，吸风管安装完毕，随后将带有吸风管的安装环装入连接壳体左端，通过螺钉将安装环与连接壳体固定在一起，随后将锥形集风筒由左向右水平装入连接壳体右端，将锥形集风筒所设定位槽对准连接壳体右端设有的螺纹孔进行安装固定，连接壳体右端设有若干螺纹孔，锥形集风筒与连接壳体通过螺钉安装在一起，连接壳体右端设有安装台阶，可供锥形集风筒进行安装固定，锥形集风筒为左窄右宽的锥形结构设计，能够有效地提高吸风口的吸力，使种子较为集中的聚集于锥形集风筒中心位置，提高锥形集风筒的工作效率，若干异形开口横向分布距离相等，若干异形开口环形等距分布于锥形集风筒外表面，可根据种子类型选用不同规格的锥形集风筒，连接壳体、锥形集风筒与安装环均安装于同一中心轴线上，辅助上料机构安装完毕后，通过支脚与连接轴进行配合，对辅助上料机构工作位置和姿态进行固定，随后即可展开吸风式种子上料工作，由吸风式种子处理机提供吸力，通过辅助上料机构将大量的种子由锥形集风筒进行收集，通过吸风管进入吸风式种子处理机内。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。