一种液体肥料生产用的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及液体肥料灌装技术领域，具体为一种液体肥料生产用的灌装设备。


背景技术：

2.液体肥料又称流体肥料，其中应用较多的是氨水液体肥料。
3.其在制配完成后会储存在储料箱中，然后再通过灌装设备进行灌装到灌装罐中，制成成品。
4.可是，现有的用于氨水液体肥料的灌装设备，其对灌装罐的夹持灌装效率以及稳定性较低，而且，由于氨水液体肥料具有挥发刺激性气味，如果挥发到环境中会造成环境污染，液体肥料灌装设备的环保性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液体肥料生产用的灌装设备，以解决现有技术中对灌装罐的夹持灌装效率以及稳定性较低、由于氨水液体肥料具有挥发刺激性气味如果挥发到环境中会造成环境污染的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体肥料生产用的灌装设备，包括工作台、储料箱以及设于储料箱上的主控盒，所述工作台上设有气缸、撑板、固定夹板，所述气缸上设有连接板，所述连接板上设有移动夹板，所述撑板开设有滑口，所述滑口内滑动套设有滑板，所述储料箱上设有箱盖、出料管，所述出料管上设有电磁阀、伸缩管，所述伸缩管上连接有灌装头，所述灌装头与滑板固定套接，所述箱盖上设有螺栓、提柄、气泵、净化箱。
7.优选的，所述螺栓为对称的四个且与储料箱螺纹固定，所述提柄为左右对称的两个，拆掉螺栓，双手握住提柄即可将箱盖以及抽气净化结构整体提拎拆掉，很方便。
8.优选的，所述气泵和净化箱连通，所述净化箱上左右对称设有输气管，所述输气管上连接有抽气管，净化箱内预置椰壳活性炭滤芯。
9.优选的，所述抽气管为左右对称的两组且下端为扩散式罩体结构，提高了抽气的有效面积。
10.优选的，所述固定夹板、移动夹板、灌装头、出料管、伸缩管均为横向排列的四个，伸缩管为不锈钢波纹管，可随着滑板上下移动自身进行伸缩形变并可实时稳定定位。
11.优选的，所述固定夹板和移动夹板的俯视截面均为半弧状结构，两者内壁均具有弹性橡胶垫，避免夹持时对灌装罐的外壁夹损。
12.优选的，所述滑板的外壁左右对称设有阻尼块，所述阻尼块与撑板挤压接触，阻尼块为硅胶垫材质，具有弹性阻尼摩擦性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置的四组夹持结构以及竖向滑动灌装结构，实现了同时四个
灌装罐进行氨水液体肥料的灌装，提高了液体肥料灌装设备对灌装罐的夹持灌装效率以及稳定性。
15.2.本实用新型通过设置的抽气净化结构，实现了对储料箱中的氨水液体肥料挥发刺激性气味的吸除过滤，避免刺激性气味挥发到环境中造成空气污染，提高了液体肥料灌装设备的环保性，另外，设置的螺栓以及对称式提柄结构，实现了抽气净化结构的整体拆除提拎打开，以实现后期对储料箱内壁的清洗工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构第一视角立体图；
17.图2为本实用新型的整体结构第二视角立体图；
18.图3为本实用新型的图1中具有抽气净化结构的储料箱正剖图。
19.图中：1工作台、11固定夹板、2气缸、21连接板、22移动夹板、3撑板、31滑口、4滑板、41阻尼块、5储料箱、51主控盒、6出料管、61电磁阀、62伸缩管、63灌装头、7箱盖、71螺栓、72提柄、8气泵、9净化箱、91输气管、92抽气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1、图2、图3，图示中的一种液体肥料生产用的灌装设备，包括工作台1、储料箱5以及设于储料箱5上的主控盒51，工作台1上设有气缸2、撑板3、固定夹板11，气缸2上设有连接板21，连接板21上设有移动夹板22，撑板3开设有滑口31，滑口31内滑动套设有滑板4，储料箱5上设有箱盖7、出料管6，出料管6上设有电磁阀61、伸缩管62，伸缩管62上连接有灌装头63，灌装头63与滑板4固定套接，箱盖7上设有螺栓71、提柄72、气泵8、净化箱9。
23.螺栓71为对称的四个且与储料箱5螺纹固定，提柄72为左右对称的两个，拆掉螺栓71，双手握住提柄72即可将箱盖7以及抽气净化结构整体提拎拆掉，方便后期对储料箱5内壁的清洗工作。
24.气泵8和净化箱9连通，净化箱9上左右对称设有输气管91，输气管91上连接有抽气管92，净化箱9内预置椰壳活性炭滤芯，可将挥发的刺激性气味进行全面吸附过滤净化。
25.抽气管92为左右对称的两组且下端为扩散式罩体结构，提高了抽气的有效面积，保证对挥发的刺激性气味的全面抽除。
26.固定夹板11、移动夹板22、灌装头63、出料管6、伸缩管62均为横向排列的四个，同时实现四个灌装罐的灌装，提高了液体肥料灌装设备对灌装罐的夹持灌装效率。
27.固定夹板11和移动夹板22的俯视截面均为半弧状结构，实现对圆柱体状的灌装罐外壁进行稳定夹持。
28.滑板4的外壁左右对称设有阻尼块41，阻尼块41与撑板3挤压接触，通过阻尼块41的阻尼摩擦力并配合伸缩管62自行伸缩形变稳定状态，实现滑板4的竖向滑动后的稳定定
位。
29.本实施方案中使用时：将四个灌装罐放置在固定夹板11内壁，然后启动气缸2，通过连接板21带动四个移动夹板22分别对四个灌装罐进行同时稳定夹持，接着向下拉动滑板4，带动四个灌装头63分别插入到相对应的灌装罐内，然后启动主控盒51上的主开关，四个电磁阀61会同时启动打开，储料箱5中的氨水液体肥料会通过四个灌装头63分别灌入到相对应的灌装罐内，提高了液体肥料灌装设备对灌装罐的夹持灌装效率以及稳定性。
30.启动气泵8，会在抽气管92中出现抽吸力，将储料箱5中氨水液体肥料挥发的刺激性气味进行吸除，通过输气管91输入给净化箱9进行过滤净化后，最终通过气泵8的排气管排出，提高了液体肥料灌装设备的环保性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液体肥料生产用的灌装设备，其特征在于，包括：工作台(1)、储料箱(5)以及设于储料箱(5)上的主控盒(51)，所述工作台(1)上设有气缸(2)、撑板(3)、固定夹板(11)，所述气缸(2)上设有连接板(21)，所述连接板(21)上设有移动夹板(22)，所述撑板(3)开设有滑口(31)，所述滑口(31)内滑动套设有滑板(4)，所述储料箱(5)上设有箱盖(7)、出料管(6)，所述出料管(6)上设有电磁阀(61)、伸缩管(62)，所述伸缩管(62)上连接有灌装头(63)，所述灌装头(63)与滑板(4)固定套接，所述箱盖(7)上设有螺栓(71)、提柄(72)、气泵(8)、净化箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用的灌装设备，其特征在于：所述螺栓(71)为对称的四个且与储料箱(5)螺纹固定，所述提柄(72)为左右对称的两个。3.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用的灌装设备，其特征在于：所述气泵(8)和净化箱(9)连通，所述净化箱(9)上左右对称设有输气管(91)，所述输气管(91)上连接有抽气管(92)。4.根据权利要求3所述的一种液体肥料生产用的灌装设备，其特征在于：所述抽气管(92)为左右对称的两组且下端为扩散式罩体结构。5.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用的灌装设备，其特征在于：所述固定夹板(11)、移动夹板(22)、灌装头(63)、出料管(6)、伸缩管(62)均为横向排列的四个。6.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用的灌装设备，其特征在于：所述固定夹板(11)和移动夹板(22)的俯视截面均为半弧状结构。7.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用的灌装设备，其特征在于：所述滑板(4)的外壁左右对称设有阻尼块(41)，所述阻尼块(41)与撑板(3)挤压接触。

技术总结
本实用新型公开了一种液体肥料生产用的灌装设备，包括工作台、储料箱以及设于储料箱上的主控盒，工作台上设有气缸、撑板、固定夹板，气缸上设有连接板，连接板上设有移动夹板，撑板开设有滑口，滑口内滑动套设有滑板，储料箱上设有箱盖、出料管，出料管上设有电磁阀、伸缩管，伸缩管上连接有灌装头，灌装头与滑板固定套接，箱盖上设有螺栓、提柄、气泵、净化箱。提高了液体肥料灌装设备对灌装罐的夹持灌装效率以及稳定性，避免刺激性气味挥发到环境中造成空气污染，提高了液体肥料灌装设备的环保性，实现了抽气净化结构的整体拆除提拎打开，以实现后期对储料箱内壁的清洗工作。以实现后期对储料箱内壁的清洗工作。以实现后期对储料箱内壁的清洗工作。


技术研发人员：宋金秀 白子轩 白文才 宋金山 李金红 陈铁山
受保护的技术使用者：中农可信（河北）农业技术有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/10