一种自动装卸车装置的制作方法

1.本实用新型涉及货物装卸技术领域，具体为一种自动装卸车装置。


背景技术：

2.货物装卸时，多数采用人工手动操作，导致需要大量的人力，并且在操作时，由于物体较重，装卸费时费力，反复装卸也会造成人工疲劳，所以在货物装卸时，可以使用本装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动装卸车装置，解决了现有的货物装卸时，多数采用人工手动操作，导致需要大量的人力，并且在操作时，由于物体较重，装卸费时费力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形架体，所述矩形架体上壁面设有推送结构；
5.所述推送结构包括：第一丝杠模组、第二丝杠模组、第一推板、第二推板；
6.所述矩形架体上壁面且靠近四周固定有围挡，所述围挡侧壁面开设有矩形开口，所述围挡内侧壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组安置于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组移动端上固定有第一支座，所述第一推板安置于第一支座上，所述围挡两侧壁面固定有条形板，所述条形板上开设有第二条形凹槽，所述第二丝杠模组的移动端上安装有第二支座，所述第二支座上安装有折型扣盖，所述折型扣盖内上壁面开设有第三条形凹槽，所述第三条形凹槽内安装有第三丝杠模组，所述第三丝杠模组移动端上安装有第三支座，所述第三支座上固定有一对支柱，每个所述支柱上均插装有电动滑轨，每个所述电动滑轨移动端上安装有支架，其中一个所述支架上安装有步进电机，另一个所述支架上安装有第一轴承，所述步进电机驱动端上安装有与第一轴承相连接的横杆，所述第二推板安置于横杆上。
7.优选的，所述矩形架体上壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内左右两侧壁面均插装有第二轴承，位置相对应的所述第二轴承上共同安装有辊轴。
8.优选的，所述围挡侧壁面通过铰链连接有与矩形开口相匹配的挡门。
9.优选的，所述矩形架体下壁面固定有升降架，所述升降架上安装有滚轮。
10.优选的，所述第一条形凹槽内安装有贯穿第一支座的第一导杆，所述第二条形凹槽内安装有贯穿第二支座的第二导杆，所述第三条形凹槽内安装有贯穿第三支座的第三导杆。
11.优选的，所述第一推板以及第二推板上均套装有胶垫。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种自动装卸车装置。具备以下有益效果：通过推动结构，便于将货物进行合理的归纳收集，便于货物装放，并且装放完成后，可以将货物推出，达到自动
装卸效果，节省人力，操作省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种自动装卸车装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种自动装卸车装置的侧视剖视图。
16.图3为本实用新型所述一种自动装卸车装置的折型扣盖侧视图。
17.图4为本实用新型所述一种自动装卸车装置的辊轴侧视图。
18.图中：1-矩形架体；2-第一丝杠模组；3-第二丝杠模组；4-第一推板；5-第二推板；6-围挡；7-第一支座；8-条形板；9-第二支座；10-折型扣盖；11-第三丝杠模组；12-第三支座；13-支柱；14-电动滑轨；15-支架；16-步进电机；17-第一轴承；18-横杆；19-第二轴承；20-辊轴；21-挡门；22-升降架；23-滚轮；24-第一导杆；25-第二导杆；26-第三导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动装卸车装置，包括矩形架体1，矩形架体1上壁面设有推送结构；
21.推送结构包括：第一丝杠模组2、第二丝杠模组3、第一推板4、第二推板5；
22.矩形架体1上壁面且靠近四周固定有围挡6，围挡6侧壁面开设有矩形开口，围挡6内侧壁面开设有第一条形凹槽，第一丝杠模组2安置于第一条形凹槽内部，第一丝杠模组2移动端上固定有第一支座7，第一推板4安置于第一支座7上，围挡6两侧壁面固定有条形板8，条形板8上开设有第二条形凹槽，第二丝杠模组3的移动端上安装有第二支座9，第二支座9上安装有折型扣盖10，折型扣盖10内上壁面开设有第三条形凹槽，第三条形凹槽内安装有第三丝杠模组11，第三丝杠模组11移动端上安装有第三支座12，第三支座12上固定有一对支柱13，每个支柱13上均插装有电动滑轨14，每个电动滑轨14移动端上安装有支架15，其中一个支架15上安装有步进电机16、另一个支架15上安装有第一轴承17，步进电机16驱动端上安装有与第一轴承17相连接的横杆18，第二推板5安置于横杆18上；
23.需要说明的是：矩形架体1上壁面安装的围挡6，便于遮挡矩形架体1上三个面，通过围挡6的矩形开口，便于向辊轴20上放置物品，围挡6上的条形板8起到支撑作用，用于支撑第二丝杠模组3，第二丝杠模组3上的第二支座9起到支撑作用，用于支撑折型扣盖10，从而达到折型扣盖10能够上下升降，调整使用高度，根据不同高度的货物调整使用高度，在折型扣盖10用于遮挡围挡6上方，保护物品上端，减少货物受到磕损，第三丝杠模组11移动端能够移动，带动第三支座12移动，第三支座12起到支撑作用，用于支撑支柱13上的电动滑轨14移动端安装的一对支架15，支架15上的步进电机16驱动端上的横杆18上安装的第二推板5，所以在将物品放置在辊轴20上后，步进电机16驱动端转动，将第二推板5从横置转动到竖置，之后并且电动滑轨14移动端升降调整第二推板5的使用高度，在横置时，电动滑轨14移动端升起，竖置时，第二推板5下降，在物品放置之后，第二推板5转动竖置后，电动滑轨14移
动端下降，调整高度，之后第三丝杠模组11移动端移动，便于将物品向内推动放置，之后步进电机16驱动端反向转动，第二推板5横置复位，电动滑轨14移动端升起，调整第二推板5高度，第三丝杠模组11向外移动复位，将下个物品放置，第二推板5移动到物品一侧后，再次翻转，电动滑轨14移动端再次下降，第三丝杠模组11移动端再次移动，推送物品，在物品放置后，需要卸货时，第一丝杠模组2移动端移动，带动第一推板4移动，从而将货物向外推动，便于卸货，减少人工手动操作。
24.作为优选的技术方案，更进一步地，矩形架体1上壁面开设有条形通孔，条形通孔内左右两侧壁面均插装有第二轴承19，位置相对应的第二轴承19上共同安装有辊轴20；辊轴20通过第二轴承19支撑，所以能够转动，将物品放置在辊轴20上，在推动时，减少物品下壁面的摩擦力。
25.作为优选的技术方案，更进一步地，围挡6侧壁面通过铰链连接有与矩形开口相匹配的挡门21；通过挡门21用于遮挡矩形开口。
26.作为优选的技术方案，更进一步地，矩形架体1下壁面固定有升降架22，升降架22上安装有滚轮23；通过升降架22调整使用高度，便于后续装卸时方便，调整装卸高度。
27.作为优选的技术方案，更进一步地，第一条形凹槽内安装有贯穿第一支座7的第一导杆24，第二条形凹槽内安装有贯穿第二支座9的第二导杆25，第三条形凹槽内安装有贯穿第三支座12的第三导杆26；通过第一导杆24防止第一支座7移动时倾斜，通过第二导杆25防止第二支座9移动时倾斜，第三导杆26防止第三支座12移动时倾斜。
28.作为优选的技术方案，更进一步地，第一推板4以及第二推板5上均套装有胶垫。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。