一种用于变压器磁环生产加工的物料转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁环转运技术领域，具体而言，涉及一种用于变压器磁环生产加工的物料转运装置。


背景技术：

2.磁环变压器作为常用的变压器，在电气设备中得到广泛的应用。目前电磁变压器，一般是先将磁环转运至绕线部位，完成绕线后，在经过后续的封装，最终形成可使用的磁环变压器。
3.目前，对磁环的转运，一般是利用振动上料斗，将磁环立起后转运到倾斜的滑道上，利用磁环的滚动转移至绕线部位。采用上述的转运方式，为了控制磁环转移的速度，需要将滑道设置的较长，进而使得滑道的空间占用过大，占用较多的厂房面积，影响布设，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于变压器磁环生产加工的物料转运装置，以改善相关技术中,滑道较长，占用空间较大，影响布设的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于变压器磁环生产加工的物料转运装置，包括支撑架，以及安装于所述支撑架上部的水平滑道，所述水平滑道的一端设置有倾斜滑道，所述支撑架的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述支撑架的上部转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过链条传动，所述链条的链节侧部安装有拨杆，所述拨杆伸入所述水平滑道的上部。
6.在本实用新型的一种实施例中，所述水平滑道包括第一底板，以及安装于所述第一底板上部两侧的第一限位板，所述第一底板安装于所述支撑架的上部，所述第一限位板的侧部开设有与所述拨杆配合的槽孔。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述倾斜滑道包括第二底板，以及安装于所述第二底板上部两侧的第二限位板，所述第二底板倾斜10
°‑
20
°
，所述第二底板的上端与所述第一底板的侧部对接，所述第二限位板的上端与所述第一限位板的侧部对接。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述第二限位板的下端内折构成收口部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架的侧部安装有防护罩，所述防护罩罩设在所述链条的外侧。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述拨杆设置为弹性拨杆，所述拨杆伸入所述槽孔的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述设计的用于变压器磁环生产加工的物料转运装置，使用时，将若干磁环放置在水平滑道的内部，并使得拨杆插入磁环的内孔中，通过驱动电机的运行，带动主动齿轮转动，在从动齿轮的配合下，使得链条和拨杆转动，推动磁环移动，最端部的磁环移动至倾斜滑道时，拨杆正好从磁环的内侧脱离，后
续磁环在自重的作用下顺着倾斜滑道滚动，由于采用拨杆拨动的方式，可以缩短滑道的长度，减少空间的占用。
附图说明
12.图1为根据本实用新型实施例提供的用于变压器磁环生产加工的物料转运装置的俯视剖面示意图；
13.图2为根据本实用新型实施例提供的用于变压器磁环生产加工的物料转运装置的水平滑道和倾斜滑道的侧视剖面示意图；
14.图3为根据本实用新型实施例提供的用于变压器磁环生产加工的物料转运装置的图1中a-a处剖面示意图。
15.图中：1、支撑架；11、防护罩；2、水平滑道；21、第一底板；22、第一限位板；23、槽孔；3、倾斜滑道；31、第二底板；32、第二限位板；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、链条；8、拨杆。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
20.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种用于变压器磁环生产加工的物料转运装置，包括支撑架1，以及安装于支撑架1上部的水平滑道2，水平滑道2放置待绕线的磁环，水
平滑道2的一端设置有倾斜滑道3，倾斜滑道3与外部的绕线装置对接，支撑架1的上部通过电机座安装有驱动电机4，驱动电机4选用步进式电机，可按照预先设定的方式，间歇式运行，以适配后续的绕线装置的工作频率，驱动电机4的输出端安装有主动齿轮5，支撑架1的上部转动安装有从动齿轮6，主动齿轮5与从动齿轮6通过链条7传动，链条7的链节侧部安装有拨杆8，拨杆8伸入水平滑道2的上部。
24.请参阅图1和图2，水平滑道2包括第一底板21，以及安装于第一底板21上部两侧的第一限位板22，两个第一限位板22之间构成放置磁环的通道，并对磁环进行限位，使得磁环处理直立状态，第一底板21通过螺栓安装于支撑架1的上部，且第一限位板22的内壁和第一底板21的上壁，均设置为光滑面；倾斜滑道3包括第二底板31，以及安装于第二底板31上部两侧的第二限位板32，第二底板31倾斜10
°‑
20
°
，第二底板31的上端与第一底板21的侧部对接，第二限位板32的上端与第一限位板22的侧部对接，利用倾斜的第二底板31，方便磁环在进入倾斜滑道3后，在自重下滚动，落入到外部的绕线装置中，且第二底板31的上壁和第二限位板32的内壁均设置为光滑面，以减小滚动时的摩擦力。
25.在本实施例中，第二限位板32的下端内折构成收口部，利用内折形成的收口部，可更加精准的控制磁环滚出的位置，便于更好的与绕线装置对接。
26.当然，应当理解的是，为了防止人员误触而受伤，支撑架1的侧部通过螺钉安装有防护罩11，防护罩11罩设在链条7的外侧，防护罩11同样罩住了主动齿轮5、从动齿轮6和处于外侧的拨杆8。
27.请参阅图2，在本实施例中，还可以在第一限位板22的侧部开设有与拨杆8配合的槽孔23，拨杆8设置为弹性拨杆，拨杆8伸入槽孔23的内侧，这样，在拨杆8从槽孔23内部脱离或进入槽孔23时，可以产生一定的形变，方便脱离和重新进入槽孔23，并在脱离后，在弹性的作用下恢复原状态。
28.具体的，该用于变压器磁环生产加工的物料转运装置的工作原理：使用时，将若干磁环放置在水平滑道2的内部，并使得拨杆8插入磁环的内孔中，通过驱动电机4的运行，带动主动齿轮5转动，在从动齿轮6的配合下，使得链条7和拨杆8转动，推动磁环移动，最端部的磁环移动至倾斜滑道3时，拨杆8正好从磁环的内侧脱离，后续磁环在自重的作用下顺着倾斜滑道滚动，由于采用拨杆8拨动的方式，可以缩短滑道的长度，减少空间的占用。
29.需要说明的是：驱动电机4的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
30.驱动电机4其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。