一种自动清扫封闭给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料设备技术领域，具体涉及一种自动清扫封闭给料机。


背景技术：

2.给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
3.封闭式给料机由于其机体密闭，在进行物料输送的过程中，会有部分物料和灰尘等集聚在机体内壁上，大量的聚集会影响了送料速度并影响物料的质量，需要进行定期的清理，但现有的封闭式给料机大多是需要借助人工进行清扫，清扫困难且效率不高，限制了给料机的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种自动清扫封闭给料机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种自动清扫封闭给料机，包括封闭机体以及转动安装在封闭机体相对两侧壁之间的螺纹杆，所述封闭机体一侧壁外固定设置有电机，所述电机输出端固定连接着螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹设置有套筒，所述套筒上固定设置有清扫板，所述清扫板包括基板、上刷板、下刷板和挤出弹簧，所述基板固定设置在设置在套筒外侧，所述基板顶面上开设有安装槽，所述挤出弹簧固定设置在安装槽内，所述上刷板滑动设置在安装槽内，且挤出弹簧端部固定连接着上刷板，所述基板远离安装槽的一侧开设有贯穿槽，且下刷板滑动设置在贯穿槽内，所述上刷板与下刷板边缘处均贴合着封闭机体内侧壁，当上刷板与下刷板随着基板移动时，在封闭机体内侧壁的挤压下，上刷板与下刷板会回收至基板内。
7.进一步地，所述套筒垂直贯穿基板，所述上刷板和下刷板上均开设有凹槽，且二者的凹槽均贴合着套筒外壁。
8.进一步地，所述上刷板与下刷板边缘处均固定设置有毛刷，所述毛刷端部贴合着封闭机体内侧壁。
9.进一步地，所述封闭机体顶端固定设置有进料口，所述封闭机体远离进料口的一端固定设置有给料口，所述给料口分为出料口和清灰口，所述清灰口固定设置出料口顶部，所述清灰口与封闭机体连接处安装有密封板。
10.进一步地，所述封闭机体底端固定设置有振动器，所述封闭机体底端固定设置有支撑架，所述支撑架端部中空，且振动器位于支撑架端部中空内侧。
11.进一步地，所述支撑架端部固定设置有支撑板，所述封闭机体外侧壁固定设置有连接板，所述支撑板与连接板之间固定设置有减振弹簧。
12.进一步地，所述支撑板顶面和连接板地面均固定设置有定位柱，所述减振弹簧环绕设置在定位柱外侧。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型与现有的相比，该装置通过电机带动螺纹杆转动，带动套筒外侧的清扫板在封闭机体内移动，利用上刷板和下刷板边缘的毛刷进行清扫内壁，随着清扫板的前进，封闭机体内壁挤压着上刷板和下刷板在基板上滑动，使得清扫板自适应封闭机体内部情况，能够让清扫板从一端清扫至另一端，从而完整清扫内部，更具有实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型部分结构图；
17.图3是本实用新型俯视图；
18.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
19.图5是本实用新型图4中b处结构放大图。
20.附图标记：1、封闭机体；2、螺纹杆；3、电机；4、套筒；5、清扫板；501、基板；502、上刷板；503、下刷板；504、挤出弹簧；6、毛刷；7、进料口；8、给料口；801、出料口；802、清灰口；9、密封板；10、振动器；11、支撑架；12、支撑板；13、连接板；14、减振弹簧；15、定位柱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1、图3、图4和图5所示，一种自动清扫封闭给料机，包括封闭机体1以及转动安装在封闭机体1相对两侧壁之间的螺纹杆2，封闭机体1一侧壁外固定设置有电机3，封闭机体1外壁固定有凸板，电机3固定设置在凸板上，电机3输出端固定连接着螺纹杆2，螺纹杆2外侧螺纹设置有套筒4，套筒4内周侧设置有螺纹，且螺纹杆2与套筒4螺纹啮合，套筒4上固定设置有清扫板5，清扫板5包括基板501、上刷板502、下刷板503和挤出弹簧504，基板501固定设置在设置在套筒4外侧，基板501顶面上开设有安装槽，挤出弹簧504固定设置在安装槽内，上刷板502滑动设置在安装槽内，且挤出弹簧504端部固定连接着上刷板502，在挤出弹簧504的弹力下，上刷板502沿着安装槽的开口方向向外滑动并抵触着封闭机体1内壁，基板501远离安装槽的一侧开设有贯穿槽，且下刷板503滑动设置在贯穿槽内，上刷板502与下刷板503边缘处均贴合着封闭机体1内侧壁，当上刷板502与下刷板503随着基板501移动时，在封闭机体1内侧壁的挤压下，上刷板502与下刷板503会回收至基板501内，使用时，启动电机3带动螺纹杆2转动，此时套筒4沿着螺纹杆2从一端至另一端，并带动清扫板5在封闭机体1内侧由一端移动至另一端，在清扫板5的移动过程中，由于上刷板502在挤出弹簧504的弹力下抵触着封闭机体1上壁，下刷板503在重力作用下抵触着封闭机体1下壁，上刷板502和下刷板503会对封闭机体1内壁进行清扫，将灰尘和集聚物等扫下，同时由于大多数的封闭机体1上下壁之间的距离沿其长度方向递减，上刷板502和下刷板503在移动时被封闭机体1上下壁挤压着会回滑进基板501内，保持贴合封闭机体1内壁的状态完成清扫，从而更具有实用性。
23.如图3、图4和图5所示，在一些实施例中，套筒4垂直贯穿基板501，上刷板502和下刷板503上均开设有凹槽，如图2所示，上刷板502的凹槽贯穿至上刷板502最底端，下刷板503的凹槽贯穿至下刷板503的顶端，且二者的凹槽均贴合着套筒4外壁，优选的，上刷板502和下刷板503的凹槽起到了定位的作用，使得上刷板502和下刷板503在基板501上下滑动时，会沿着各自凹槽的的方向。
24.如图3和图4所示，在一些实施例中，上刷板502与下刷板503边缘处均固定设置有毛刷6，毛刷6端部贴合着封闭机体1内侧壁，优选的，利用上刷板502与下刷板503边缘处的毛刷6完成清扫，清扫更细致干净。
25.如图1和图2所示，在一些实施例中，封闭机体1顶端固定设置有进料口7，封闭机体1远离进料口7的一端固定设置有给料口8，给料口8分为出料口801和清灰口802，清灰口802固定设置出料口801顶部，清灰口802与封闭机体1连接处安装有密封板9，优选的，物料由进料口7进入封闭机体1，由给料口8导出，而当清扫板5进行清扫时，清扫板5清扫的灰尘和集聚物一部分进入封闭机体1内由出料口801清出，一部分会在清扫板5的移动下，集聚在清扫板5边缘处，此时可打开密封板9由清灰口802清出。
26.如图1和图2所示，在一些实施例中，封闭机体1底端固定设置有振动器10，封闭机体1底端固定设置有支撑架11，支撑架11端部中空，且振动器10位于支撑架11端部中空内侧，优选的，振动器10在支撑架11端部中空内侧工作，支撑架11充当防护结构保护振动器10部分。
27.如图2所示，在一些实施例中，支撑架11端部固定设置有支撑板12，支撑板12在支撑架11端部至少设置有四个，且支撑板12均匀分布在支撑架11端部，封闭机体1外侧壁固定设置有连接板13，连接板13的数量与支撑板12对应，且连接板13均位于支撑板12正上方，支撑板12与连接板13之间固定设置有减振弹簧14，优选的，利用支撑板12与连接板13之间的减振弹簧14对封闭机体1进行缓冲。
28.如图1所示，在一些实施例中，支撑板12顶面和连接板13地面均固定设置有定位柱15，两个定位柱15之间存在一定的间距，减振弹簧14环绕设置在定位柱15外侧，优选的，利用定位柱15对减振弹簧14进行定位，且定位柱15在减振弹簧14内侧能够起支撑的作用，防止减振弹簧14发生弯曲形变。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。