一种能够实现物料托盘方向不变的L型输送线的制作方法

一种能够实现物料托盘方向不变的l型输送线
技术领域
1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种能够实现物料托盘方向不变的l型输送线。


背景技术：

2.在加工制造热敏打印机的过程中，热敏片以及基板等物料都是通过物料托盘来实现存放或物料转移的。在加工制造的过程中，需要从物料托盘中取下物料，开始装配或测试，完成后再将物料放回物料托盘中。而在实际操作时，为了合理地利用空间，物料的上料输送线和下料输送线往往不在同一直线上，因此，物料托盘的输送方向就会发生改变，这将会导致物料托盘的方向发生改变，就需要在物料的装配或测试的位置增加转换装置，以将物料托盘的方向进行调整。这不仅增加了设备的体积和成本，也会降低生产的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，能够便于物料的输送，保证在物料输送的过程中，物料托盘的方向不变，以便于装配或测试，提高生产效率。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，包括：机架；第一输送线，设于所述机架，包括第一输送皮带；第二输送线，设于所述机架，包括第二输送皮带，所述第二输送线的位置低于所述第一输送线，且所述第二输送线与所述第一输送线呈l型分布；以及升降组件，设于所述机架，所述升降组件位于所述第二输送线内，并靠近所述第一输送线的端部，所述升降组件包括升降板和设于所述升降板的第三输送皮带，所述升降板竖直移动连接所述机架，所述第三输送皮带的运动方向与所述第一输送皮带的运动方向相同。
5.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：输送物料时，物料托盘从第一输送线送出，升降板带动第三输送皮带上升，第三输送皮带上升至与第一输送皮带相同的高度，且第三输送皮带的运动方向与第一输送皮带的运动方向相同，当物料托盘被输送至第一输送线的末端时，能够被平稳地移送至第三输送皮带上，之后，升降板带动第三输送皮带下降，下降至低于第二输送皮带的高度，此时，物料托盘被转移至第二输送皮带上，在改变了物料托盘的输送方向的同时，又不会改变物料托盘的方向，使得物料托盘上的物料与上料时的状态保持一致，以便于装配或测试，无需再增加调整物料托盘方向的装置，因此能够降低设备的体积和成本，提高生产效率。
6.上述的能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，所述第一输送皮带为同步带，且所述第一输送皮带平行地设置有两组，所述第一输送线还包括第一调速电机和第一联轴器，所述第一调速电机安装于所述机架，所述第一调速电机的输出端连接其中的一组所述第一输送皮带的主动轮，所述第一联轴器的两端分别连接两组所述第一输送皮带的主动轮。
7.上述的能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，所述第二输送皮带为同步带，且所述第二输送皮带平行地设置有两组，所述第二输送线还包括第二调速电机和第二联轴器，所述第二调速电机安装于所述机架，所述第二调速电机的输出端连接其中的一组所述第二输送皮带的主动轮，所述第二联轴器的两端分别连接两组所述第二输送皮带的主动轮。
8.上述的能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，所述升降组件还包括第三调速电机和同步带组件，所述第三输送皮带包括平皮带和皮带轮，所述第三调速电机安装于所述升降板，所述第三调速电机通过所述同步带组件连接所述第三输送皮带，所述皮带轮的转动方向与所述第一输送皮带的主动轮的转动方向相同，以使所述平皮带的运动方向与所述第一输送皮带的运动方向相同。
9.上述的能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，所述升降组件还包括升降气缸和竖直导向组件，所述升降气缸和所述竖直导向组件均安装于所述机架，所述升降气缸的输出端连接所述升降板，且所述升降板竖直滑动连接所述竖直导向组件。
10.上述的能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，所述升降组件还包括导向板，所述导向板安装于所述升降板，且所述导向板的长度方向沿所述第一输送皮带的输送方向延伸，所述导向板沿其长度方向的两侧均设有导向斜面。
11.上述的能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，所述机架包括支撑座和连接于所述支撑座的铝型材，所述第一输送皮带和所述第二输送皮带均安装于所述铝型材。
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的l型输送线的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的升降组件的结构示意图。
15.附图标号说明：1-第一调速电机、2-第一联轴器、3-第一输送皮带、4-物料托盘、5-升降组件、6-第二输送皮带、7-第二调速电机、8-第二联轴器、9-支撑座、10-铝型材、11-导向板、12-平皮带、13-皮带轮、14-竖直导向组件、15-升降气缸、16-第三调速电机、17-同步带组件、18-升降板。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种能够实现物料托盘方向不变的l型输送线，包括机架以及设于机架的第一输送线、第二输送线和升降组件5，第一输送线包括第一输送皮带3；第二输送线包括第二输送皮带6，第二输送线的位置低于第一输送线，且第二输送线与第一输送线呈l型分布；升降组件5位于第二输送线内，并靠近第一输送线的端部，升降组件5包括升降板18和设于升降板18的第三输送皮带，升降板18竖直移动连接机架，第三输送皮带的运动方向与第一输送皮带3的运动方向相同。
17.输送物料时，物料托盘4从第一输送线送出，升降板18带动第三输送皮带上升，第三输送皮带上升至与第一输送皮带3相同的高度，且第三输送皮带的运动方向与第一输送皮带3的运动方向相同，当物料托盘4被输送至第一输送线的末端时，能够被平稳地移送至
第三输送皮带上，之后，升降板18带动第三输送皮带下降，下降至低于第二输送皮带6的高度，此时，物料托盘4被转移至第二输送皮带6上，在改变了物料托盘4的输送方向的同时，又不会改变物料托盘4的方向，使得物料托盘4上的物料与上料时的状态保持一致，以便于装配或测试，无需再增加调整物料托盘4方向的装置，因此能够降低设备的体积和成本，提高生产效率。
18.具体地，第一输送皮带3为同步带，且第一输送皮带3平行地设置有两组，第一输送线还包括第一调速电机1和第一联轴器2，第一调速电机1安装于机架，第一调速电机1的输出端连接其中的一组第一输送皮带3的主动轮，第一联轴器2的两端分别连接两组第一输送皮带3的主动轮。第一调速电机1启动时，在第一联轴器2的作用下，可以使得两组第一输送皮带3同步转动，使得物料托盘4的输送更加平稳。具体地，第二输送皮带6为同步带，且第二输送皮带6 平行地设置有两组，第二输送线还包括第二调速电机7和第二联轴器8，第二调速电机7安装于机架，第二调速电机7的输出端连接其中的一组第二输送皮带6 的主动轮，第二联轴器8的两端分别连接两组第二输送皮带6的主动轮。第二调速电机7启动时，在第二联轴器8的作用下，可以使得两组第二输送皮带6 同步转动，使得物料托盘4的输送更加平稳。
19.进一步地，升降组件5还包括第三调速电机16和同步带组件17，第三输送皮带包括平皮带12和皮带轮13，第三调速电机16安装于升降板18，第三调速电机16通过同步带组件17连接第三输送皮带，皮带轮13的转动方向与第一输送皮带3的主动轮的转动方向相同，以使平皮带12的运动方向与第一输送皮带 3的运动方向相同。当升降板18上升至目标高度时，第三调速电机16启动，通过同步带组件17的作用，可以带动第三输送皮带转动，平皮带12和第一输送皮带3的运动方向相同，可以使得物料托盘4从第一输送线转移至升降组件5 时的动作更加平稳，不会发生急停急走的情况，能够避免物料托盘4发生晃动，以免物料托盘4上的物料洒落。
20.进一步地，升降组件5还包括升降气缸15和竖直导向组件14，升降气缸 15和竖直导向组件14均安装于机架，升降气缸15的输出端连接升降板18，且升降板18竖直滑动连接竖直导向组件14。升降气缸15用于驱动升降板18的升降，竖直导向组件14可以采用导轨或者导向柱等，能够使得升降板18的升降运动更加平稳，不易卡顿。进一步地，升降组件5还包括导向板11，导向板11 安装于升降板18，且导向板11的长度方向沿第一输送皮带3的输送方向延伸，导向板11沿其长度方向的两侧均设有导向斜面，能够便于物料托盘4从第一输送皮带3上顺利地转移至升降组件5上。具体地，机架包括支撑座9和连接于支撑座9的铝型材10，第一输送皮带3和第二输送皮带6均安装于铝型材10。
21.需要注意的是，在本实用新型的描述中，如有涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系的，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一或第二等的，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。