一种新型翻桶机构的制作方法

文档序号:32274303发布日期:2022-11-22 22:08阅读:102来源:国知局
一种新型翻桶机构的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾车技术领域,具体为一种新型翻桶机构。


背景技术:

2.垃圾车主要用于市政环卫及大型厂矿运输各种垃圾,尤其适用于运输小区生活垃圾,并可将装入的垃圾压缩、压碎,使其密度增大,体积缩小,大大地提高了垃圾收集和运输的效率。新型垃圾车具有质量可靠,故障率低,维护方便,运行费用低等特点,而一般的垃圾车在工作的过程中会用到一种翻桶机构。
3.市场上常用的翻桶机构在工作过程中经常会出现动作卡死及垃圾桶脱落等缺陷,为此,我们提出这样一种新型翻桶机构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新型翻桶机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型翻桶机构,包括翻桶框架和翻桶油缸组件,所述翻桶框架的前端左右两侧对称安装有叉臂,且叉臂的上方分布有挂钩组件,所述翻桶框架的底部左右两侧对称安装有下支撑板,所述翻桶框架的顶部连接有压桶板组件,且压桶板组件的左右两侧均分布有翻桶固定支架,所述压桶板组件的下方分布有夹套组件,所述翻桶油缸组件分布于翻桶固定支架远离压桶板组件的一侧,所述叉臂的末端顶部连接有拉簧,所述翻桶框架的内侧连接有连接轴。
6.进一步的,所述叉臂通过转轴与翻桶框架转动连接,且叉臂整体呈弯曲状。
7.进一步的,所述挂钩组件通过固定螺栓与翻桶框架构成卡合连接,且挂钩组件沿翻桶框架的竖直中心线对称分布。
8.进一步的,所述翻桶固定支架内侧直径尺寸与连接轴外侧直径尺寸相适配,且翻桶固定支架之间呈平行状分布。
9.进一步的,所述夹套组件内侧直径尺寸与连接轴外侧直径尺寸相适配,且夹套组件沿翻桶框架的竖直中心线对称分布。
10.进一步的,所述翻桶油缸组件平行于翻桶固定支架的外侧,且翻桶油缸组件设有两个。
11.进一步的,所述连接轴贯穿夹套组件的内侧延伸于翻桶框架的外侧,且连接轴与翻桶框架呈垂直状分布。
12.本实用新型提供了一种新型翻桶机构,具备以下有益效果:该新型翻桶机构,采用多个机构之间的相互配合,不仅利用设置的多个辅助组件可以提高整个翻桶机构在工作时的工作效率,同时该翻桶机构利用翻桶油缸组件可以提高装置整体的翻桶效率,同时也可对垃圾桶的位置进行压紧,不会导致垃圾桶在翻桶的过程中出现卡死及垃圾桶脱落等缺陷,从而可以确保垃圾车的工作效率,同时结合后装式压缩式垃圾车的特点而设计,优化了
空间结构;
13.1、本实用新型通过设置的叉臂可以辅助整个垃圾桶进行翻转处理,而由于左右叉臂在工作的过程中不会非预期复位,从而可以有效的防止垃圾桶在翻转的过程中出现倾覆的现象,进而影响后续的工作效率,两侧的叉臂在工作时通过拉簧进行位置上的固定处理,可以通过人工进行打开或者是闭合处理,以此来防止叉臂在工作的过程中非预期复位。
14.2、本实用新型通过设置的压桶板组件可以对垃圾桶的位置进行限位固定处理,以此来防止垃圾桶在后续的翻转过程中出现位置上的偏移,进而影响整个垃圾桶的翻转处理,导致垃圾桶在翻转时出现掉落或者是脱落的情况,当垃圾桶通过挂钩组件与整个翻桶装置进行连接时,可以转动压桶板组件,而后利用整个压桶板组件对垃圾桶进行压紧限位处理,进而以此来确保垃圾桶在后续的翻转过程中不会出现位置上的偏离。
15.3、本实用新型通过设置的翻桶油缸组件可以带动整个装置对垃圾桶进行翻转处理,利用两侧设置的油缸来为整个装置提供动力,进而确保装置在对垃圾桶进行翻转时所需要的动力,而当两侧的翻桶油缸组件工作时配合翻桶固定支架的结合使用可以确保整个装置在对垃圾桶进行翻转时的稳定性,同时辅助翻桶油缸组件进行工作,防止装置工作时两侧的翻桶油缸组件出现卡死的情况,影响装置的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型翻桶机构的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种新型翻桶机构的后视结构示意图;
18.图3为本实用新型一种新型翻桶机构的侧视结构示意图;
19.图4为本实用新型一种新型翻桶机构的俯视结构示意图。
20.图中:1、翻桶框架;2、叉臂;3、挂钩组件;4、下支撑板;5、压桶板组件;6、翻桶固定支架;7、夹套组件;8、翻桶油缸组件;9、拉簧;10、连接轴。
具体实施方式
21.请参考图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型翻桶机构,包括翻桶框架1和翻桶油缸组件8,翻桶框架1的前端左右两侧对称安装有叉臂2,且叉臂2的上方分布有挂钩组件3,利用设置的挂钩组件3可以将垃圾桶与翻桶框架1进行连接,叉臂2通过转轴与翻桶框架1转动连接,且叉臂2整体呈弯曲状,挂钩组件3通过固定螺栓与翻桶框架1构成卡合连接,且挂钩组件3沿翻桶框架1的竖直中心线对称分布,挂钩组件3通过固定螺栓安装在翻桶框架1上,利用两侧的挂钩组件3可以将垃圾桶与翻桶框架1进行连接处理,便于后续对垃圾桶的翻转处理;
22.请参考图1、图2、图3和图4所示,翻桶框架1的底部左右两侧对称安装有下支撑板4,利用设置的下支撑板4可以对垃圾桶进行支撑处理,进而可以防止垃圾桶出现脱落的情况,翻桶框架1的顶部连接有压桶板组件5,且压桶板组件5的左右两侧均分布有翻桶固定支架6,利用设置的压桶板组件5可以对垃圾桶的位置进行限位处理,以此来防止垃圾桶滑入到垃圾车的内部,翻桶固定支架6内侧直径尺寸与连接轴10外侧直径尺寸相适配,且翻桶固定支架6之间呈平行状分布,压桶板组件5的下方分布有夹套组件7,夹套组件7内侧直径尺寸与连接轴10外侧直径尺寸相适配,且夹套组件7沿翻桶框架1的竖直中心线对称分布,翻
桶油缸组件8分布于翻桶固定支架6远离压桶板组件5的一侧,翻桶油缸组件8平行于翻桶固定支架6的外侧,且翻桶油缸组件8设有两个,利用两侧翻桶油缸组件8的工作可以推动整个垃圾桶进行翻转处理,进而将垃圾桶内部的垃圾输入到垃圾车的内部;
23.请参考图1和图2所示,叉臂2的末端顶部连接有拉簧9,利用设置的拉簧9可以将叉臂2的位置进行限位处理,翻桶框架1的内侧连接有连接轴10,连接轴10贯穿夹套组件7的内侧延伸于翻桶框架1的外侧,且连接轴10与翻桶框架1呈垂直状分布,当连接轴10在驱动机构的作用下进行转动时会带动整个翻桶框架1随之进行转动,进而来对垃圾桶进行翻转处理。
24.综上,该新型翻桶机构,使用时,先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构,首先将需要翻转处理的垃圾桶挂入到挂钩组件3的顶部,利用下支撑板4对垃圾桶起到一定的支撑效果,进而可以防止垃圾桶由于重力过大而脱落的情况出现,而后转动压桶板组件5,利用设置的压桶板组件5将垃圾桶的位置进行压紧限位处理,进而可以有效的防止垃圾桶在后续的翻转过程中由于没有限位而滑入到垃圾车的内部,影响后续对垃圾的收集处理,当垃圾桶的位置固定完毕后,启动两侧的翻桶油缸组件8,利用两侧翻桶油缸组件8的工作来产生驱动力,当翻桶油缸组件8工作时会使油缸进行伸缩,而后利用油缸的伸缩来推动顶部连接的连接轴10,进而通过连接轴10的转动来推动整个翻桶框架1,进行转动,进而来使垃圾桶进行翻转处理,以此来将垃圾桶内部的垃圾输入到垃圾车的内部,从而完成垃圾的收集处理。
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