一种压敏胶带用卷取装置的制作方法

1.本实用新型属于压敏胶带技术领域，尤其涉及一种压敏胶带用卷取装置。


背景技术：

2.压敏胶不能直接用于粘贴，将其制成压敏胶黏带和压敏胶黏标签纸、压敏胶黏片等压敏胶制品后才能用于粘接。压敏胶制品俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片，其由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，是承载压敏胶的载体，底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度，使用时，撕开或揭开剥离纸和保护膜露出胶面轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
3.目前压敏胶带在进行使用前会用到卷取装置。
4.但是现有的卷取装置还存在着不具备裁断功能，卷取后容易旋转滚动影响后续的使用，不便于去膜层和卷取后不便于移动使用的问题。
5.因此，发明一种压敏胶带用卷取装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种压敏胶带用卷取装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种压敏胶带用卷取装置，包括底座，支撑柱，回型支架，轮轴，卷取芯，摇杆，手摇柄，压敏胶带本体，保护膜层，卷取后防滚动保护压杆结构，快速取膜层收卷机结构，自复位式裁切压刀片结构和自由移动支撑轮结构，所述的底座上部中间部位通过支撑柱安装有回型支架；所述的回型支架内部中间部位通过轮轴连接有卷取芯；所述的轮轴前端螺栓连接有摇杆；所述的摇杆前部下侧活动螺钉连接有手摇柄；所述的压敏胶带本体缠绕在卷取芯外表面；所述的压敏胶带本体前表面粘贴有保护膜层；所述的卷取后防滚动保护压杆结构和自复位式裁切压刀片结构均连接回型支架；所述的快速取膜层收卷机结构和自由移动支撑轮结构均与底座相连接；所述的卷取后防滚动保护压杆结构包括防滚动压板，自复位杆，通孔，横螺杆，调节螺母，防滚动压簧和挡帽，所述的防滚动压板纵向下端螺栓连接在自复位杆上端；所述的自复位杆通过内部下侧开设的通孔套接在横螺杆外壁；所述的横螺杆外壁螺纹连接有调节螺母；所述的横螺杆外壁套接有防滚动压簧；所述的横螺杆左端螺纹连接有挡帽。
8.优选的，所述的快速取膜层收卷机结构包括控制开关，机座，长方形孔，卷膜电机，卷膜轮，内螺纹孔和压紧螺栓，所述的控制开关螺钉连接在机座上端；所述的机座内部中上侧开设有长方形孔；所述的机座前部上侧螺钉连接有卷膜电机；所述的卷膜电机输出轴贯穿机座前壁内侧，并且键连接卷膜轮内部中间部位；所述的卷膜轮内部右侧中间部位开设的内螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓。
9.优选的，所述的自复位式裁切压刀片结构包括支撑横座，固定孔，裁切杆，按压帽，
裁切刀片和自复位弹簧，所述的支撑横座内部右侧中间部位开设的固定孔内插接有裁切杆；所述的裁切杆一端螺纹连接有按压帽，另一端螺钉连接有裁切刀片；所述的裁切杆外壁套接有自复位弹簧。
10.优选的，所述的自由移动支撑轮结构包括移动推拉环，移动推拉杆，活动螺栓，u型卡座，移动轮架和自由移动支撑脚轮，所述的移动推拉环螺钉连接在移动推拉杆上端；所述的移动推拉杆下端通过活动螺栓安装在u型卡座内部；所述的u型卡座螺栓连接在移动轮架左端；所述的移动轮架底部四角部位均螺栓连接有自由移动支撑脚轮。
11.优选的，所述的自复位杆设置在调节螺母和防滚动压簧之间，所述的防滚动压簧采用圆柱形不锈钢弹簧。
12.优选的，所述的防滚动压板采用硬质橡胶板，且设置在保护膜层外表面。
13.优选的，所述的横螺杆横向右端螺纹连接在回型支架左下侧中间部位。
14.优选的，所述的机座纵向下端螺栓连接在底座右上侧中间部位。
15.优选的，所述的保护膜层卷取时，贯穿长方形孔内部，并且通过压紧螺栓固定在卷膜轮外壁。
16.优选的，所述的自复位弹簧设置在支撑横座和按压帽之间。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1.本实用新型中，所述的防滚动压板，自复位杆，通孔，横螺杆，调节螺母，防滚动压簧和挡帽的设置，可对卷取后的压敏胶带进行压覆固定，避免滚动，以保证使用便捷性。
19.2.本实用新型中，所述的控制开关，机座，长方形孔，卷膜电机，卷膜轮，内螺纹孔和压紧螺栓的设置，可进行快速去除保护膜层，便于使用，经过收卷，保证操作便捷性。
20.3.本实用新型中，所述的支撑横座，固定孔，裁切杆，按压帽，裁切刀片和自复位弹簧的设置，增加裁切功能，便于进行取用，方便操作。
21.4.本实用新型中，所述的移动推拉环，移动推拉杆，活动螺栓，u型卡座，移动轮架和自由移动支撑脚轮的设置，可任意移动，便于多位置进行卷取操作。
22.5.本实用新型中，所述的底座，支撑柱和回型支架的设置，保证支撑稳定性。
23.6.本实用新型中，所述的回型支架，轮轴，卷取芯，摇杆和手摇柄的设置，可进行手摇卷取操作，便于取用。
24.7.本实用新型中，所述的压敏胶带本体和保护膜层的设置，可保证粘贴效果，便于操作。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的卷取后防滚动保护压杆结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的快速取膜层收卷机结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的自复位式裁切压刀片结构的结构示意图。
29.图5是本实用新型的自由移动支撑轮结构的结构示意图。
30.图中：
31.1、底座；2、支撑柱；3、回型支架；4、轮轴；5、卷取芯；6、摇杆；7、手摇柄；8、压敏胶带本体；9、保护膜层；10、卷取后防滚动保护压杆结构；101、防滚动压板；102、自复位杆；103、
通孔；104、横螺杆；105、调节螺母；106、防滚动压簧；107、挡帽；11、快速取膜层收卷机结构；111、控制开关；112、机座；113、长方形孔；114、卷膜电机；115、卷膜轮；116、内螺纹孔；117、压紧螺栓；12、自复位式裁切压刀片结构；121、支撑横座；122、固定孔；123、裁切杆；124、按压帽；125、裁切刀片；126、自复位弹簧；13、自由移动支撑轮结构；131、移动推拉环；132、移动推拉杆；133、活动螺栓；134、u型卡座；135、移动轮架；136、自由移动支撑脚轮。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种压敏胶带用卷取装置，包括底座1，支撑柱2，回型支架3，轮轴4，卷取芯5，摇杆6，手摇柄7，压敏胶带本体8，保护膜层9，卷取后防滚动保护压杆结构10，快速取膜层收卷机结构11，自复位式裁切压刀片结构12和自由移动支撑轮结构13，所述的底座1上部中间部位通过支撑柱2安装有回型支架3；所述的回型支架3内部中间部位通过轮轴4连接有卷取芯5；所述的轮轴4前端螺栓连接有摇杆6；所述的摇杆6前部下侧活动螺钉连接有手摇柄7；所述的压敏胶带本体8缠绕在卷取芯5外表面；所述的压敏胶带本体8前表面粘贴有保护膜层9；所述的卷取后防滚动保护压杆结构10和自复位式裁切压刀片结构12均连接回型支架3；所述的快速取膜层收卷机结构11和自由移动支撑轮结构13均与底座1相连接；
33.并且，所述的卷取后防滚动保护压杆结构10包括防滚动压板101，自复位杆102，通孔103，横螺杆104，调节螺母105，防滚动压簧106和挡帽107，所述的防滚动压板101纵向下端螺栓连接在自复位杆102上端；所述的自复位杆102通过内部下侧开设的通孔103套接在横螺杆104外壁；所述的横螺杆104外壁螺纹连接有调节螺母105；所述的横螺杆104外壁套接有防滚动压簧106；所述的横螺杆104左端螺纹连接有挡帽107。
34.本实施方案中，结合附图3所示，所述的快速取膜层收卷机结构11包括控制开关111，机座112，长方形孔113，卷膜电机114，卷膜轮115，内螺纹孔116和压紧螺栓117，所述的控制开关111螺钉连接在机座112上端；所述的机座112内部中上侧开设有长方形孔113；所述的机座112前部上侧螺钉连接有卷膜电机114；所述的卷膜电机114输出轴贯穿机座112前壁内侧，并且键连接卷膜轮115内部中间部位；所述的卷膜轮115内部右侧中间部位开设的内螺纹孔116内螺纹连接有压紧螺栓117。
35.本实施方案中，结合附图4所示，所述的自复位式裁切压刀片结构12包括支撑横座121，固定孔122，裁切杆123，按压帽124，裁切刀片125和自复位弹簧126，所述的支撑横座121内部右侧中间部位开设的固定孔122内插接有裁切杆123；所述的裁切杆123一端螺纹连接有按压帽124，另一端螺钉连接有裁切刀片125；所述的裁切杆123外壁套接有自复位弹簧126。
36.本实施方案中，结合附图5所示，所述的自由移动支撑轮结构13包括移动推拉环131，移动推拉杆132，活动螺栓133，u型卡座134，移动轮架135和自由移动支撑脚轮136，所述的移动推拉环131螺钉连接在移动推拉杆132上端；所述的移动推拉杆132下端通过活动螺栓133安装在u型卡座134内部；所述的u型卡座134螺栓连接在移动轮架135左端；所述的移动轮架135底部四角部位均螺栓连接有自由移动支撑脚轮136。
37.本实施方案中，具体的，所述的自复位杆102设置在调节螺母105和防滚动压簧106之间，所述的防滚动压簧106采用圆柱形不锈钢弹簧。
38.本实施方案中，具体的，所述的防滚动压板101采用硬质橡胶板，且设置在保护膜层9外表面。
39.本实施方案中，具体的，所述的横螺杆104横向右端螺纹连接在回型支架3左下侧中间部位。
40.本实施方案中，具体的，所述的机座112纵向下端螺栓连接在底座1右上侧中间部位。
41.本实施方案中，具体的，所述的保护膜层9卷取时，贯穿长方形孔113内部，并且通过压紧螺栓117固定在卷膜轮115外壁。
42.本实施方案中，具体的，所述的自复位弹簧126设置在支撑横座121和按压帽124之间。
43.本实施方案中，具体的，所述的裁切刀片125采用长度大于卷取芯5长度的鸭嘴状不锈钢尖刀片，并且设置在支撑横座121下部。
44.本实施方案中，具体的，所述的支撑横座121横向左部螺栓连接在回型支架3上端。
45.本实施方案中，具体的，所述的移动轮架135横向螺栓连接在底座1下表面。
46.本实施方案中，具体的，所述的自由移动支撑脚轮136采用多个带刹车片的万向轮。
47.本实施方案中，具体的，所述的控制开关111和卷膜电机114电性连接设置。
48.本实施方案中，具体的，所述的控制开关111采用按压式自复位开关。
49.本实施方案中，具体的，所述的卷膜电机114采用jm-08型蜗轮蜗杆减速电机。
50.工作原理
51.本实用新型中，卷取后，通过手拧调节螺母105，使得调节螺母105右移，即可使得防滚动压簧106推动自复位杆102移动，并使得防滚动压板101顶紧保护膜层9，即可进行固定操作，避免出现滚动情况，保证卷取便捷性；保护膜层9卷取时，贯穿长方形孔113内部，并且通过压紧螺栓117固定在卷膜轮115外壁，通过启动控制开关111，使得卷膜电机114带动卷膜轮115旋转，可对保护膜层9进行卷起，以便于进行压敏胶带本体8的使用操作；卷取使用结束后，通过手按按压帽124，使得固定孔122内部的裁切杆123下移，即可使得裁切刀片125下移，切断压敏胶带本体8和保护膜层9，便于使用，方便操作；根据使用位置需求，可通过手持移动推拉环131，拉动移动推拉杆132，活动螺栓133，u型卡座134和移动轮架135移动，经过自由移动支撑脚轮136的配合，即可多位置移动，方便操作。
52.并且在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。