一种混凝土斜皮带输送机尾部支架的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种混凝土斜皮带输送机尾部支架。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土应用于土木工程时，通常需要用到斜皮带输送机来对混凝土进行运输，但是由于斜皮带输送机的尾部较高，在使用时可能会因混凝土过重而导致输送机倾倒，所以需要支架来对输送机的尾部进行支撑，并且不同种类输送机尾部的高度也不同，而支架的高度无法根据输送机的高度来调节，这大大降低了支架的实用性，为此提出了一种混凝土斜皮带输送机尾部支架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土斜皮带输送机尾部支架，具备便于支撑的优点，解决了由于斜皮带输送机的尾部较高，在使用时可能会因混凝土过重而导致输送机倾倒，所以需要支架来对输送机的尾部进行支撑，并且不同种类输送机尾部的高度也不同，而支架的高度无法根据输送机的高度来调节，这大大降低了支架实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土斜皮带输送机尾部支架，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有电机，所述电机输出轴表面的上端和下端均固定连接有主动轮，所述固定箱内腔底部的前端和后端均设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述支撑机构包括螺纹杆、支撑板和支撑块。
5.优选的，所述螺纹杆位于从动轮的顶部，且与从动轮固定连接，所述支撑块位于螺纹杆的表面，且与螺纹杆螺纹连接，所述支撑板位于两个支撑块之间。
6.优选的，所述固定箱顶部的前端和后端均固定连接有固定板，两个所述固定板相靠近的一侧均开设有限位槽。
7.优选的，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与支撑块固定连接。
8.优选的，所述固定箱的正面和背面均开设有通风口，所述通风口的内腔设置有防尘网，所述电机的表面固定连接有固定环。
9.优选的，所述固定环的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与固定箱的内壁固定连接，所述固定箱的右侧通过铰链铰接有密封板。
10.优选的，所述密封板的右侧通过轴承活动连接有限位柱，所述限位柱的表面活动连接有活动板。
11.优选的，所述固定箱右侧的下端固定连接有卡块，所述活动板的底部延伸至卡块的内腔并与卡块的内腔活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置固定箱，起到了保护内部机械元件的作用，避免了机械元件受到撞击造成损坏的情况，通过设置电机，起到了带动主动轮转动的作用，通过设置主动轮，起到了带动从动轮转动的作用，通过设置从动轮，起到了带动螺纹杆转动的作用，通过设置支撑机构，起到了对输送机尾部的支撑作用，提高了输送机在使用时的稳定性，避免了输送机在使用时因混凝土过重而发生倾倒的情况，并且通过从动轮与支撑机构的配合，起到了便于调节支撑位置的作用，从而便于对不同型号和不同高度的输送机进行支撑，提高了装置的实用性，解决了由于斜皮带输送机的尾部较高，在使用时可能会因混凝土过重而导致输送机倾倒，所以需要支架来对输送机的尾部进行支撑，并且不同种类输送机尾部的高度也不同，而支架的高度无法根据输送机的高度来调节，这大大降低了支架实用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型固定箱的局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑板、支撑块和限位块的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型限位柱、活动板和卡块的爆炸结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a处的局部结构放大图。
19.图中：1、固定箱；2、电机；3、主动轮；4、从动轮；5、支撑机构；501、螺纹杆；502、支撑板；503、支撑块；6、固定板；7、限位槽；8、限位块；9、通风口；10、固定环；11、支撑柱；12、密封板；13、限位柱；14、活动板；15、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种混凝土斜皮带输送机尾部支架，包括固定箱1，固定箱1的内腔设置有电机2，电机2输出轴表面的上端和下端均固定连接有主动轮3，固定箱1内腔底部的前端和后端均设置有从动轮4，主动轮3和从动轮4通过皮带传动连接，支撑机构5包括螺纹杆501、支撑板502和支撑块503，通过设置固定箱1，起到了保护内部机械元件的作用，避免了机械元件受到撞击造成损坏的情况，通过设置电机2，起到了带动主动轮3转动的作用，通过设置主动轮3，起到了带动从动轮4转动的作用，通过设置从动轮4，起到了带动螺纹杆501转动的作用，通过设置支撑机构5，起到了对输送机尾部的支撑作用，提高了输送机在使用时的稳定性，避免了输送机在使用时因混凝土过重而发生倾倒的情况，并且通过从动轮4与支撑机构5的配合，起到了便于调节支撑位置的作用，从而便于对不同型号和不同高度的输送机进行支撑，提高了装置的实用性，解决了由于斜皮带输送机的尾部较高，在使用时可能会因混凝土过重而导致输送机倾倒，所以需要支架来对输送机的尾部进行支撑，并且不同种类输送机尾部的高度也不同，而支架的高度无法根据输送机的高度来调节，这大大降低
了支架实用性的问题。
22.具体的，螺纹杆501位于从动轮4的顶部，且与从动轮4固定连接，支撑块503位于螺纹杆501的表面，且与螺纹杆501螺纹连接，支撑板502位于两个支撑块503之间，通过设置螺纹杆501，起到了支撑和带动支撑块503移动的作用，通过设置支撑板502，用于对输送机的尾部进行支撑，提高了输送机在使用时的稳定性，避免了输送机在使用时因混凝土过重而发生倾倒的情况，通过设置支撑块503，起到了固定和带动支撑板502移动的作用，从而实现对不同型号输送机进行支撑的作用，提高了装置的实用性。
23.具体的，固定箱1顶部的前端和后端均固定连接有固定板6，两个固定板6相靠近的一侧均开设有限位槽7，通过设置固定板6，用于开设限位槽7。
24.具体的，限位槽7的内腔滑动连接有限位块8，限位块8远离限位槽7内腔的一侧与支撑块503固定连接，通过限位槽7和限位块8的配合，起到了限位支撑块503的作用，避免了支撑块503在移动时发生位置偏移的情况。
25.具体的，固定箱1的正面和背面均开设有通风口9，通风口9的内腔设置有防尘网，电机2的表面固定连接有固定环10，通过设置通风口9，用于对固定箱1的内部进行通风，避免了固定箱1内部因温度过高而造成电机2使用寿命降低的情况。
26.具体的，固定环10的四周均固定连接有支撑柱11，支撑柱11的底部与固定箱1的内壁固定连接，固定箱1的右侧通过铰链铰接有密封板12，通过固定环10和支撑柱11的配合，起到了固定电机2的作用，避免了电机2在使用时因震动发生位置偏移的情况。
27.具体的，密封板12的右侧通过轴承活动连接有限位柱13，限位柱13的表面活动连接有活动板14，通过设置限位柱13，起到了支撑活动板14的作用。
28.具体的，固定箱1右侧的下端固定连接有卡块15，活动板14的底部延伸至卡块15的内腔并与卡块15的内腔活动连接，通过活动板14和卡块15的配合，起到了将固定箱1和密封板12固定的作用。
29.使用时，当需要对输送机的尾部进行支撑时，首先将装置移动到输送机尾部的下方，并使尾部处于两个螺纹杆501之间，接着通过外设控制器启动电机2，电机2的输出轴带动主动轮3转动，主动轮3配合皮带带动从动轮4转动，从动轮4带动螺纹杆501转动，螺纹杆501配合轴承带动支撑块503在螺纹杆501的表面向上移动，支撑块503带动支撑板502移动，支撑板502对输送机尾部进行支撑，同时支撑块503带动限位块8在限位槽7的内部移动，使支撑板502移动的更稳定，以此来完成对输送机尾部的支撑操作，当需要对不同高度的输送机进行支撑时，同上述操作调整至合适高度即可，解决了由于斜皮带输送机的尾部较高，在使用时可能会因混凝土过重而导致输送机倾倒，所以需要支架来对输送机的尾部进行支撑，并且不同种类输送机尾部的高度也不同，而支架的高度无法根据输送机的高度来调节，这大大降低了支架实用性的问题。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。