一种抑菌凝胶快速包装用灌胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及了抑菌凝胶加工领域，具体的是一种抑菌凝胶快速包装用灌胶工装。


背景技术：

2.抑菌凝胶在包装的过程中需要将注入注射式凝胶管中，然后将注射式凝胶管中的活塞部塞入管状部中，现有技术中都是由人工进行一一单独进行，包装的效率低，而且不同工作人员由于其个体差异，导致其包装过程中所用力道不同，因而其包装质量无法保证。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种抑菌凝胶快速包装用灌胶工装，能够改善抑菌凝胶的包装效率和包装质量。
4.本技术实施例公开了：一种抑菌凝胶快速包装用灌胶工装，用于注射式凝胶管的辅助包装，所述注射式凝胶管包括管状部和活塞部，在包装完成后，所述活塞部至少部分伸入所述管状部的内部，抑菌凝胶快速包装用灌胶工装包括相互平行的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体通过连接杆相互连接，所述第一板体上表面靠近边缘处开设有第一限位孔，所述第二板体上表面靠近边缘处开设有第二限位孔，所述活塞部包括活塞杆和推压活塞，所述活塞杆与所述推压活塞连接，所述活塞杆的一端卡接在所述第一限位孔中，所述活塞杆的另一端卡接在所述第二限位孔中。
5.进一步地，还包括推动所述管状部下压的下压组件，所述管状部具有用于灌胶的第一开口和用于输出胶液的第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口的直径，所述推压活塞沿所述第一开口伸入所述管状部内部。
6.进一步地，在靠近所述第一限位孔和/或所述第二限位孔的开口处设置有推板，所述推板连接有驱动所述推板远离或靠近所述开口的推动机构。
7.进一步地，所述下压组件包括下压气缸和连接在所述下压气缸的气缸杆上的机械手，所述管状部夹持在所述机械手上。
8.进一步地，所述机械手具有用于夹持所述机械手的夹持组件，所述夹持组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板内侧连接有第一c形弹性垫、所述第二压板内侧连接有第二c 形弹性垫，所述第一c形弹性垫和第二c形弹性垫之间形成用于夹持管状部的夹持部。
9.进一步地，所述推动机构包括推动气缸和推动杆，所述推动杆的一端与所述推板连接，所述推动杆的另一端与所述推动气缸连接。
10.进一步地，所述夹持组件还包括连接在所述第一压板和/或第二压板的挡板。
11.进一步地，所述挡板连接有弹性组件。
12.本实用新型的有益之处在于：本实用新型涉及的抑菌凝胶快速包装用灌胶工装，通过第一板体上开设的第一限位孔和第二板体上开设的第二限位孔对注射式凝胶管的活
塞部进行限位，然后再将管状部套接在活塞部上，套接过程既可以通过人工手动完成，也可以通过下压组件进行定量下压，第一限位孔和第二限位孔的数量能够设置多个，从而能够同时对多个注射式凝胶管的包装，能够提高包装效率，并且能够保证包装质量。
13.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例中抑菌凝胶快速包装用灌胶工装的结构示意图。
16.图2是第一板体与第二板体的连接结构示意图。
17.图3第二板体的结构示意图。
18.图4是管状部和活塞部的连接关系示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1，在本实用新型一较佳实施例中的一种抑菌凝胶快速包装用灌胶工装，用于注射式凝胶管的辅助包装，所述注射式凝胶管1包括管状部11和活塞部12，在包装完成后，所述活塞部12至少部分伸入所述管状部11的内部，抑菌凝胶快速包装用灌胶工装包括相互平行的第一板体2和第二板体3，所述第一板体2和第二板体3通过连接杆4相互连接，所述第一板体2上表面靠近边缘处开设有第一限位孔21，所述第二板体3上表面靠近边缘处开设有第二限位孔31，所述活塞部12包括活塞杆121和推压活塞122，所述活塞杆121与所述推压活塞122连接，所述活塞杆121的一端卡接在所述第一限位孔21中，所述活塞杆121 的另一端卡接在所述第二限位孔31中。
21.在上述实施例中，还包括推动所述管状部11下压的下压组件5，所述管状部11具有用于灌胶的第一开口111和用于输出胶液的第二开口112，所述第一开口111的直径大于第二开口112的直径，所述推压活塞122沿所述第一开口111伸入所述管状部11内部。
22.在上述实施例中，在靠近所述第一限位孔21和/或所述第二限位孔31的开口处设置有推板6，所述推板6连接有驱动所述推板6远离或靠近所述开口的推动机构7。
23.在上述实施例中，所述下压组件5包括下压气缸51和通过连接板52连接在所述下压气缸51的气缸杆上的机械手53，所述管状部11夹持在所述机械手53上。
24.在上述实施例中，所述机械手53具有用于夹持所述机械手53的夹持组件54，所述夹持组件54包括第一压板541和第二压板542，所述第一压板541内侧连接有第一c形弹性垫(未图示)、所述第二压板542内侧连接有第二c形弹性垫(未图示)，所述第一c形弹性垫和第
二c形弹性垫之间形成用于夹持管状部11的夹持部。
25.在上述实施例中，所述推动机构7包括推动气缸71和推动杆72，所述推动杆72的一端与所述推板6连接，所述推动杆72的另一端与所述推动气缸71连接。
26.在上述实施例中，所述夹持组件54还包括连接在所述第一压板541和/或第二压板542 的挡板543。
27.在上述实施例中，所述挡板543连接有弹性组件544，在实际实施过程中弹性组件采用弹性橡胶，陈然，在其它实施例中，也可以采用弹簧等弹性结构。
28.本实用新型涉及的抑菌凝胶快速包装用灌胶工装，通过第一板体2上开设的第一限位孔 21和第二板体3上开设的第二限位孔31对注射式凝胶管的活塞部12进行限位，然后再将管状部11套接在活塞部12上，套接过程既可以通过人工手动完成，也可以通过下压组件5进行定量下压，第一限位孔21和第二限位孔31的数量能够设置多个，从而能够同时对多个注射式凝胶管的包装，能够提高包装效率，并且能够保证包装质量。
29.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。