一种用于机电设备安装的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备安装技术领域，具体是一种用于机电设备安装的升降装置。


背景技术：

2.随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求也越来越多，机电设备一般是指机械、电器及电器自动化设备，而现在有些机电设备在安装时，需要安装到一定高度的支架或者支撑平台上，因此，在安装的过程中需要使用到用于机电设备安装的升降设备。
3.中国专利公开了一种用于机电设备安装的升降装置(授权公告号cn213865215u)，该专利技术，通过在第一限位导柱的上端与第二限位导柱的上端固定横向支撑板，并且横向支撑板上固定沿竖直方向设置的升降电机，以及在第一限位导柱与第二限位导柱之间安装限位滑座，限位滑座的一侧固定限位支撑板，限位支撑板上安装有沿竖直方向设置的转动螺杆，将转动螺杆的上端与升降电机的输出端同轴固定连接，可以安全稳固的实现对夹持的机电设备进行升降，但是，该专利虽然能够对设备起到一定的夹紧作用，可是其结构较为复杂，并且在拆卸时较为不便，同时在移动到一定位置后无法保证移动车的稳定性，这样会影响设备的安装。因此，本领域技术人员提供了一种用于机电设备安装的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备安装的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于机电设备安装的升降装置，包括移动车，所述移动车的上表面对称开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有放置板，所述放置板的上表面从左到右分别设置有第一安装板和第二安装板，且放置板的上表面在第一安装板的一侧设置有夹紧板，所述第一安装板的另一侧设置有拉板，所述移动车的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有稳固板，所述稳固板的两侧对称设置有连接座。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固板的上表面对称设置有连接套，所述凹槽的内部对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入至连接套的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固板的内部设置有重力块，所述稳固板与连接座的下表面均设置有防滑层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的一侧对称开设有卡孔，所述卡孔的内部嵌入安装有卡杆，所述稳固板的两侧开设有与卡杆螺纹连接的安装孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的上表面对称设置有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿第一安装板的上表面，且固定杆的外部螺纹连接有螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的上表面对称开设有固定孔，所述固定杆的末端与固定孔嵌入至固定孔的内部并与固定孔螺纹连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板的一侧对称设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第一安装板的一侧与拉板连接，且连接杆的外部套接有弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过固定杆与固定孔螺纹连接，这样即可将固定杆安装在放置板的上表面，将第一安装板与第二安装板设置在固定杆的外部，并用螺母与固定杆螺纹连接，这样即可将第一安装板与第二安装板进行固定，在将设备进行放置时可将拉板释放，这样会使得连接杆连接的夹紧板向第一安装板的位置移动，使得套接在连接杆外部的弹簧受到挤压发生形变，此时将需要升降的设备放置到放置板上，放置后可将拉板释放使得弹簧恢复形变，这样使得夹紧板对设备进行夹紧固定，该设置操作简单，夹紧效果好，可满足对不同大小的设备进行固定，方便升降。
15.2、利用凹槽内部设置的电动伸缩杆的工作，可使得稳固板向下移动，这样使得移动车在移动后可利用稳固板与地面接触，从而对移动车进行固定，避免在设备升降时发生移动而影响设备的安装，同时在稳固板的两侧对称设置有连接座，并且稳固板与连接座的下表面均设置有防滑层，这样能够提高其稳定性，该设置结构简单，稳定性好，同时安装拆卸方便。
附图说明
16.图1为一种用于机电设备安装的升降装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为一种用于机电设备安装的升降装置中稳固板的结构示意图；
19.图4为图3中c部分的放大图；
20.图5为图1中b部分的放大图。
21.图中：1、第一安装板；2、夹紧板；3、放置板；4、第二安装板；5、固定槽；6、气缸；7、稳固板；8、连接座；9、移动车；10、重力块；11、卡杆；12、防滑层；13、电动伸缩杆；14、连接套；15、凹槽；16、安装孔；17、卡孔；18、螺母；19、固定杆；20、固定孔；21、弹簧；22、连接杆；23、拉板。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于机电设备安装的升降装置，包括移动车9，移动车9的上表面对称开设有固定槽5，固定槽5的内部设置有气缸6，气缸6的伸缩端连接有放置板3，放置板3的上表面从左到右分别设置有第一安装板1和第二安装板4，且放置板3的上表面在第一安装板1的一侧设置有夹紧板2，第一安装板1的另一侧设置有拉板23，放置板3的上表面对称设置有固定杆19，固定杆19的顶端贯穿第一安装板1的上表面，且固定杆19的外部螺纹连接有螺母18，放置板3的上表面对称开设有固定孔20，固定杆19的末端与固定孔20嵌入至固定孔20的内部并与固定孔20螺纹连接，夹紧板2的一侧对称设置有连接杆22，连接杆22的一端贯穿第一安装板1的一侧与拉板23连接，且连接杆22的外部套接有弹簧21，本实用新型通过固定杆19与固定孔20螺纹连接，这样即可将固定杆19安装在放
置板3的上表面，将第一安装板1与第二安装板4设置在固定杆19的外部，并用螺母18与固定杆19螺纹连接，这样即可将第一安装板1与第二安装板4进行固定，在将设备进行放置时可将拉板23释放，这样会使得连接杆22连接的夹紧板2向第一安装板1的位置移动，使得套接在连接杆22外部的弹簧21受到挤压发生形变，此时将需要升降的设备放置到放置板3上，放置后可将拉板23释放使得弹簧21恢复形变，这样使得夹紧板2对设备进行夹紧固定，该设置操作简单，夹紧效果好，可满足对不同大小的设备进行固定，方便升降。
23.在图1、图2、图3和图4中：移动车9的下表面开设有凹槽15，凹槽15的内部设置有稳固板7，稳固板7的两侧对称设置有连接座8，稳固板7的上表面对称设置有连接套14，凹槽15的内部对称设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端嵌入至连接套14的内部，稳固板7的内部设置有重力块10，稳固板7与连接座8的下表面均设置有防滑层12，连接座8的一侧对称开设有卡孔17，卡孔17的内部嵌入安装有卡杆11，稳固板7的两侧开设有与卡杆11螺纹连接的安装孔16，利用凹槽15内部设置的电动伸缩杆13的工作，可使得稳固板7向下移动，这样使得移动车9在移动后可利用稳固板7与地面接触，从而对移动车9进行固定，避免在设备升降时发生移动而影响设备的安装，同时在稳固板7的两侧对称设置有连接座8，并且稳固板7与连接座8的下表面均设置有防滑层12，这样能够提高其稳定性，该设置结构简单，稳定性好，同时安装拆卸方便。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要安装的设备放置到放置板3上，在放置前先将第一安装板1与第二安装板4安装到放置板3的上表面，在安装时可将固定杆19的末端与放置板3上表面开设的固定孔20螺纹连接，这样可将固定杆19进行安装，在安装后可将第一安装板1与第二安装板4安装在固定杆19的外部，并且利用螺母18可将第一安装板1与第二安装板4进行锁紧，这样即可将第一安装板1与第二安装板4进行安装，在安装后将第一安装板1一侧设置的拉板23进行拉动，这样会使得连接杆22连接的夹紧板2向第一安装板1的位置移动，这样套接在连接杆22外部的弹簧21会受到挤压发生形变，此时将设备放置到放置板3上，并使得设备的一侧与第二安装板4的一侧接触，在放置后可将拉板23释放，这样会使得弹簧21恢复形变，并使得夹紧板2对设备进行夹紧固定，在固定后可利用移动车9将其移动到安装位置，在移动后可通过凹槽15中电动伸缩杆13的工作，可使得连接套14连接的稳固板7向下移动，这样会使得稳固板7与地面接触，在稳固板7的两侧开设的安装孔16中螺纹连接有卡杆11，并且该卡杆11会嵌入到连接座8一侧开设的卡孔17的内部，这样即可将稳固板7与连接座8进行安装，这样通过连接座8与稳固板7可使得移动车9在到达安装位置后对其进行固定，同时利用稳固板7内部设置的重力块10可提高移动车9的稳定性，这样可保证设备的正常升降，而在升降时也需要通过气缸6的工作即可使得放置板3向上移动，这样也可将使得设置放置板3上的设备进行升降从而便于其安装。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。