一种水性漆自动收料机的制作方法

1.本实用新型涉及水性漆加工的技术领域，尤其涉及一种水性漆自动收料机。


背景技术：

2.申请号为201820729717.3的一种水性色浆自动收料机，包括收纳盒、转盘、抓取支架、色浆瓶托盘和传送带，收纳盒上端和一侧面外壁打开，呈半开放状，收纳盒下端安装有收纳盒托盘，收纳盒托盘上端面设有凹槽，转盘上固定安装四组抓取支架，转盘下端与电机的输出端固定连接，电机固定安装在转盘下端的电机外壳中，抓取支架前端设有色浆瓶卡扣，色浆瓶卡扣卡住色浆瓶的瓶盖，色浆瓶安放在色浆瓶托盘上，色浆瓶托盘上设有固定安装色浆瓶托盘挡板，色浆瓶托盘挡板一侧设有色浆瓶托盘挡板出口，色浆瓶托盘一端靠近传送带，传送带两侧固定安装传送带支架，传送带支架上固定安装传送带挡板；
3.但是，其传送带的滚轮不方便调节，当瓶子大小不同时，调节起来不方便。
4.因此，有必要提供一种新的水性漆自动收料机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以对滚轮方便的调节，以适用于不同大小瓶子传送的水性漆自动收料机。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种水性漆自动收料机，包括：传送带、转盘组件、托盘、收纳盒、四组抓取支架、色浆瓶托盘和对称设置在传送带两侧的挡板；两个横板，两个所述横板设置在两个所述挡板相互靠近的一侧；多个支撑板，多个所述支撑板对称固定安装在两个所述横板相互靠近的一侧；多个滚轮，多个所述滚轮分别转动安装在多个所述支撑板上；两个调节组件，两个所述调节组件分别设置在两个所述挡板；两个限位机构，两个所述限位机构分别设置在两个所述挡板上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括马达、两个套筒、支撑杆、两个第一斜齿轮、两个第二斜齿轮和两个第一螺纹杆，所述马达固定安装在所述挡板的一侧，所述支撑杆固定安装在所述马达的输出轴上，两个所述套筒均转动安装在所述挡板上，两个所述第一斜齿轮分别套设在两个所述套筒上，两个所述第二斜齿轮均套设在所述支撑杆上，两个所述第一斜齿轮分别与两个所述第二斜齿轮相啮合，两个所述第一螺纹杆分别螺纹安装在两个所述套筒上，且两个所述第一螺纹杆均与所述横板固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述限位机构包括第二螺纹杆、限位块和把手，所述第二螺纹杆螺纹安装在所述挡板上，所述限位块转动安装在所述第二螺纹杆上，所述把手固定安装在所述第二螺纹杆的一端。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述限位块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上设有刻度，所述限位杆分别与所述横板和挡板滑动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述挡板的一侧设有多个轴承座，所述轴承座用
于支撑支撑杆。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述横板上设有避让孔，所述第二螺纹杆贯穿所述避让孔。
13.本实用新型提供了一种水性漆自动收料机，有益效果在于：
14.根据色浆瓶大小的不同，转动把手可以调节限位块的位置，再启动马达，进而调节两排滚轮之间的距离，可以更加精准的对不同大小的色浆瓶进行传送，防止色浆瓶在传送过程中出现晃动倒地，增加传送效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的水性漆自动收料机的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的传送带俯视剖视结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大示意图。
19.图中标号：1、托盘；2、收纳盒；3、转盘组件；4、抓取支架；5、色浆瓶托盘；6、传送带；7、挡板；8、马达；9、套筒；10、支撑杆；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、第一螺纹杆；14、横板；15、支撑板；16、滚轮；17、第二螺纹杆；18、限位块；19、把手。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种水性漆自动收料机包括：传送带6、转盘组件3、托盘1、收纳盒2、四组抓取支架4、色浆瓶托盘5和对称设置在传送带6两侧的挡板7；两个横板14，两个所述横板14设置在两个所述挡板7相互靠近的一侧；多个支撑板15，多个所述支撑板15对称固定安装在两个所述横板14相互靠近的一侧；多个滚轮16，多个所述滚轮16分别转动安装在多个所述支撑板15上；两个调节组件，两个所述调节组件分别设置在两个所述挡板7；两个限位机构，两个所述限位机构分别设置在两个所述挡板7上。
22.所述调节组件包括马达8、两个套筒9、支撑杆10、两个第一斜齿轮11、两个第二斜齿轮12和两个第一螺纹杆13，所述马达8固定安装在所述挡板7的一侧，所述支撑杆10固定安装在所述马达8的输出轴上，两个所述套筒9均转动安装在所述挡板7上，两个所述第一斜齿轮11分别套设在两个所述套筒9上，两个所述第二斜齿轮12均套设在所述支撑杆10上，两个所述第一斜齿轮11分别与两个所述第二斜齿轮12相啮合，两个所述第一螺纹杆13分别螺纹安装在两个所述套筒9上，且两个所述第一螺纹杆13均与所述横板14固定连接。
23.所述限位机构包括第二螺纹杆17、限位块18和把手19，所述第二螺纹杆17螺纹安装在所述挡板7上，所述限位块18转动安装在所述第二螺纹杆17上，所述把手19固定安装在
所述第二螺纹杆17的一端，通过限位机构可以对横板14进行限位。
24.所述限位块18的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上设有刻度，所述限位杆分别与所述横板14和挡板7滑动连接，通过刻度可以精准的调节限位块18的位置。
25.所述挡板7的一侧设有多个轴承座，所述轴承座用于支撑支撑杆10。
26.所述横板14上设有避让孔，所述第二螺纹杆17贯穿所述避让孔,色浆瓶托盘5上设有开口。
27.本实用新型提供的水性漆自动收料机的工作原理如下：
28.使用时，根据色浆瓶大小的不同，转动把手19，把手19带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17带动限位块18相对传送带6移动，通过刻度，可以调节限位块18的位置，再启动马达8，马达8带动支撑杆10，支撑杆10带动两个第二斜齿轮12转动，两个第二斜齿轮12带动两个第一斜齿轮11转动，两个第一斜齿轮11带动两个套筒9转动，两个套筒9带动两个第一螺纹杆13移动，两个第一螺纹杆13带动横板14移动，横板14带动支撑板15移动，支撑板15带动滚轮16移动，进而两排滚轮16之间的距离，可以更加精准的对不同大小的色浆瓶进行传送，防止色浆瓶在传送过程中出现晃动倒地，增加传送效率；
29.色浆瓶通过传送带6传送至色浆瓶托盘5上，色浆瓶托盘5挡住色浆瓶，色浆瓶托盘5的开口大于色浆瓶最大直径，抓取支架4前端设有色浆瓶卡扣，色浆瓶卡扣上端固定安装支杆，支杆与转盘组件3连接，下端固定安装色浆瓶卡板，色浆瓶卡板与支杆之间固定安装两组相对的卡簧，色浆瓶卡板中间设有开口，开口大于色浆瓶瓶口的直径，卡簧之间的空隙小于色浆瓶瓶口的直径，色浆瓶卡扣便于方便抓取色浆瓶，且在抓取后通过卡簧可以固定色浆瓶，并且在把色浆瓶抓取至收纳盒2中时通过收纳盒2外壁的阻挡，将色浆瓶留置在收纳盒2中，更加的方便收料。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的水性漆自动收料机具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种水性漆自动收料机，根据色浆瓶大小的不同，转动把手19可以调节限位块18的位置，再启动马达8，进而调节两排滚轮16之间的距离，可以更加精准的对不同大小的色浆瓶进行传送，防止色浆瓶在传送过程中出现晃动倒地，增加传送效率。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。