一种成品检测包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种成品检测包装机。


背景技术：

2.包装检测仪器就是指用于包装材料、包装成品等进行质量检测与控制的试验仪器。包装检测的项目一般情况下包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等方面，包装在今日已经被广泛的用于各类商品的包装，尤其以食品、医药、医疗器械等行业应用最多。随着我国对包装安全的重视，相关部门对包装进行质量控制与监督的力度也逐渐加大，法规陆续颁布，将包装材料的检测与质量控制已纳入各单位质量控制的重要项目之一。
3.但是目前市场上的检测包装机，存在以下问题：检测后的产品乱堆放，容易造成二次刮伤，且自动智能化较低，使用较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种成品检测包装机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种成品检测包装机，包括电控箱，所述电控箱的上端部固定安装有进料输送带，所述电控箱的上端部固定安装有移栽模组，所述电控箱的上端部固定安装有ccd检测仪一，所述电控箱上固定安装有ccd检测仪二，所述ccd检测仪一与ccd检测仪二之间存在一定的空隙，远离所述进料输送带处电控箱的端部设置有摆盘，靠近所述ccd检测仪一处电控箱的端部设置有主控制界面板，所述电控箱的上端部固定安装有不良品输送带，靠近所述移栽模组处电控箱的端部固定安装有ccd显示器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述ccd检测仪一处于进料输送带的上方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主控制界面板的底端旋转钮入有螺丝，所述主控制界面板通过螺丝固定在电控箱的上端部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述ccd显示器固定安装在电控箱的上端部,所述摆盘的端部固定连接有连接杆，所述摆盘通过连接杆固定安装在电控箱的上端部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不良品输送带处于移栽模组的下方，并与靠近所述电控箱处进料输送带的一端相交接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控箱的底端固定安装有底板，所述底板底端的四个角均固定安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.其一，使用者将产品放置在进料输送带上，进料输送带会对产品进行输送，通过设置有ccd检测仪一和ccd检测仪二，可对输送带上的产品进行检测，利用ccd视觉检测系统，识别ok与ng产品且自动分离，检测到的合格产品会通过移栽模组将其整齐摆放在摆盘内，检测到不合格产品会通过不良品输送带输送走，使用较为便捷，ccd规觉检测系统可自动识
别不良品，避免不良品出货至客户端，摆盘上设计有专用的产品盒盛装产品，避免产品杂乱堆放导致二次刮伤、损坏，上下料可配合acv使用，从而达到全自动智能化，机台节可实现5g互联、数字孪生，实时监控机台运行状况，记录各项数据，并传输至数据中心。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型右四十五度视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型左视图的结构示意图；
16.图4为本实用新型右视图的结构示意图；
17.图5为本实用新型俯视图的结构示意图；
18.图6为本实用新型电控箱的结构示意图；
19.图7为本实用新型进料输送带的结构示意图；
20.图8为本实用新型移栽模组的结构示意图；
21.图9为本实用新型ccd检测仪一的结构示意图；
22.图10为本实用新型ccd检测仪二的结构示意图；
23.图11为本实用新型不良品输送带的结构示意图；
24.图12为本实用新型摆盘的结构示意图；
25.图13为本实用新型ccd显示器的结构示意图；
26.图14为本实用新型主控制界面板的结构示意图。
27.其中：1、电控箱；11、底板；12、支撑腿；2、进料输送带；3、移栽模组；4、ccd检测仪一；5、ccd检测仪二；6、不良品输送带；7、摆盘；71、连接杆；8、ccd显示器；9、主控制界面板。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
29.如图1至图14所示，一种成品检测包装机，包括电控箱1，电控箱1的上端部固定安装有进料输送带2，电控箱1的上端部固定安装有移栽模组3，电控箱1的上端部固定安装有ccd检测仪一4，电控箱1上固定安装有ccd检测仪二5，ccd检测仪一4与ccd检测仪二5之间存在一定的空隙，电控箱1和底板11的材质为spcc+45#钢，进料输送带2的材质为铝型材+a5052铝材，移栽模组3的材质为45#钢+skd11钢，ccd检测仪一4的材质为a5052铝材，ccd检测仪二5的材质为a5052铝材，不良品输送带6的材质为铝型材+a5052铝材，摆盘7的材质为a5052铝材+45#，ccd显示器8的材质为铝型材+spcc，主控制界面板9的材质为spcc+sus304，远离进料输送带2处电控箱1的端部设置有摆盘7，靠近ccd检测仪一4处电控箱1的端部设置有主控制界面板9，电控箱1的上端部固定安装有不良品输送带6，靠近移栽模组3处电控箱1的端部固定安装有ccd显示器8，ccd检测仪一4处于进料输送带2的上方，主控制界面板9的
底端旋转钮入有螺丝，主控制界面板9通过螺丝固定在电控箱1的上端部，ccd显示器8固定安装在电控箱1的上端部,摆盘7的端部固定连接有连接杆71，摆盘7通过连接杆71固定安装在电控箱1的上端部，不良品输送带6处于移栽模组3的下方，该包装机采用电plc控制，电机、气缸作为执行元件，再结合电控箱1、进料输送带2、移栽模组3、ccd检测仪一4、ccd检测仪二5、不良品输送带6、摆盘7、ccd显示器8和主控制界面板9组合运行，并与靠近电控箱1处进料输送带2的一端相交接，电控箱1的底端固定安装有底板11，底板11底端的四个角均固定安装有支撑腿12，ccd规觉检测系统可自动识别不良品，避免不良品出货至客户端，摆盘7上设计有专用的产品盒盛装产品，避免产品杂乱堆放导致二次刮伤、损坏，上下料可配合acv使用，从而达到全自动智能化，机台节可实现5g互联、数字孪生，实时监控机台运行状况，记录各项数据，并传输至数据中心。
30.使用时，电控箱1和底板11的材质为spcc+45#钢，进料输送带2的材质为铝型材+a5052铝材，移栽模组3的材质为45#钢+skd11钢，ccd检测仪一4的材质为a5052铝材，ccd检测仪二5的材质为a5052铝材，不良品输送带6的材质为铝型材+a5052铝材，摆盘7的材质为a5052铝材+45#，ccd显示器8的材质为铝型材+spcc，主控制界面板9的材质为spcc+sus304；
31.该包装机采用电plc控制，电机、气缸作为执行元件，再结合电控箱1、进料输送带2、移栽模组3、ccd检测仪一4、ccd检测仪二5、不良品输送带6、摆盘7、ccd显示器8和主控制界面板9组合运行；
32.使用者将产品放置在进料输送带2上，进料输送带2会对产品进行输送，通过设置有ccd检测仪一4和ccd检测仪二5，可对输送带2上的产品进行检测，利用ccd视觉检测系统，识别ok与ng产品且自动分离，检测到的合格产品会通过移栽模组3将其整齐摆放在摆盘7内，检测到不合格产品会通过不良品输送带6输送走，使用较为便捷，检测效率高；
33.ccd规觉检测系统可自动识别不良品，避免不良品出货至客户端，摆盘7上设计有专用的产品盒盛装产品，避免产品杂乱堆放导致二次刮伤、损坏，上下料可配合acv使用，从而达到全自动智能化，机台节可实现5g互联、数字孪生，实时监控机台运行状况，记录各项数据，并传输至数据中心。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。