一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架的制作方法

1.本实用新型适用于智能轨道压入式货架用辅助装置领域，特别涉及一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架。


背景技术：

2.目前，压入式货架也由托盘式货架演变而成，也叫后推式货架或推入式货架，采用轨道和托盘小车相结合的原理，轨道呈一定的坡度(3
°
左右)，利用货物的自重，托盘货物被规定于单端存储，货物先进后出，适用于大批量少品种的货物存储。
3.但是，现如今使用的压入式货架中仍然存在一些不足之处：在对货架进行使用时，由于托盘的移动需要通过货物的自重去进行带动，而在托盘移动时，并无相应的缓冲机构，极易导致托盘在移动至货架前端后，与货架外框发生冲撞接触，进而对托盘以及货架造成损伤，缩短货架整体的使用寿命。
4.由此可见，提供一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架是本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，包括货架框，所述货架框内侧底部左右两端均转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆内侧表面均活动套接有活动套筒，每个所述活动套筒顶部顶部表面均固定安装有固定杆，每个所述固定杆顶部表面均固定安装有连接架，每个所述转动丝杆内侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮，所述货架框内侧左右两端均固定安装有导向杆，每个所述导向杆表面均活动套接有滑动套筒，每个所述滑动套筒表面均固定套接有传动板。
6.进一步的，所述货架框内侧左右两端均开设有活动槽，且固定杆和连接架均活动安装于活动槽内部。
7.进一步的，每个所述连接架顶端内侧表面均固定安装有摩擦板，且摩擦板活动安装于活动槽内部。
8.进一步的，每个所述传动板底部表面均固定安装有连接板，每个所述连接板前端表面均固定安装有传动齿条。
9.进一步的，两组所述传动板顶部之间固定安装有放置托盘。
10.进一步的，所述传动齿轮顶部与传动齿条底部相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，通过传动齿轮与传动齿条的相啮合，可以在放置托盘自重前移时，即可通过活动套筒以及传动板的移动而使得传动齿条随之前移后，同步带动转动丝杆随之进行转动，使得其表面安装的活动套筒同步相向移动，使得连接架以及其顶部的摩擦板同步从活动槽相向移出，在摩擦板移动接触放置托盘外侧表面后，对其移动产生相应的阻碍力，避免放置托盘因为前移速度过快而冲击
货架框造成损伤，提高整个货架的使用寿命。
13.2.本实用新型的一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，通过将连接架以及其顶部的摩擦板同步放置于活动槽内部，保证在放置托盘在后移过程中，摩擦板的位置不会对其造成阻碍，进而保证货物的正常放置。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架的整体俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架的整体结构示意图。
17.图中：1-货架框、2-导向杆、3-滑动套筒、4-传动板、5-放置托盘、6-连接板、7-传动齿条、8-转动丝杆、9-活动套筒、10-传动齿轮、11-固定杆、12-活动槽、13-连接架、14-摩擦板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参见图1至图3，给出了本实用新型一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架的组成结构，其包括货架框1，所述货架框1内侧底部左右两端均转动安装有转动丝杆8，每个所述转动丝杆8内侧表面均活动套接有活动套筒9，每个所述活动套筒9顶部顶部表面均固定安装有固定杆11，每个所述固定杆11顶部表面均固定安装有连接架13，每个所述转动丝杆8内侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮10，所述货架框1内侧左右两端均固定安装有导向杆2，每个所述导向杆2表面均活动套接有滑动套筒3，每个所述滑动套筒3表面均固定套接有传动板4。
20.通过传动齿轮10与传动齿条7的相啮合，可以在放置托盘5自重前移时，即可通过活动套筒3以及传动板4的移动而使得传动齿条7随之前移后，同步带动转动丝杆8随之进行转动，使得其表面安装的活动套筒9同步相向移动，使得连接架13以及其顶部的摩擦板14同步从活动槽12相向移出，在摩擦板14移动接触放置托盘5外侧表面后，对其移动产生相应的阻碍力，避免放置托盘5因为前移速度过快而冲击货架框1造成损伤，提高整个货架的使用寿命。
21.所述货架框1内侧左右两端均开设有活动槽12，且固定杆11和连接架13均活动安装于活动槽12内部。
22.通过将连接架13以及其顶部的摩擦板14同步放置于活动槽12内部，保证在放置托盘5在后移过程中，摩擦板14的位置不会对其造成阻碍，进而保证货物的正常放置。
23.所述连接架13顶端内侧表面均固定安装有摩擦板14，且摩擦板14活动安装于活动槽12内部。
24.所述传动板4底部表面均固定安装有连接板6，每个所述连接板6前端表面均固定
安装有传动齿条7。
25.所述传动板4顶部之间固定安装有放置托盘5。
26.工作时，在需要对货物以及放置托盘5进行移出时，在放置托盘5前移而带动活动套筒3以及传动板4随之同步进行前移使，结合传动齿轮10与传动齿条7的相啮合，即可带动转动丝杆8随之进行转动，使得其表面安装的活动套筒9同步相向移动，使得连接架13以及其顶部的摩擦板14同步从活动槽12相向移出，在摩擦板14移动接触放置托盘5外侧表面后，对其移动产生相应的阻碍力而进行缓冲处理，相较于传统的智能轨道压入式货架用辅助装置，本装置通过传动齿轮10与传动齿条7的相啮合，可以在放置托盘5自重前移时，即可通过活动套筒3以及传动板4的移动而使得传动齿条7随之前移后，同步带动转动丝杆8随之进行转动，使得其表面安装的活动套筒9同步相向移动，使得连接架13以及其顶部的摩擦板14同步从活动槽12相向移出，在摩擦板14移动接触放置托盘5外侧表面后，对其移动产生相应的阻碍力，避免放置托盘5因为前移速度过快而冲击货架框1造成损伤，提高整个货架的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，包括货架框(1)，其特征在于，所述货架框(1)内侧底部左右两端均转动安装有转动丝杆(8)，每个所述转动丝杆(8)内侧表面均活动套接有活动套筒(9)，每个所述活动套筒(9)顶部顶部表面均固定安装有固定杆(11)，每个所述固定杆(11)顶部表面均固定安装有连接架(13)，每个所述转动丝杆(8)内侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮(10)，所述货架框(1)内侧左右两端均固定安装有导向杆(2)，每个所述导向杆(2)表面均活动套接有滑动套筒(3)，每个所述滑动套筒(3)表面均固定套接有传动板(4)。2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，其特征在于，所述货架框(1)内侧左右两端均开设有活动槽(12)，且固定杆(11)和连接架(13)均活动安装于活动槽(12)内部。3.根据权利要求1所述的一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，其特征在于，每个所述连接架(13)顶端内侧表面均固定安装有摩擦板(14)，且摩擦板(14)活动安装于活动槽(12)内部。4.根据权利要求1所述的一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，其特征在于，每个所述传动板(4)底部表面均固定安装有连接板(6)，每个所述连接板(6)前端表面均固定安装有传动齿条(7)。5.根据权利要求1所述的一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，其特征在于，两组所述传动板(4)顶部之间固定安装有放置托盘(5)。6.根据权利要求4所述的一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，其特征在于，所述传动齿轮(10)顶部与传动齿条(7)底部相啮合。

技术总结
一种具备缓冲结构的智能轨道压入式货架，包括货架框，所述货架框内侧底部左右两端均转动安装有转动丝杆。本实用新型通过传动齿轮与传动齿条的相啮合，可以在放置托盘自重前移时，即可通过活动套筒以及传动板的移动而使得传动齿条随之前移后，同步带动转动丝杆随之进行转动，使得其表面安装的活动套筒同步相向移动，使得连接架以及其顶部的摩擦板同步从活动槽相向移出，在摩擦板移动接触放置托盘外侧表面后，对其移动产生相应的阻碍力，避免放置托盘因为前移速度过快而冲击货架框造成损伤，提高整个货架的使用寿命，较为实用，适合广泛推广与使用。广与使用。广与使用。


技术研发人员：张文强 李亚林 杨武彪
受保护的技术使用者：江苏启飞智能仓储设备有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/12/20