一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及原料存储罐技术领域，尤其涉及一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐。


背景技术：

2.氢氧化钙容易和空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙导致变质，所以必须密封保存。在对氢氧化钙生产原料进行存储时，大多都是将其放置在存储罐的内部，对其进行存储，由于密封效果不佳，从而降低存储效果。
3.目前有一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐，通过在存储罐的加入口处设置有密封组件，将安装板套设在加入管的外部，在安装板的上方设置有外螺纹套管，在外螺纹套管的外部螺纹连接有内螺纹套筒，对进入管进行密封，从而加强存储效果。
4.但上述的在加入管处设置有密封组件对存储的原料进行存储时，在需要将其取出时，无法控制排料的数量，从而降低实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐，旨在解决现有技术中的在加入管处设置有密封组件对存储的原料进行存储时，在需要将其取出时，无法控制排料的数量，从而降低实用性的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐，包括底座、存储箱、加入管、排料管、密封组件、支撑架和调节组件，所述存储箱设置于所述底座的上方，所述加入管设置于所述存储箱的上方，所述密封组件套设在所述加入管的外部，所述排料管设置于所述存储箱的下方，所述支撑架的数量为两组，两组所述支撑架分别相对设置于所述存储箱的两侧边，调节组件设置于所述排料管的侧边；
7.所述调节组件包括支撑板、气缸、延伸杆、连接板和调节板，所述排料管的侧边具有开口，所述支撑板设置于所述排料管的侧边，所述气缸设置于所述支撑板的上方，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述连接板固定连接，所述调节板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的侧边，且所述调节板与所述开口相对应。
8.其中，所述调节组件还包括密封框，所述密封框与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的侧边，且所述密封框套设在所述调节板的外部。
9.其中，所述调节组件还包括挡板，所述挡板的数量为两块，两块所述挡板分别相对设置于所述排料管的侧边，且位于所述开口的侧边。
10.其中，所述氢氧化钙生产原料的临时存储罐还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述存储箱的内部。
11.其中，所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌杆、连接杆和刮板，所述电机设置于所述存储箱的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入所
述存储箱，所述搅拌杆的数量为多根，多根所述搅拌分别相对设置于所述转轴的两侧边，所述连接杆的一端与所述搅拌杆固定连接，所述连接杆的另一端与所述刮板固定连接，所述刮板位于所述存储箱的侧边。
12.其中，所述搅拌组件还包括减震橡胶框，所述减震橡胶框与所述存储箱固定连接，并位于所述存储箱的上方，且所述减震橡胶框套设在所述电机的外部。
13.其中，所述密封组件包括安装板、外螺纹套管、内螺纹筒和密封垫，所述安装板具有孔槽，所述安装板套设在所述加入管的外部，所述外螺纹套管与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上方，且所述外螺纹套管套设在所述加入管的外部，所述内螺纹筒与所述外螺纹套管螺纹连接，且所述内螺纹筒套设在所述外螺纹套管的外部，所述密封垫与所述内螺纹筒固定连接，并位于所述内螺纹筒的内部，且位于所述加入管的上方。
14.本实用新型的一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐，通过所述调节组件设置于所述排料管的侧边，在需要对氢氧化钙生产原料进行排放时，需要确定排放数量时，便启动所述支撑板上方的所述气缸，所述气缸的输出端便将所述延伸杆进行延伸，所述延伸杆便将固定连接的所述连接板进行推动，所述连接板便将固定连接的所述调节板通过所述排料管侧边设置的所述开口插入至所述排料管的内部，对所述存储箱内部的氢氧化钙生产原料排放的数量进行调控，十分便捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型第一实施例的整体的正视图。
17.图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。
18.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处局部放大图。
19.图4是本实用新型第一实施例的图2的b处局部放大图。
20.图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
21.图6是本实用新型第二实施例的整体的剖视图。
22.101-底座、102-存储箱、103-加入管、104-排料管、105-支撑架、106-支撑板、107-气缸、108-延伸杆、109-连接板、110-调节板、111-开口、112-密封框、113-挡板、114-安装板、115-外螺纹套管、116-内螺纹筒、117-密封垫、118-孔槽、201-电机、202-转轴、203-搅拌杆、204-连接杆、205-刮板、206-减震橡胶框。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本技术的第一实施例为：
26.请参阅图1至图4，其中图1是一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐的整体正视图，图2是一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐的剖面示意图，图3是一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐的图2的a处局部放大图，图4是一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐的图2的b处局部放大图。本实用新型提供一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐：包括底座101、存储箱102、加入管103、排料管104、密封组件、支撑架105和调节组件，所述调节组件包括支撑板106、气缸107、延伸杆108、连接板109、调节板110、密封框112和挡板113，所述密封组件包括安装板114、外螺纹套管115、内螺纹筒116和密封垫117；
27.针对本具体实施方式，所述存储箱102设置于所述底座101的上方，所述加入管103设置于所述存储箱102的上方，所述密封组件套设在所述加入管103的外部，所述排料管104设置于所述存储箱102的下方，所述支撑架105的数量为两组，两组所述支撑架105分别相对设置于所述存储箱102的两侧边；所述加入管103设置于所述存储箱102的上方，所述密封组件设置于所述加入管103的上方，在将原料从所述加入管103加入至所述存储箱102的内部后，所述密封组件能够对所述加入管103进行密封，从而便能够加强对所述存储箱102内部的氢氧化钙进行存放，所述排料管104设置于所述存储箱102的下方，能够对其进行排料，所述存储箱102的两侧边设置有所述支撑架105，能够对其进行支撑，从而便于进行操作。
28.其中，调节组件设置于所述排料管104的侧边；所述调节组件包括支撑板106、气缸107、延伸杆108、连接板109和调节板110，所述排料管104的侧边具有开口111，所述支撑板106设置于所述排料管104的侧边，所述气缸107设置于所述支撑板106的上方，所述延伸杆108的一端与所述气缸107的输出端固定连接，所述延伸杆108的另一端与所述连接板109固定连接，所述调节板110与所述连接板109固定连接，并位于所述连接板109的侧边，且所述调节板110与所述开口111相对应。所述调节组件设置于所述排料管104的侧边，在需要对氢氧化钙生产原料进行排放时，需要确定排放数量时，便启动所述支撑板106上方的所述气缸107，所述气缸107的输出端便将所述延伸杆108进行延伸，所述延伸杆108便将固定连接的所述连接板109进行推动，所述连接板109便将固定连接的所述调节板110通过所述排料管104侧边设置的所述开口111插入至所述排料管104的内部，对所述存储箱102内部的氢氧化钙生产原料排放的数量进行调控，十分便捷。
29.其次，所述密封框112与所述连接板109固定连接，并位于所述连接板109的侧边，且所述密封框112套设在所述调节板110的外部。所述密封框112套设在所述调节板110的外部，在所述调节板110通过所述排料管104侧边的所述开口111插入至所述排料管104内部时，所述调节板110套设的所述密封框112便能够对所述开口111处进行密封，从而便能够加强对所述存储箱102内部氢氧化钙的生产原料进行存储保护。
30.同时，所述挡板113的数量为两块，两块所述挡板113分别相对设置于所述排料管104的侧边，且位于所述开口111的侧边。在所述开口111的上下侧边设置有所述挡板113，在
将所述调节板110从所述开口111处抽出时，所述开口111侧边的所述挡板113便能够将所述调节板110上的残留的原料进行刮除，从而加强存储。
31.另外，所述安装板114具有孔槽118，所述安装板114套设在所述加入管103的外部，所述外螺纹套管115与所述安装板114固定连接，并位于所述安装板114的上方，且所述外螺纹套管115套设在所述加入管103的外部，所述内螺纹筒116与所述外螺纹套管115螺纹连接，且所述内螺纹筒116套设在所述外螺纹套管115的外部，所述密封垫117与所述内螺纹筒116固定连接，并位于所述内螺纹筒116的内部，且位于所述加入管103的上方。在对所述存储箱102内部的氢氧化钙的生产原料进行密封存储时，所述安装板114便设置于所述存储箱102的上方，所述外螺纹套管115套设在所述加入管103的外部，操作人员便把持所述内螺纹筒116，将所述内螺纹筒116和所述外螺纹套管115进行螺纹连接，从而所述内螺纹筒116内部设置的所述密封垫117便抵压在所述加入口的入口处，便能够加强对所述加入管103的密封，能够更好的对所述存储箱102进行存储。
32.使用本实施例的一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐时，所述调节组件设置于所述排料管104的侧边，在需要对氢氧化钙生产原料进行排放时，需要确定排放数量时，便启动所述支撑板106上方的所述气缸107，所述气缸107的输出端便将所述延伸杆108进行延伸，所述延伸杆108便将固定连接的所述连接板109进行推动，所述连接板109便将固定连接的所述调节板110通过所述排料管104侧边设置的所述开口111插入至所述排料管104的内部，对所述存储箱102内部的氢氧化钙生产原料排放的数量进行调控，十分便捷。
33.本技术的第二实施例为：
34.在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5为第二实施例的一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐的结构示意图，图6为第二实施例的一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐的剖面示意图，本实用新型提供一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括电机201、转轴202、搅拌杆203、连接杆204、刮板205和减震橡胶框206；
35.针对本具体实施方式，所述搅拌组件设置于所述存储箱102的内部。所述搅拌组件设置于所述存储箱102的内部，能够对氢氧化钙的生产原料进行搅拌，防止其结块难以排出。
36.其中，所述电机201设置于所述存储箱102的上方，所述转轴202的一端与所述电机201的输出端固定连接，所述转轴202的另一端插入所述存储箱102，所述搅拌杆203的数量为多根，多根所述搅拌分别相对设置于所述转轴202的两侧边，所述连接杆204的一端与所述搅拌杆203固定连接，所述连接杆204的另一端与所述刮板205固定连接，所述刮板205位于所述存储箱102的侧边。在需要对所述存储箱102内部的氢氧化钙的生产原料进行搅拌时，便启动所述搅拌组件的所述电机201，所述电机201的输出端便将所述转轴202带动两侧边的所述搅拌杆203进行转动，每根所述搅拌杆203的侧边均设置有所述连接杆204，能够对侧边的所述刮板205进行转动，从而所述刮板205便将所述存储箱102内部侧壁残留的原料进行刮除，防止其沾附在所述存储箱102的内部侧壁处，从而提高实用性。
37.其次，所述减震橡胶框206与所述存储箱102固定连接，并位于所述存储箱102的上方，且所述减震橡胶框206套设在所述电机201的外部。所述减震橡胶框206套设在所述电机201的外部，在所述电机201运作时，难免会产生一定的震动，所述减震橡胶框206便能够对运作的所述电机201进行减震保护，从而延长使用寿命。
38.使用本实施例的一种氢氧化钙生产原料的临时存储罐时，在需要对所述存储箱102内部的氢氧化钙的生产原料进行搅拌时，便启动所述搅拌组件的所述电机201，所述电机201的输出端便将所述转轴202带动两侧边的所述搅拌杆203进行转动，每根所述搅拌杆203的侧边均设置有所述连接杆204，能够对侧边的所述刮板205进行转动，从而所述刮板205便将所述存储箱102内部侧壁残留的原料进行刮除，防止其沾附在所述存储箱102的内部侧壁处，从而提高实用性。
39.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。