一种脱水蔬菜加工用原料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及脱水蔬菜加工领域，尤其涉及一种脱水蔬菜加工用原料提升机。


背景技术：

2.脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。
3.但是在对现有的脱水蔬菜进行加工的过程中一般需要通过提升机对蔬菜物料进行一系列的传送与提升，但是现有的提升机一般都是固定的设置，或者根据实际的生产需要对提升机的尺寸规格进行定制，这样导致在具体的生产中，无法灵活的对实际使用中的提升机进行灵活的调整，一旦需要调整就需要生产线的停产，严重的制约了生产效率，且调节不便。因此提出一种脱水蔬菜加工用原料提升机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱水蔬菜加工用原料提升机，解决了现有的脱水蔬菜加工用原料提升机不方便进行灵活的调整使用，影响生产的效率，且使用不够灵活的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水蔬菜加工用原料提升机，包括三角支撑架、斜框、滑槽、滑道口，每个所述滑槽内滑动设置有进步电机，所述进步电机上安装有转轴，且转轴的表面固定套装有滚筒，所述三角支撑架的底部设置有安装座，且安装座上固定安装有第二电动气缸，且第二电动气缸上固定连接有套环，并通过套环转动套装有转棍，所述转棍与滚筒之间套装有传送带，每个所述滑槽上还设置有调节组件。
6.优选的，所述三角支撑架的两侧均固定连接有斜框，每个所述斜框内均开设有滑槽，且两侧的滑槽互相靠近的一侧均开设有的滑道口。
7.优选的，所述调节组件包括l型连接板、圆环、第一电动气缸，所述斜框上端面两端均固定安装有第一电动气缸，且第一电动气缸上固定连接有l型连接板，所述l型连接板上固定连接有圆环，且圆环转动套装在转轴的左右两端。
8.优选的，每个所述滑槽的两端均滑动设置有进步电机，且每个进步电机的外侧面均为方形并滑动限位设置在各自一侧的滑槽内。
9.优选的，每个所述转轴的两端均贯穿两侧的滑道口并分别延伸在两侧的滑槽内，并与各自一侧的进步电机的输出端固定连接。
10.优选的，各个所述圆环均分别转动套装在各个转轴的两端，且圆环设置在滚筒与滑道口之间，每个所述套环均转动套装在转棍的两端。
11.优选的，所述传送带分别绕设在各个滚筒与转棍的外侧面。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种脱水蔬菜加工用原料提升机具有如下
有益效果：
13.1、本实用新型提供一种脱水蔬菜加工用原料提升机，通过上下两侧的第一电动气缸同步带动两侧的转轴互相靠近，或者控制一侧的第一电动气缸运行推动此一侧的转轴与滚筒向另一侧靠近，进而可以改变两个转轴与滚筒之间的间距，同时当上侧转轴向下侧靠近时，可以降低传送最高点的高度，而下侧的转轴向上侧靠近时，可以提高传送低点的高度，使得可以对转送提升装置进行灵活的调节使用。
14.2、本实用新型提供一种脱水蔬菜加工用原料提升机，通过斜框上两侧的第一电动气缸的调节，两个转轴之间的间距将会发生改变，而其上套设的传送带将会松动，由于三角支撑架上安装有安装座，且安装座上固定安装的第二电动气缸上连接有套环，且两侧套环之间套设的转棍表面也套设有传送带，进而可以通过第二电动气缸的伸缩调节，而带动转棍的位置发生改变，以配合转轴与滚筒的调节，而促使传送带始终可以处于绷紧状态，以保证高效的调节，且维持正常的工作的状态，而保证产能不受影响，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种脱水蔬菜加工用原料提升机的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种脱水蔬菜加工用原料提升机的后视结构示意图。
17.图3为本实用新型的一种脱水蔬菜加工用原料提升机的剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型的一种脱水蔬菜加工用原料提升机的前端转轴处结构的剖视图。
19.图中：1、三角支撑架；2、斜框；3、滑槽；4、滑道口；5、进步电机；6、转轴；7、滚筒；8、圆环；9、l型连接板；10、第一电动气缸；11、安装座；12、第二电动气缸；13、转棍；14、套环；15、传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱水蔬菜加工用原料提升机，包括三角支撑架1、斜框2、滑槽3、滑道口4，每个滑槽3内滑动设置有进步电机5，进步电机5上安装有转轴6，且转轴6的表面固定套装有滚筒7，三角支撑架1的底部设置有安装座11，且安装座11上固定安装有第二电动气缸12，且第二电动气缸12上固定连接有套环14，并通过套环14转动套装有转棍13，转棍13与滚筒7之间套装有传送带15，每个滑槽3上还设置有调节组件，三角支撑架1的两侧均固定连接有斜框2，每个斜框2内均开设有滑槽3，且两侧的滑槽3互相靠近的一侧均开设有的滑道口4，调节组件包括l型连接板9、圆环8、第一电动气缸10，斜框2上端面两端均固定安装有第一电动气缸10，且第一电动气缸10上固定连接有l型连接板9，l型连接板9上固定连接有圆环8，且圆环8转动套装在转轴6的左右两端，每个滑槽3的两端均滑动设置有进步电机5，且每个进步电机5的外侧面均为方形并滑动限位设置在
各自一侧的滑槽3内，每个转轴6的两端均贯穿两侧的滑道口4并分别延伸在两侧的滑槽3内，并与各自一侧的进步电机5的输出端固定连接。
23.本实施方案中，通过在三角支撑架1的两侧均固定安装有斜框2，而斜框2内开设有滑槽3，两侧滑槽3互相靠近一侧均开设有滑道口4，每个滑槽3的两端均滑动设置有进步电机5，同时相邻两滑槽3内的进步电机5之间安装有转轴6，且转轴6的表面固定套装有滚筒7，同时在斜框2上侧面的两端均固定安装有第一电动气缸10，且第一电动气缸10上通过l型连接板9固定连接有圆环8，而每个圆环8均分别与各自一侧转轴6的两端转动套设，以及各个圆环6均设置在滚筒7与其靠近侧的滑道口4之间，进而可以通过上下两侧的第一电动气缸10同步带动两侧的转轴6互相靠近，或者控制一侧的第一电动气缸10运行推动此一侧的转轴6与滚筒7向另一侧靠近，进而可以改变两个转轴6与滚筒7之间的间距，同时当上侧转轴6向下侧靠近时，可以降低传送最高点的高度，而下侧的转轴6向上侧靠近时，可以提高传送低点的高度，使得可以对转送提升装置进行灵活的调节使用。
24.实施例二：
25.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：各个圆环8均分别转动套装在各个转轴6的两端，且圆环8设置在滚筒7与滑道口4之间，每个套环14均转动套装在转棍13的两端，传送带15分别绕设在各个滚筒7与转棍13的外侧面。
26.本实施例中，通过斜框2上两侧的第一电动气缸10的调节，两个转轴6之间的间距将会发生改变，而其上套设的传送带15将会松动，由于三角支撑架1上安装有安装座11，且安装座11上固定安装的第二电动气缸12上连接有套环14，且两侧套环14之间套设的转棍13表面也套设有传送带15，进而可以通过第二电动气缸12的伸缩调节，而带动转棍13的位置发生改变，以配合转轴6与滚筒7的调节，而促使传送带15始终可以处于绷紧状态，以保证高效的调节，且维持正常的工作的状态，而保证产能不受影响，提高生产效率，同时对于各个第一电动气缸10与第二电动气缸12的控制，可以设置按钮进行单独控制，且单独控制时，以上下同一侧的左右两个第一电动气缸10为一组，进行控制，而两侧的第二电动气缸12为一组进行控制，当组合控制时，可以根据现有plc控制电路进行组合控制，而对于各个进步电机5的控制可以组合同步控制，也可以单独或者两两一组控制，以及由于进步电机5的轮廓为方形，因此其在转动时，不会在滑槽3内自转，并在滑槽3的限位下，带动转轴6转动，而实现对传送带15的带动。
27.工作原理：使得本装置在安装使用时，通过在三角支撑架1的两侧均固定安装有斜框2，而斜框2内开设有滑槽3，两侧滑槽3互相靠近一侧均开设有滑道口4，每个滑槽3的两端均滑动设置有进步电机5，同时相邻两滑槽3内的进步电机5之间安装有转轴6，且转轴6的表面固定套装有滚筒7，同时在斜框2上侧面的两端均固定安装有第一电动气缸10，且第一电动气缸10上通过l型连接板9固定连接有圆环8，而每个圆环8均分别与各自一侧转轴6的两端转动套设，以及各个圆环6均设置在滚筒7与其靠近侧的滑道口4之间，进而可以通过上下两侧的第一电动气缸10同步带动两侧的转轴6互相靠近，或者控制一侧的第一电动气缸10运行推动此一侧的转轴6与滚筒7向另一侧靠近，进而可以改变两个转轴6与滚筒7之间的间距，同时当上侧转轴6向下侧靠近时，可以降低传送最高点的高度，而下侧的转轴6向上侧靠近时，可以提高传送低点的高度，使得可以对转送提升装置进行灵活的调节使用；通过斜框2上两侧的第一电动气缸10的调节，两个转轴6之间的间距将会发生改变，而其上套设的传
送带15将会松动，由于三角支撑架1上安装有安装座11，且安装座11上固定安装的第二电动气缸12上连接有套环14，且两侧套环14之间套设的转棍13表面也套设有传送带15，进而可以通过第二电动气缸12的伸缩调节，而带动转棍13的位置发生改变，以配合转轴6与滚筒7的调节，而促使传送带15始终可以处于绷紧状态，以保证高效的调节，且维持正常的工作的状态，而保证产能不受影响，提高生产效率，同时对于各个第一电动气缸10与第二电动气缸12的控制，可以设置按钮进行单独控制，且单独控制时，以上下同一侧的左右两个第一电动气缸10为一组，进行控制，而两侧的第二电动气缸12为一组进行控制，当组合控制时，可以根据现有plc控制电路进行组合控制，而对于各个进步电机5的控制可以组合同步控制，也可以单独或者两两一组控制，以及由于进步电机5的轮廓为方形，因此其在转动时，不会在滑槽3内自转，并在滑槽3的限位下，带动转轴6转动，而实现对传送带15的带动。