一种用于橡胶输送带生产的纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶输送带生产技术领域，具体为一种用于橡胶输送带生产的纠偏装置。


背景技术：

2.橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性，主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送，橡胶输送带在生产过程中通常需要对其进行卷绕，在卷绕过程中，橡胶输送带容易发生位置偏移而导致卷绕后传送带的边缘不齐，从而影响了后续打包和运输等工序，鉴于此，我们提出一种用于橡胶输送带生产的纠偏装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于橡胶输送带生产的纠偏装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种用于橡胶输送带生产的纠偏装置，包括底板，所述底板的顶部设有前后对称分布的侧板，所述侧板通过第一移动块与所述底板滑动连接，所述侧板的内部滑动连接有连接板，所述连接板的顶部设有移动板，所述移动板呈l形状，所述移动板的竖板与所述连接板滑动连接，所述移动板横板的底部外壁嵌设有橡胶层。
6.作为优选的技术方案，所述底板的顶部开设有与所述第一移动块滑动连接的第一移动槽，所述第一移动槽的内部转动连接有双向螺纹杆。
7.作为优选的技术方案，所述双向螺纹杆的两端分别与两个所述第一移动块螺纹连接。
8.作为优选的技术方案，所述底板的前侧且与所述双向螺纹杆相对应位置设有伺服电机，所述双向螺纹杆的一端穿过所述底板的内壁并与所述伺服电机的输出轴同轴连接。
9.作为优选的技术方案，所述侧板的底部且位于所述第一移动块的右侧设有第二移动块，所述底板的顶部开设有与所述第二移动块滑动连接的第二移动槽。
10.作为优选的技术方案，所述第二移动槽的内部横向设有导向杆，所述第二移动块与所述导向杆滑动连接。
11.作为优选的技术方案，所述连接板与所述侧板通过第一弹簧固定连接，所述移动板竖板与所述连接板通过第二弹簧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过前后对称分布的两个侧板对橡胶输送带的前后两侧进行限制，从而避免橡胶输送带在卷绕过程中发生偏移而影响卷绕品质；
14.2、本实用新型通过双向螺纹杆与两个第一移动块的螺纹连接，便于对两个侧板之间的距离进行调整，以便适用于不同宽度的橡胶输送带。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中底板剖切后的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分结构示意图之一；
18.图4为本实用新型中部分结构剖切后的部分结构示意图之一；
19.图5为本实用新型中部分结构剖切后的部分结构示意图之二；
20.图6为本实用新型的部分结构示意图之二。
21.图中各个标号的意义为：
22.底板1；第一移动槽11；双向螺纹杆111；第二移动槽12；导向杆121；伺服电机13；侧板2；第一移动块21；第二移动块22；连接板3；第一弹簧31；移动板4；第二弹簧41。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种用于橡胶输送带生产的纠偏装置，包括底板1，底板1的顶部设有前后对称分布的侧板2，侧板2通过第一移动块21与底板1滑动连接，侧板2的内部滑动连接有连接板3，连接板3的顶部设有移动板4，移动板4呈l形状，移动板4的开口朝下，移动板4的竖板与连接板3滑动连接，移动板4横板的底部外壁嵌设有橡胶层，两个侧板2对应侧也设有橡胶层，用于减小橡胶输送带移动过程中与侧板2之间摩擦而产生的磨损。
27.作为本实施例的优选，底板1的顶部开设有与第一移动块21滑动连接的第一移动槽11，第一移动槽11的内部转动连接有双向螺纹杆111，双向螺纹杆111的两端分别与两个第一移动块21螺纹连接，底板1的前侧且与双向螺纹杆111相对应位置设有伺服电机13，双向螺纹杆111的一端穿过底板1的内壁并与伺服电机13的输出轴同轴连接，以便通过伺服电机13驱动双向螺纹杆111进行转动，从而使得与双向螺纹杆111两端螺纹连接的第一移动块21沿着双向螺纹杆111的轴向同步且反向移动，进而实现对两个第一移动块21之间距离的调整。
28.作为本实施例的优选，侧板2的底部且位于第一移动块21的右侧设有第二移动块22，底板1的顶部开设有与第二移动块22滑动连接的第二移动槽12，第二移动槽12的内部横向设有导向杆121，第二移动块22与导向杆121滑动连接，用于对第二移动块22的移动轨迹进行限制，具体的，第二移动块22沿着导向杆121的轴向在第二移动槽12内部移动。
29.值得说明的是，第二移动块22与第一移动块21的底端均采用倒圆角结构，以便减
小第二移动块22和第一移动块21分别与第二移动槽12和第一移动槽11内壁之间的摩擦阻力。
30.作为本实施例的优选，连接板3与侧板2通过第一弹簧31固定连接，避免连接板3在侧板2内部移动过程中与侧板2分离，连接板3的底部开设有可容纳第一弹簧31的第一收纳槽，移动板4竖板与连接板3通过第二弹簧41固定连接，避免移动板4竖板在连接板3内部移动过程中与连接板3分离，移动板4竖板的底部开设有可容纳第二弹簧41的第二收纳槽，具体的，当第一弹簧31和第二弹簧41处于正常状态时，连接板3的顶部与侧板2的顶部位于同一水平线上，此时，移动板4横板的底部与连接板3的顶端相接触。
31.本实用新型的用于橡胶输送带生产的纠偏装置在使用时，拉动移动板4向上移动，使得第二弹簧41受到拉力而发生形变，当第二弹簧41形变至极致时对连接板3产生拉力，而后使得连接板3受力后向上移动并对第一弹簧31产生拉力，进而使得移动板4的顶端高度得到调整，然后松开对移动板4的拉动，使得第一弹簧31的反弹力拉动连接板3下移，与此同时，第二弹簧41的反弹力拉动移动板4下移，进而使得移动板4横板的底部外壁与橡胶输送带的外壁相接触，以便适应不同厚度的橡胶输送带，通过伺服电机13驱动双向螺纹杆111进行转动，从而使得与双向螺纹杆111两端螺纹连接的两个第一移动块21沿着双向螺纹杆111的轴向在第一移动槽11内部同步且反向移动，与此同时，两个第二移动块22沿着导向杆121的轴向在第二移动槽12的内部同步且反向移动，从而使得两个侧板2之间的距离得到调整，以便两个侧板2之间的距离可适应不同宽度的橡胶输送带，橡胶输送带在收卷过程中受到两个侧板2对应侧的阻挡，从而避免橡胶输送带在收卷过程中发生偏移。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。