一种自动粘贴双面胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面胶粘贴技术领域，具体为一种自动粘贴双面胶装置。


背景技术：

2.在一个产品的表面固定另一种产品的时候，为了方便后续的拆卸，会采用双面胶对二者进行粘贴固定。采用双面胶进行固定更加的简单和经济，同时方便后续的清理。现在双面胶粘贴主要是通过手工操作，在粘贴的时候无法确保平直状态，使得粘贴的产品与双面胶产生错位，尤其是条状的产品，对双面胶的粘贴的精确度要求较高。粘贴错位的双面胶需要清理掉重新进行张贴，较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动粘贴双面胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动粘贴双面胶装置，包括支撑架，所述支撑架为倒u形结构，所述支撑架的中间设有放置轮，所述支撑架的两侧都设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧端固定连接有第一驱动轮，所述支撑架的两侧内壁上都设有安装块，所述驱动齿轮和安装块之间固定连接有转轴，所述支撑架的下端中间设有粘贴轮，所述粘贴轮的上端设有连接架，所述连接架为倒u形结构，所述支撑架的下端固定连接有电推杆，电推杆的动力输出端和连接架固定连接，所述粘贴轮的两侧都和连接架的内壁转动连接，所述连接架的两侧外壁上都转动连接有第二驱动轮，所述支撑架的左侧设有辅助轮，所述支撑架的左侧设有调节件，所述辅助轮转动连接于固定板的中间，所述支撑架的两侧都设有皮带。
5.优选的，所述第一驱动轮、第二驱动轮和辅助轮三者之间呈三角形结构分部，所述皮带套接于第一驱动轮、第二驱动轮和辅助轮的侧端。
6.优选的，所述调节件的左端为u形结构，所述辅助轮转动连接于调节件的左端，所述支撑架的侧端设有导向槽，所述调节件的右侧滑动连接于导向槽内，所述调节件和导向槽内壁之间固定连接有复位弹簧。
7.优选的，所述安装块的侧端设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上都设有限位槽，所述限位槽为弧形结构。
8.优选的，所述放置轮的两侧都固定连接有定向块，所述定向块为矩形结构，所述定向块插接于安装槽内，所述定向块的两侧都固定连接有限位凸起，所述限位凸起为弧形结构，所述限位凸起插接于限位槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电推杆能推动粘贴轮抵靠在产品的表面，适应不同厚度产品的粘贴，在粘贴双面胶的时候，放置轮和第一驱动轮一起转动，第一驱动轮通过皮带带动辅助轮和第二驱动轮转动，将双面胶挤压粘贴在产品的表面，避免粘贴出现错位的情况，使得粘贴的精度更高。
附图说明
10.图1为支撑架和连接架连接结构示意图；
11.图2为放置轮和支撑架连接结构示意图。
12.图中：1支撑架、2放置轮、3驱动齿轮、4第一驱动轮、5导向槽、6辅助轮、7调节件、8皮带、9粘贴轮、10连接架、11第二驱动轮、12安装块、13安装槽、14限位槽、15定向块、16限位凸起。
具体实施方式
13.下面为了加深对本实用新型的理解和认识，将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动粘贴双面胶装置，包括支撑架1，支撑架1为倒u形结构，支撑架1的中间设有放置轮2，支撑架1的两侧都设有驱动齿轮3，驱动齿轮和驱动机构连接，驱动齿轮3的侧端固定连接有第一驱动轮4，支撑架1的两侧内壁上都设有安装块12，驱动齿轮3和安装块12之间固定连接有转轴，支撑架1的下端中间设有粘贴轮9，粘贴轮9的上端设有连接架10，连接架10为倒u形结构，支撑架1的下端固定连接有电推杆，电推杆采用fsl40，电推杆的动力输出端和连接架10固定连接，粘贴轮9的两侧都和连接架10的内壁转动连接，连接架10的两侧外壁上都转动连接有第二驱动轮11，第二驱动轮11的中间固定连接有连接轴，连接轴贯穿连接架10和粘贴轮9连接，第二驱动轮11转动的时候能带动粘贴轮9一起转动，支撑架1的左侧设有辅助轮6，支撑架1的左侧设有调节件7，辅助轮6转动连接于固定板的中间，支撑架1的两侧都设有皮带8。
15.第一驱动轮4、第二驱动轮11和辅助轮6三者之间呈三角形结构分部，皮带8套接于第一驱动轮4、第二驱动轮11和辅助轮6的侧端，第一驱动轮4通过皮带8能带动第二驱动轮11和粘贴轮9旋转，粘贴轮9将双面胶挤压到产品的表面，对双面胶进行粘贴。
16.调节件7的左端为u形结构，辅助轮6转动连接于调节件7的左端，支撑架1的侧端设有导向槽5，调节件7的右侧滑动连接于导向槽5内，调节件7和导向槽5内壁之间固定连接有复位弹簧，粘贴轮9在向下移动的时候，第二驱动轮11随之一起移动，第二驱动轮11通过皮带8对辅助轮6进行挤压，使得调节件7的右端在导向槽5内滑动，对辅助轮6的位置进行调整，适应不同厚度的产品粘贴双面胶。
17.安装块12的侧端设有安装槽13，安装槽13的两侧内壁上都设有限位槽14，限位槽14为弧形结构，放置轮2的两侧都固定连接有定向块15，定向块15为矩形结构，定向块15插接于安装槽13内，当安装块12在旋转的时候，能带动定向块15和放置轮2一起旋转，定向块15的两侧都固定连接有限位凸起16，限位凸起16为弧形结构，限位凸起16插接于限位槽14内，能将定向块15和安装块12连接成一个整体。
18.将产品移动到粘贴轮9的下端，将双面胶粘贴到产品表面，此时电推杆带动粘贴轮9向下移动，第二驱动轮11随粘贴轮9一起移动，第二驱动轮11通过皮带8对辅助轮6进行挤压，使得调节件7的右端在导向槽5内滑动，对辅助轮6的位置进行调整，粘贴轮9旋转对双面
胶进行挤压粘贴。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本实用新型实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动粘贴双面胶装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)为倒u形结构，所述支撑架(1)的中间设有放置轮(2)，所述支撑架(1)的两侧都设有驱动齿轮(3)，所述驱动齿轮(3)的侧端固定连接有第一驱动轮(4)，所述支撑架(1)的两侧内壁上都设有安装块(12)，所述驱动齿轮(3)和安装块(12)之间固定连接有转轴，所述支撑架(1)的下端中间设有粘贴轮(9)，所述粘贴轮(9)的上端设有连接架(10)，所述连接架(10)为倒u形结构，所述支撑架(1)的下端固定连接有电推杆，电推杆的动力输出端和连接架(10)固定连接，所述粘贴轮(9)的两侧都和连接架(10)的内壁转动连接，所述连接架(10)的两侧外壁上都转动连接有第二驱动轮(11)，所述支撑架(1)的左侧设有辅助轮(6)，所述支撑架(1)的左侧设有调节件(7)，所述辅助轮(6)转动连接于固定板的中间，所述支撑架(1)的两侧都设有皮带(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动粘贴双面胶装置，其特征在于：所述第一驱动轮(4)、第二驱动轮(11)和辅助轮(6)三者之间呈三角形结构分部，所述皮带(8)套接于第一驱动轮(4)、第二驱动轮(11)和辅助轮(6)的侧端。3.根据权利要求1所述的一种自动粘贴双面胶装置，其特征在于：所述调节件(7)的左端为u形结构，所述辅助轮(6)转动连接于调节件(7)的左端，所述支撑架(1)的侧端设有导向槽(5)，所述调节件(7)的右侧滑动连接于导向槽(5)内，所述调节件(7)和导向槽(5)内壁之间固定连接有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种自动粘贴双面胶装置，其特征在于：所述安装块(12)的侧端设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的两侧内壁上都设有限位槽(14)，所述限位槽(14)为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种自动粘贴双面胶装置，其特征在于：所述放置轮(2)的两侧都固定连接有定向块(15)，所述定向块(15)为矩形结构，所述定向块(15)插接于安装槽(13)内，所述定向块(15)的两侧都固定连接有限位凸起(16)，所述限位凸起(16)为弧形结构，所述限位凸起(16)插接于限位槽(14)内。

技术总结
本实用新型涉及双面胶粘贴技术领域，具体为一种自动粘贴双面胶装置，包括支撑架，支撑架为倒U形结构，支撑架的中间设有放置轮，支撑架的两侧都设有驱动齿轮，驱动齿轮的侧端固定连接有第一驱动轮，支撑架的两侧内壁上都设有安装块，驱动齿轮和安装块之间固定连接有转轴，支撑架的下端中间设有粘贴轮，粘贴轮的上端设有连接架，连接架为倒U形结构，支撑架的下端固定连接有电推杆，电推杆的动力输出端和连接架固定连接，粘贴轮的两侧都和连接架的内壁转动连接，连接架的两侧外壁上都转动连接有第二驱动轮，支撑架的左侧设有辅助轮，本实用新型能确保双面胶粘贴的平直，确保粘贴的精确度。度。度。


技术研发人员：李华锋
受保护的技术使用者：深圳市美高美电子实业有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/12/23