粗纱机用张力调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗纱机技术领域，特别涉及一种粗纱机用张力调整装置。


背景技术：

2.粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机在进行牵伸和加拈的过程中，通常需要用到张力调节装置，以适应粗纱机的加工要求，张力是否稳定直接影响到纺纱的生产效率和纺织产物的品质。现有的粗纱机用张力调节装置稳定性较差，在使用过程中张力调节不便，纤维条容易出现缠绕松弛脱落或者是纤维条张力过大导致其发生断裂的情况，严重影响着生产效率。
3.针对上述问题公告号为cn209443138u的中国专利公告的一种纺纱用粗纱机的张力调节装置，其技术要点是：包括机架，其特征在于，所述机架的底部下表面固定安有若干竖直的支撑脚，所述调节机箱的左右内壁上设有竖直的限位槽，所述升降杆上均设有刻度，所述安装板上竖直安有连接架一。通过在进料辊和传料辊之间设置张力调节辊，丝杠驱动的升降杆，以及螺纹杆一与螺纹杆二分别驱动传料辊、进料辊，有效增强了张力调节装置的稳定性，在使用过程中张力调节方便，有效减少了纤维条出现缠绕松弛脱落或者是纤维条张力过大导致其发生断裂的情况，进而提高了生产效率。
4.上述方案通过在进料辊和传料辊之间设置张力调节辊，丝杠驱动的升降杆，以及螺纹杆一与螺纹杆二分别驱动传料辊、进料辊，有效增强了张力调节装置的稳定性，张力调节方便，在实际生产中发现，由于张力调节辊的上方并没有设置对纱线进行阻挡限位的机构，在对纱线传送生产过程中，一旦没有及时调节好纱线的张力，当纱线的张力变小时，纱线容易从张力调节辊上脱落下来，进而会对纱线的传送造成影响。
5.因此，需要设计一种能够方便调节对纱线传送时的张力，并且可防止纱线从张力调节辊上脱落下来，能够对纱线更稳定的传送的粗纱机用张力调整装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种粗纱机用张力调整装置，具有能够方便调节对纱线传送时的张力，并且可防止纱线从张力调节辊上脱落下来，能够对纱线更稳定的传送，而且可对纱线表面进行自动清洁除灰的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：粗纱机用张力调整装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有u型机架，所述u型机架的顶部内壁上固定安装有两个连接架，两个所述连接架上分别转动安装有进料辊和传料辊，所述支撑台的顶部固定安装有位于u型机架内的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有u型板，所述u型板内转动安装有张力调节辊，所述u型板内固定安装有位于张力调节辊上方的横板，所述横板的底部固定安装有两个挡板，两个所述挡板分别位于所述张力调节辊的前侧和后侧，所述横板上设置有扫灰组件，所述u型
板的顶部设置有吸灰组件。
8.通过采用上述技术方案，第一电动推杆，用于对升降板的高度进行调节，进而可调节张力调节辊的高度，利用张力调节辊，可改变其对纱线的拉紧程度，从而改变纱线的张力，利用两个挡板和横板的连接配合，可把纱线阻挡限制在张力调节辊上，避免纱线从张力调节辊上脱落下来，利用扫灰组件，可把纱线表面的灰尘碎屑扫掉，提高纱线表面的洁净度，利用吸灰组件，可把清扫下来的灰尘吸走，有效的抑制灰尘碎屑扩散在工作环境中。
9.本实用新型的进一步设置为：所述张力调节辊的两侧分别与两个所述挡板相互靠近的一侧滑动接触。
10.通过采用上述技术方案，利用两个挡板，可对纱线进行阻挡，避免纱线从张力调节辊的前侧或者后侧脱落下来，利用张力调节辊的两侧分别两个挡板相互靠近的一侧滑动接触，可使得张力调节辊能够顺畅的在两个挡板之间转动。
11.本实用新型的进一步设置为：所述扫灰组件包括第二电动推杆、刷板和刷毛，所述第二电动推杆固定安装在所述横板的顶部，所述横板的顶部开设有通孔，所述第二电动推杆的输出轴端贯穿所述通孔，所述刷板固定安装在所述第二电动推杆的输出轴端，所述刷毛固定连接在所述刷板的底部。
12.通过采用上述技术方案，利用第二电动推杆，可对刷板和刷毛的高度进行调节，使得刷毛能够更加有效的与纱线接触，利用刷毛，可对纱线进行清扫除灰。
13.本实用新型的进一步设置为：所述吸灰组件包括吸尘风机、l型吸尘管、吸尘罩和排尘软管，所述吸尘风机固定安装在所述u型板的顶部，所述l型吸尘管的一端与所述吸尘风机的吸入端固定连接，所述吸尘罩的一端与所述l型吸尘管远离吸尘风机的一端固定连接，所述排尘软管的一端与所述吸尘风机的排出端固定连接，所述排尘软管远离吸尘风机的一端延伸至所述u型机架外。
14.通过采用上述技术方案，利用吸尘风机运行时的吸力，可对从纱线上清扫下来的灰尘碎屑进行吸附输送。
15.本实用新型的进一步设置为：所述支撑台的顶部固定安装有两个竖导杆，两个所述竖导杆对称设置在所述第一电动推杆的两侧，所述升降板滑动套设在两个所述竖导杆上，两个所述竖导杆的顶端均固定安装有限位板。
16.通过采用上述技术方案，利用两个竖导杆，可对升降板的运动方向进行导向，使得升降板能够平稳进行升高或下降。
17.本实用新型的进一步设置为：所述u型机架的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜。
18.通过采用上述技术方案，利用观察孔和观察镜的配合，方便观察u型机架的内部。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过利用第一电动推杆，便于对张力调节辊的高度位置进行调节，对张力调节辊进行升高调节时，可增大了对纱线传送时的张力，对张力调节辊进行下降调节时，可减减小了对纱线传送时的张力，进而可根据需要对纱线传送时调节至合适的张力，解决了对传送的纱线张力不便于调节的问题。
21.2、本实用新型通过利用两个挡板和横板的连接配合，可把纱线阻挡限制在张力调节辊上，避免纱线从张力调节辊上脱落下来，能够对纱线进行更稳定的传送，解决了纱线易
从张力调节辊上掉落下来的问题。
22.3、本实用新型通过利用扫灰组件和吸灰组件的连接配合，能够实现对传送的纱线表面清扫除灰的作用，提高了纱线表面的洁净度，解决了不具有对纱线表面进行自动清洁除灰的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实施例的立体结构示意图。
25.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
26.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
27.图4是u型板的侧视剖视结构示意图。
28.图中，1、支撑台；2、u型机架；3、连接架；4、进料辊；5、传料辊；6、第一电动推杆；7、升降板；8、u型板；9、张力调节辊；10、横板；11、挡板；12、第二电动推杆；13、刷板；14、刷毛；15、吸尘风机；16、l型吸尘管；17、吸尘罩；18、排尘软管；19、竖导杆；20、观察孔；21、观察镜。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种粗纱机用张力调整装置，包括：支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有u型机架2，u型机架2的顶部内壁上固定安装有两个连接架3，两个连接架3上分别转动安装有进料辊4和传料辊5，支撑台1的顶部固定安装有位于u型机架2内的第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出轴端固定安装有升降板7，升降板7的顶部固定安装有u型板8，u型板8内转动安装有张力调节辊9，u型板8内固定安装有位于张力调节辊9上方的横板10，横板10的底部固定安装有两个挡板11，两个挡板11分别位于张力调节辊9的前侧和后侧，横板10上设置有第二电动推杆12、刷板13和刷毛14，第二电动推杆12固定安装在横板10的顶部，横板10的顶部开设有通孔，第二电动推杆12的输出轴端贯穿通孔，刷板13固定安装在第二电动推杆12的输出轴端，刷毛14固定连接在刷板13的底部，u型板8的顶部设置有吸尘风机15、l型吸尘管16、吸尘罩17和排尘软管18，吸尘风机15固定安装在u型板8的顶部，l型吸尘管16的一端与吸尘风机15的吸入端固定连接，吸尘罩17的一端与l型吸尘管16远离吸尘风机15的一端固定连接，排尘软管18的一端与吸尘风机15的排出端固定连接，排尘软管18远离吸尘风机15的一端延伸至u型机架2外。
31.具体的，刷毛14选用软质尼龙丝材料制成，排尘软管18可使用管卡固定在u型机架2上，排尘软管18的固定位置与吸尘风机15之间预留出合适的长度，使得u型板8上升或下降时不影响排尘软管18的使用，排尘软管18远离吸尘风机15的一端可与集尘箱连接或者与集
尘布袋连接，利用集尘箱或集尘布袋对灰尘碎屑进行收集。
32.具体的，张力调节辊9的两侧分别与两个挡板11相互靠近的一侧滑动接触。
33.具体的，支撑台1的顶部固定安装有两个竖导杆19，两个竖导杆19对称设置在第一电动推杆6的两侧，升降板7滑动套设在两个竖导杆19上，两个竖导杆19的顶端均固定安装有限位板。
34.具体的，u型机架2的前侧内壁上开设有观察孔20，观察孔20内固定安装有观察镜21。
35.具体的，u型机架2上安装有控制开关，第一电动推杆6、第二电动推杆12、吸尘风机15和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一电动推杆6、第二电动推杆12的启停和复位，还可控制吸尘风机15的启停工作。
36.工作原理：通过把纱线从右向左依次绕过进料辊4、张力调节辊9和传料辊5，在对纱线进行传送过程中，通过启动第一电动推杆6工作，第一电动推杆6推动升降板7、u型板8、张力调节辊9和吸尘风机15等零部件升高，通过启动第一电动推杆6复位，第一电动推杆6推动升降板7、u型板8、张力调节辊9和吸尘风机15等零部件下降，进而方便对张力调节辊9的高度位置进行调节，对张力调节辊9进行升高调节时，可增大对纱线的拉紧程度，即增大了对纱线传送时的张力，对张力调节辊9进行下降调节时，可减小对纱线的拉紧程度，即减小了对纱线传送时的张力，进而可根据需要对纱线传送时调节至合适的张力，在对纱线传送期间，通过利用两个挡板11和横板10的连接配合，可把纱线阻挡限制在张力调节辊9上，避免纱线从张力调节辊9上脱落下来，能够对纱线进行更稳定的传送，通过启动第二电动推杆12工作，可控制刷板13和刷毛14下降，使得刷毛14下降至纱线进行有效的接触时，停止第二电动推杆12工作，在对纱线传送时，利用刷毛14可把纱线表面的灰尘碎屑清扫掉，通过开启吸尘风机15运行，利用吸尘风机15运行时产生的吸力，可控制灰尘碎屑依次经过吸尘罩17、l型吸尘管16、吸尘风机15和从排尘软管18排出，进而可把清扫下来的灰尘吸走，能够有效的抑制灰尘碎屑扩散在工作环境中，提高了传送的纱线表面的洁净度。
37.以上对本实用新型所提供的粗纱机用张力调整装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。