一种膳食纤维产品生产用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及膳食纤维产品生产技术领域，具体为一种膳食纤维产品生产用包装装置。


背景技术：

2.随着营养学和相关科学的深入发展，人们逐渐发现了膳食纤维具有相当重要的生理作用，以致于在膳食构成越来越精细的今天，膳食纤维更成为学术界和普通百姓关注的物质，并被营养学界补充认定为第七类营养素，于是开始出现了各种膳食纤维产品，随着膳食纤维产品产量的增加，市面上出现了各种膳食纤维产品包装设备。
3.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、虽然能够完成包装，但是对于每袋产品的重量把控不精准，导致生产出的产品重量产生偏差；2、包装时因为磨粉出的颗粒大小有所偏差，导致成品里的颗粒大小不均匀，降低了产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种膳食纤维产品生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膳食纤维产品生产用包装装置，包括细筛架和控量装置，所述细筛架的一侧固定连接有机体，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的内侧分别固定连接有第一漏斗和第二漏斗，所述机体的中部贯穿有传送带，所述传送带的顶部固定连接有支撑架，所述机体的内侧与伸缩杆的一端之间固定连接，且伸缩杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有加热片。
5.进一步优选的，所述细筛架包括筛网，所述筛网的底部固定连接有震动器，所述筛网的一侧固定连接有套筒。
6.进一步优选的，所述控量装置包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有半齿轮，所述半齿轮的一侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有辊轴，所述辊轴的中部固定连接有装料斗，所述装料斗的底部固定连接有压力秤。
7.进一步优选的，所述装料斗之间关于辊轴的中心线对称分布。
8.进一步优选的，所述伸缩杆、安装板和加热片为一组，共两组，且两组之间关于机体的中心线对称分布。
9.进一步优选的，所述第一漏斗、第二漏斗的直径与机体的内壁直径相一致。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过进料斗底部设置的压力秤来对进料斗内的产品进行称重，当重量达到设定好的值时，终端控制伺服电机带动辊轴转动，将进料斗翻转，进料斗内的产品倒入第二漏斗并落下，最终完成包装，保证了每袋产品重量的精确，偏差小。
12.本实用新型中，通过设置在进料口下方的筛网和震动器之间的配合，对筛网上的产品进行细筛，达到要求的产品从筛网落下，最后进行包装，不符合要求的沿着筛网从套筒
中滑出机体，将不符合要求的产品进行收集进行二次加工，避免造成浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型加热片结构示意图；
15.图3为本实用新型侧视结构示意图。
16.图中：1、细筛架；101、筛网；102、震动器；103、套筒；2、控量装置；201、放置板；202、伺服电机；203、半齿轮；204、从动齿轮；205、辊轴；206、装料斗；207、压力秤；3、机体；4、进料口；5、第一漏斗；6、第二漏斗；7、传送带；8、支撑架；9、伸缩杆；10、安装板；11、加热片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种膳食纤维产品生产用包装装置，包括细筛架1和控量装置2，细筛架1的一侧固定连接有机体3，机体3的顶部开设有进料口4，机体3的内侧分别固定连接有第一漏斗5和第二漏斗6，机体3的中部贯穿有传送带7，传送带7的顶部固定连接有支撑架8，机体3的内侧与伸缩杆9的一端之间固定连接，且伸缩杆9的另一端固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定连接有加热片11。
19.本实施例中，如图1所示，细筛架1包括筛网101，筛网101的底部固定连接有震动器102，筛网101的一侧固定连接有套筒103。
20.本实施例中，如图1和图2所示，控量装置2包括放置板201，放置板201的顶部固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端固定连接有半齿轮203，半齿轮203的一侧活动连接有从动齿轮204，从动齿轮204的一端固定连接有辊轴205，辊轴205的中部固定连接有装料斗206，装料斗206的底部固定连接有压力秤207。
21.本实施例中，如图1所示，装料斗206之间关于辊轴205的中心线对称分布；两个装料斗206能够交替装料，避免等待，加快了设备的工作效率。
22.本实施例中，如图2和图3所示，伸缩杆9、安装板10和加热片11为一组，共两组，且两组之间关于机体3的中心线对称分布；对传送带7上的包装袋进行热封口，完成包装。
23.本实施例中，如图1所示，第一漏斗5、第二漏斗6的直径与机体3的内壁直径相一致；消除了漏斗与机体3之间的缝隙，能够将产品全数收集，集中下落并完成包装，避免了不必要的浪费和产品散落至机体3内部难以清理的问题。
24.本实用新型的使用方法和优点：该膳食纤维产品生产用包装装置在使用时，工作过程如下：
25.如图1、图2和图3所示，首先将需要包装的产品从进料口4倒入，产品落至筛网101上，启动震动器102，将符合要求的产品筛落进入第一漏斗5，不符合要求的产品从套筒103排出收集进行二次加工，第一漏斗5上的产品集中落入装料斗206之中，当装料斗206中的产品达到一定重量时，压力秤207将数值传输给终端，终端控制伺服电机202启动，伺服电机
202带动半齿轮203转动，半齿轮203带动从动齿轮204转动，从动齿轮204带动辊轴205旋转从而将装料斗206翻转，装料斗206内的产品进入第二漏斗6，由第二漏斗6落入下方的传送带7上的包装袋中，包装袋通过传送带7上的支撑架8支撑，当产品进入包装袋后，启动伸缩杆9推动安装板10运动，安装板10带动加热片11相对运动，对包装袋进行封口完成包装，最后由传送带7运出机体3。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种膳食纤维产品生产用包装装置，包括细筛架(1)和控量装置(2)，其特征在于：所述细筛架(1)的一侧固定连接有机体(3)，所述机体(3)的顶部开设有进料口(4)，所述机体(3)的内侧分别固定连接有第一漏斗(5)和第二漏斗(6)，所述机体(3)的中部贯穿有传送带(7)，所述传送带(7)的顶部固定连接有支撑架(8)，所述机体(3)的内侧与伸缩杆(9)的一端之间固定连接，且伸缩杆(9)的另一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定连接有加热片(11)。2.根据权利要求1所述的一种膳食纤维产品生产用包装装置，其特征在于：所述细筛架(1)包括筛网(101)，所述筛网(101)的底部固定连接有震动器(102)，所述筛网(101)的一侧固定连接有套筒(103)。3.根据权利要求1所述的一种膳食纤维产品生产用包装装置，其特征在于：所述控量装置(2)包括放置板(201)，所述放置板(201)的顶部固定连接有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)的输出端固定连接有半齿轮(203)，所述半齿轮(203)的一侧活动连接有从动齿轮(204)，所述从动齿轮(204)的一端固定连接有辊轴(205)，所述辊轴(205)的中部固定连接有装料斗(206)，所述装料斗(206)的底部固定连接有压力秤(207)。4.根据权利要求3所述的一种膳食纤维产品生产用包装装置，其特征在于：所述装料斗(206)之间关于辊轴(205)的中心线对称分布。5.根据权利要求1所述的一种膳食纤维产品生产用包装装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)、安装板(10)和加热片(11)为一组，共两组，且两组之间关于机体(3)的中心线对称分布。6.根据权利要求1所述的一种膳食纤维产品生产用包装装置，其特征在于：所述第一漏斗(5)、第二漏斗(6)的直径与机体(3)的内壁直径相一致。

技术总结
本实用新型涉及膳食纤维产品生产技术领域，具体为一种膳食纤维产品生产用包装装置，包括细筛架和控量装置，所述细筛架的一侧固定连接有机体，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的内侧分别固定连接有第一漏斗和第二漏斗，所述机体的中部贯穿有传送带，所述传送带的顶部固定连接有支撑架，所述机体的内侧与伸缩杆的一端之间固定连接，且伸缩杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有加热片，改良后的包装装置，通过控量装置对每袋产品的重量进行控制，将每袋产品的重量控制在允许的误差范围之内，通过细筛架对进入机体的产品进行精细筛选，保证每袋产品的质量，避免出现产品颗粒大小不一的情况。避免出现产品颗粒大小不一的情况。避免出现产品颗粒大小不一的情况。


技术研发人员：张小平
受保护的技术使用者：青岛大块医学科技有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/4