一种曲轴安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种曲轴安装工装。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
3.往复式柱塞泵是通过柱塞(也称为活塞)的周期性往复运动来实现对液体的脉冲式施压，从而实现液体在一定压力下输出。柱塞的往复运动是通过运动转换机构由旋转运动转换而获得的。在传统的往复式柱塞泵中，所采用的运动转换机构为曲柄连杆机构，而曲柄连杆机构中由于连杆的存在，在其工作时需要往复摆动，所以往复式柱塞泵机体庞大，曲轴也很大。在柱塞泵生产过程中，需要将曲轴和小齿轮沿轴向穿过轴承的中间安装到机体之中，在维修柱塞泵时也需要将曲轴抽出机体，但是由于曲轴体积较大，重量也很大，人工搬动不方便，如果直接用绳索类的工具吊起再进行移动安装的话，在放入机体时还需要先托住曲轴再拆卸绳索，操作十分繁琐，因此现有技术中缺少专门针对柱塞泵曲轴安装的工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种曲轴安装工装，旨在解决现有技术中轴体安装不方便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种曲轴安装工装，包括连接架，所述连接架包括水平设置的吊梁和竖直设置的连接柱，所述连接柱的上端与所述吊梁连接，所述连接柱的下端竖直设置有连接板，所述连接板位于所述吊梁的正下方，所述连接板的中心处开设有通孔，所述通孔的四周开设有多个连接孔，所述通孔和所述连接孔的轴线方向与所述吊梁的长度方向平行，所述连接板与所述连接柱之间具有设定距离。
7.通过上述技术方案，将轴体的凸块插入连接块的通孔之中，然后将轴体上的螺纹孔对准连接孔，可以使用绞杆穿过连接孔插入轴体上的螺纹孔之中来调整对齐的位置，然后将螺栓穿过连接孔与轴体上的螺纹孔连接，实现轴体的固定，再使用行车等吊具从上方连接吊梁，将整个连接架吊起，移动到合适位置后，将轴体的一部分插入壳体之中，然后拆卸螺栓，移动连接架，轴体脱离连接架，完成轴体的吊装工作，结构简单，节省人力，使用安全性高。
8.本实用新型的进一步设置为：所述吊梁的顶部设置有吊板，所述吊板上开设有吊孔。
9.通过上述技术方案，起吊工具如行车的挂钩可以直接挂在吊孔上，连接方便。
10.本实用新型的进一步设置为：所述吊孔沿所述吊梁的长度方向开设有多个。
11.通过上述技术方案，可以通过两个吊钩连接在不同的吊孔之中来调整连接架的平衡，保证轴体的起吊时保持水平状态，起吊运输更加平稳。
12.本实用新型的进一步设置为：所述连接柱有两根，两根所述连接柱的底部水平设置有连接杆，所述连接杆与所述连接板相连。
13.通过上述技术方案，连接板结构更加稳定，起吊承重能力更强。
14.本实用新型的进一步设置为：所述连接杆上设置有固定杆，两根所述连接杆与同一根所述固定杆连接，所述固定杆上开设有活动孔，穿过所述活动孔设置有推动杆，所述推动杆靠近所述连接板的一端设置有推动板。
15.通过上述技术方案，将轴体的一部分放入壳体之中后，可以通过推动杆向前推，将轴体继续推入壳体中，完成连接架的脱离，操作方便。
16.本实用新型的进一步设置为：所述吊梁和所述连接柱之间设置有加强筋。
17.通过上述技术方案，整个装置的结构更加稳定，安全性更高。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
19.1.本实用新型通过设置连接板和吊梁，将轴体固定在连接板上，再使用行车等吊具从上方连接吊梁，将整个连接架吊起，移动到合适位置后，将轴体的一部分插入壳体之中，然后拆卸螺栓，移动连接架，轴体脱离连接架，完成轴体的吊装工作，结构简单，节省人力，使用安全性高。
20.2.本实用新型通过设置多个吊孔，可以通过两个吊钩连接在不同的吊孔之中来调整连接架的平衡，保证轴体的起吊时保持水平状态，起吊运输更加平稳。
21.3.本实用新型通过设置推动杆和推动板，将轴体的一部分放入壳体之中后，可以通过推动杆向前推，将轴体继续推入壳体中，完成连接架的脱离，操作方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一种曲轴安装工装一实施例的结构示意图；
24.图2是本实用新型一种曲轴安装工装一实施例的结构示意图。
25.图中，1、连接架；1a、吊梁；1b、连接柱；2、连接板；2a、通孔；2b、连接孔；3、吊板；3a、吊孔；4、连接杆；5、固定杆；5a、活动孔；6、推动杆；7、推动板；8、加强筋。
具体实施方式
26.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供的一种曲轴安装工装，如图1至图2所示，包括连接架1，所述连接
架1包括水平设置的吊梁1a和竖直设置的连接柱1b，所述连接柱1b的上端与所述吊梁1a连接，所述连接柱1b的下端竖直设置有连接板2，所述连接板2位于所述吊梁1a的正下方，所述连接板2的中心处开设有通孔2a，所述通孔2a的四周开设有多个连接孔2b，所述通孔2a和所述连接孔2b的轴线方向与所述吊梁1a的长度方向平行，所述连接板2与所述连接柱1b之间具有设定距离。
28.所述吊梁1a的顶部设置有吊板3，所述吊板3上开设有吊孔3a，所述吊孔3a沿所述吊梁1a的长度方向开设有多个。
29.所述连接柱1b有两根，两根所述连接柱1b的底部水平设置有连接杆4，所述连接杆4与所述连接板2相连，所述连接杆4上设置有固定杆5，两根所述连接杆4与同一根所述固定杆5连接，所述固定杆5上开设有活动孔5a，穿过所述活动孔5a设置有推动杆6，所述推动杆6靠近所述连接板2的一端设置有推动板7。
30.所述吊梁1a和所述连接柱1b之间设置有加强筋8。
31.通过上述技术方案，将轴体的凸块插入连接块的通孔2a之中，然后将轴体上的螺纹孔对准连接孔2b，可以使用绞杆穿过连接孔2b插入轴体上的螺纹孔之中来调整对齐的位置，然后将螺栓穿过连接孔2b与轴体上的螺纹孔连接，实现轴体的固定，再使用行车等吊具从上方连接吊梁1a，将整个连接架1吊起，移动到合适位置后，将轴体的一部分插入壳体之中，然后拆卸螺栓，移动连接架1，轴体脱离连接架1，完成轴体的吊装工作，结构简单，节省人力，使用安全性高。
32.可以通过两个吊钩连接在不同的吊孔3a之中来调整连接架1的平衡，保证轴体的起吊时保持水平状态，起吊运输更加平稳。
33.将轴体的一部分放入壳体之中后，可以通过推动杆6向前推，将轴体继续推入壳体中，完成连接架1的脱离，操作方便，加强筋8强化吊梁1a和连接柱1b之间的结构。
34.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
35.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。