一种油罐用内浮盘的制作方法

1.本实用新型涉及内浮盘技术领域，具体为一种油罐用内浮盘。


背景技术：

2.自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法，有数据统计表明，采用内浮顶3-6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。
3.油罐车会遇到一些颠簸的路面，其内侧的油也会随之晃动，现有的内浮盘不能很好的与油进行贴合，故而提出一种油罐用内浮盘来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油罐用内浮盘，具备缓震效果好等优点，解决了传统内浮盘不能在油罐运输过程中对油进行贴合而导致不能对油进行损耗的问题。
5.为实现上述缓震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油罐用内浮盘，包括外箱，所述外箱的底部固定连接有底座，所述外箱的内侧设置有缓震装置，所述缓震装置包括设置于外箱内侧的下支撑板，所述下支撑板的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有滑杆，所述第一连接板的顶部固定连接有减震器，所述滑杆的外侧固定连接有凸起块，所述凸起块的外侧活动连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有上支撑板。
6.进一步，所述凸起块的数量为两个，所述活动套的内侧开设有与凸起块相配适的滑槽。
7.进一步，所述上支撑板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆.
8.进一步，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹杆的顶部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的数量与螺纹杆的数量相等。
9.进一步，所述第一锥形齿轮的外表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧固定连接有转动杆。
10.进一步，所述外箱的内侧固定连接有固定箱，所述转动杆活动连接于固定箱的内侧，所述转动杆的外侧活动连接有手轮。
11.进一步，所述底座的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个，所述外箱的外侧固定连接有排液管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油罐用内浮盘，具备以下有益效果：
13.该油罐用内浮盘，在受到晃动时，油推动下支撑板上下运动，支撑板上下运动带动第一连接板上下运动，第一连接板上下运动带动滑杆上下运动，滑杆上下运动带动凸起块
上下运动，同时减震器进一步缓解受到的晃动，达到了缓震效果好的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。
17.图中：1外箱、2底座、3上支撑板、4下支撑板、5第一连接板、6滑杆、7凸起块、8活动套、9第二连接板、10减震器、11螺纹套、12螺纹杆、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15转动杆、16固定箱、17手轮、18排液管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中，一种油罐用内浮盘，包括外箱1，外箱1的底部固定连接有底座2，外箱1的内侧设置有缓震装置，缓震装置包括设置于外箱1内侧的下支撑板4，下支撑板4的顶部固定连接有第一连接板5，第一连接板5的顶部固定连接有滑杆6，滑杆6的数量为两个，每个滑杆6的外侧均固定连接有两个凸起块7，第一连接板5的顶部固定连接有减震器10，滑杆6的外侧固定连接有凸起块7，凸起块7的外侧活动连接有活动套8，凸起块7的数量为两个，活动套8的内侧开设有与凸起块7相配适的滑槽，活动套8的顶部固定连接有第二连接板9，第二连接板9的顶部固定连接有上支撑板3，在受到晃动时，油推动下支撑板4上下运动，支撑板4上下运动带动第一连接板5上下运动，第一连接板5上下运动带动滑杆6上下运动，滑杆6上下运动带动凸起块7上下运动，同时减震器10进一步缓解受到的晃动。
20.上支撑板3的顶部固定连接有螺纹套11，螺纹套11的内侧螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的数量为两个，螺纹杆12的顶部固定连接有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13的数量与螺纹杆12的数量相等，第一锥形齿轮13的外表面啮合有第二锥形齿轮14，通过转动手轮17带动转动杆15转动，转动杆15转动带动其外侧的第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14转动带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动螺纹套11上下运动，螺纹套11上下运动带动上支撑板3上下运动，根据油的高度做出相应的调节，第二锥形齿轮14的内侧固定连接有转动杆15，外箱1的内侧固定连接有固定箱16，转动杆15活动连接于固定箱16的内侧，转动杆15的外侧活动连接有手轮17，底座2的底部固定连接有滑轮，滑轮的数量为四个，滑轮对装置进行支撑固定，保证整个装置的稳定性，外箱1的外侧固定连接有排液管18，排液管18的外侧固定连接有阀门，控制出油的速度。
21.上述实施例的有益效果为：
22.在受到晃动时，油推动下支撑板4上下运动，支撑板4上下运动带动第一连接板5上下运动，第一连接板5上下运动带动滑杆6上下运动，滑杆6上下运动带动凸起块7上下运动，同时减震器10进一步缓解受到的晃动，该装置解决了传统内浮盘不能在油罐运输过程中对油进行贴合而导致不能对油进行损耗的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种油罐用内浮盘，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述外箱(1)的内侧设置有缓震装置；所述缓震装置包括设置于外箱(1)内侧的下支撑板(4)，所述下支撑板(4)的顶部固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的顶部固定连接有滑杆(6)，所述第一连接板(5)的顶部固定连接有减震器(10)，所述滑杆(6)的外侧固定连接有凸起块(7)，所述凸起块(7)的外侧活动连接有活动套(8)，所述活动套(8)的顶部固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的顶部固定连接有上支撑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述凸起块(7)的数量为两个，所述活动套(8)的内侧开设有与凸起块(7)相配适的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述上支撑板(3)的顶部固定连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的内侧螺纹连接有螺纹杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述螺纹杆(12)的数量为两个，所述螺纹杆(12)的顶部固定连接有第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)的数量与螺纹杆(12)的数量相等。5.根据权利要求4所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述第一锥形齿轮(13)的外表面啮合有第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)的内侧固定连接有转动杆(15)。6.根据权利要求5所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述外箱(1)的内侧固定连接有固定箱(16)，所述转动杆(15)活动连接于固定箱(16)的内侧，所述转动杆(15)的外侧活动连接有手轮(17)。7.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个，所述外箱(1)的外侧固定连接有排液管(18)。

技术总结
本实用新型涉及一种油罐用内浮盘，包括外箱，所述外箱的底部固定连接有底座，所述外箱的内侧设置有缓震装置，所述缓震装置包括设置于外箱内侧的下支撑板，所述下支撑板的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有滑杆，所述第一连接板的顶部固定连接有减震器，所述滑杆的外侧固定连接有凸起块，所述凸起块的外侧活动连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有上支撑板。该油罐用内浮盘，在受到晃动时，油推动下支撑板上下运动，支撑板上下运动带动第一连接板上下运动，第一连接板上下运动带动滑杆上下运动，同时减震器进一步缓解受到的晃动，达到了缓震效果好的目的。的。的。


技术研发人员：陈磊 周体新
受保护的技术使用者：连云港同晖石化设备制造有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2023/3/30