一种火焰筒稳定吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于航空结构用具技术领域，特别是涉及一种火焰筒稳定吊装设备。


背景技术：

2.火焰筒是航空发动机的关键部件，是控制燃烧、掺混、冷却的金属薄壁筒体，而火焰筒在进行组装或加工过程中，需通过吊装设备进行起吊升降作业，因此，吊装设备属于火焰筒进行组装或加工过程中的使用设备之一。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的火焰筒吊装设备，在依靠绳索进行起吊的过程中，吊环与绳索之间的不稳定性，造成起吊中火焰筒的不稳定性，增加了脱落损坏的概率；
5.2、现有的火焰筒吊装设备，在通过单一的固定结构进行火焰筒的固定时，长度的不足以及固定直径的不同，造成单一固定结构适用性的不足，影响使用。
6.因此，现有的火焰筒吊装设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种火焰筒稳定吊装设备，通过设置起吊稳定机构和功能固定机构，解决了现有火焰筒吊装设备，在依靠绳索进行起吊的过程中，吊环与绳索之间的不稳定性，造成起吊中火焰筒的不稳定性，增加了脱落损坏的概率；在通过单一的固定结构进行火焰筒的固定时，长度的不足以及固定直径的不同，造成单一固定结构适用性的不足，影响使用的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种火焰筒稳定吊装设备，包括吊环和连接于吊环前后上部的起吊稳定机构；
10.所述起吊稳定机构包括两组对称的支块、贯穿连接于任意一个所述支块中部的螺纹柱、连接于任意一个所述螺纹柱前端的弧形架和连接于任意一个所述弧形架内侧壁的弧形橡胶片；
11.还包括，连接于所述吊环下端承接机构底端的功能固定机构。
12.进一步地，任意一个所述支块外侧的后端均连接有限位块，且限位块通过限位螺栓与吊环连接；
13.具体的，限位块在限位螺栓的拧紧状态下，进行支块结构的连接固定，而螺纹的连接方式，易于结构的拆装。
14.进一步地，所述螺纹柱与任意一个所述支块中部的螺纹管连接，且任意一个所述螺纹柱前端与任意一个所述弧形架外侧中部的轴座连接，任意一个所述螺纹柱的外端为外延伸的六角凸起结构；
15.具体的，螺纹管对螺纹柱进行结构承接，并保证其伸缩后结构的稳定，而轴座则对
螺纹转动的螺纹柱进行活动承接，以确保环形架进行顺利的前移或后移，而六角凸起则易于对螺纹柱进行拆装时力的施加。
16.进一步地，所述承接机构包括三组对称设置的主承接环和连接于任意一个所述主承接环下端的辅承接环；
17.具体的，主承接环以及辅承接环，对吊环和功能固定机构进行承接，以在吊环受升降力的同时，对升降力进行向功能固定机构的传递。
18.进一步地，所述任意一组所述主承接环之间通过连接杆连接，且连接杆端部为等距的螺纹槽结构，所述连接杆端部分别螺纹延伸进任意一个所述主承接环内端中部开设的螺腔内；
19.具体的，在螺纹槽下，由连接杆端部与螺腔之间的螺纹连接，进行一组上下对称主承接环的连接固定，而螺纹的连接方式，易于结构的拆装。
20.进一步地，所述功能固定机构包括固定块、螺纹连接于固定块底端中部的固定柱一和螺纹连接于固定柱一侧中部的固定柱二；
21.所述固定柱二外表面与固定柱一内侧壁阻尼设置；
22.具体的，固定块进行固定柱一、固定柱二结构的螺纹承接，固定柱一、固定柱二直径不一，可进行不同规格火焰筒的固定，而螺纹连接，易于结构拆卸，同时，固定柱二外表面与固定柱一内侧壁阻尼设置，可进行固定柱一、固定柱二长度的调节，以满足不同使用需求。
23.本实用新型具有以下有益效果：
24.1、本实用新型通过设置起吊稳定机构，具体的，对吊环前后进行两组螺纹柱的增设，则在螺纹柱前端进行环形架的连接，以通过对螺纹柱施加转动的力，由弧形架对与吊环连接的绳索进行限位稳定处理，同时，在弧形架内侧壁连接有弧形橡胶片，进一步由摩擦力提升起吊中的稳定性。
25.2、本实用新型通过设置功能固定机构，具体的，增设固定柱一、固定柱二，而固定柱一以及固定柱二直径不同，可适用于不同规格火焰筒的固定定位，同时，固定柱一、固定柱二螺纹连接，以及固定柱二可套接于固定柱一内部，可分别进行固定柱一、固定柱二长度的调节，以满足使用需求，提升功能性。
26.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的外观图；
29.图2为本实用新型的起吊稳定机构结构图；
30.图3为本实用新型的承接机构、功能固定机构连接图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
32.100、吊环；200、起吊稳定机构；210、支块；220、螺纹柱；230、弧形架；240、弧形橡胶
片；250、限位块；260、螺纹管；300、承接机构；310、主承接环；320、螺腔；330、连接杆；340、辅承接环；400、功能固定机构；410、固定块；420、固定柱一；430、固定柱二。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.实施例1
35.请参阅图2所示，本实施例为一种火焰筒稳定吊装设备，包括吊环100和连接于吊环100前后上部的起吊稳定机构200；
36.起吊稳定机构200包括两组对称的支块210、贯穿连接于任意一个支块210中部的螺纹柱220、连接于任意一个螺纹柱220前端的弧形架230和连接于任意一个弧形架230内侧壁的弧形橡胶片240；
37.任意一个支块210外侧的后端均连接有限位块250，且限位块250通过限位螺栓与吊环100连接；
38.螺纹柱220与任意一个支块210中部的螺纹管260连接，且任意一个螺纹柱220前端与任意一个弧形架230外侧中部的轴座连接，任意一个螺纹柱220的外端为外延伸的六角凸起结构；
39.进行起吊稳定机构200的使用，预先将两组支块210置于吊环100前后上部的指定位置，并对限位块250中部进行限位螺栓的拧紧，进行支块210结构的固定；
40.接着，在将绳索一端与吊环100上部连接后，人为由六角凸起对螺纹柱220施加转动的力；
41.此时，螺纹柱220在螺纹管260内进行顺时针的转动，而弧形架230外侧的轴座则对转动的螺纹柱220前端进行承接，使得相对的一组弧形架230不断内移，直至其内侧壁的弧形橡胶片240与绳索相接触即可。
42.实施例2
43.其中如图3所示，还包括，连接于吊环100下端承接机构300底端的功能固定机构400；
44.功能固定机构400包括固定块410、螺纹连接于固定块410底端中部的固定柱一420和螺纹连接于固定块410一侧中部的固定柱二430；
45.固定柱二430外表面与固定柱一420内侧壁阻尼设置；
46.进行功能固定机构400的使用，预先对固定块410上端进行与辅承接环340底端的焊接固定；
47.接着，将固定柱一420、固定柱二430分别置于固定块410底端以及一侧的中部，并施加拧紧的力，进行自身的固定；
48.此时，根据使用需求，进行固定柱一420、固定柱二430的选取，并将选取的固定柱一420或固定柱二430与火焰筒之间进行固定套接连接，固定柱一420、固定柱二430直径不一，以满足不同孔径火焰筒的固定定位；
49.同时，螺纹的固定柱一420、固定柱二430可进行结构拆卸，固定柱二430又可套接于固定柱一420内部，可分别进行固定柱一420以及固定柱二430长度的调节，提升与火焰筒
之间的连接稳定性即可。
50.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。