一种化工危险物品安全生产夹取装置的制作方法

文档序号:31975819发布日期:2022-10-29 02:36阅读:35来源:国知局
一种化工危险物品安全生产夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹取装置领域,具体来说,涉及一种化工危险物品安全生产夹取装置。


背景技术:

2.化学危险品具有易爆、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在运输、装卸和储存保管过程中通常采用化工桶进行存放,在进行移动的过程中化工桶容易产生晃动导致内部化学危险品容易产生反应,极容易造成人身伤亡和财产损毁,而需要特别防护的货物,在化工生产过程中,由于化工危险物品的危险性,因此化工桶经常需要通过夹取装置对化工危险物品存放的化工桶进行夹取,以完成化工危险物品的装卸、储存保管和运输,从而避免化工危险物品对工人造成损伤。
3.例如专利号cn215755144u公开了一种化工危险物品安全生产夹取装置,包括底座、第一电动推杆、横梁、第一夹板、第二夹板、托板及收纳槽等,虽然该化工危险物品安全生产夹取装置,在夹持后物品不会因震动而掉落,提高了该化工危险物品安全生产夹取装置的安全性,同时提高了该化工危险物品安全生产夹取装置的牢固性。
4.但是该化工危险物品安全生产夹取装置在对存放危险物品化工桶进行夹取时,需要通过底座带动夹取机构进行移动,而移动完成后底座需要较大的占地面积,使得底座对夹取时空间要求较高,导致该化工危险物品安全生产夹取装置在进行化工桶夹取时适用范围大大降低,同时该化工危险物品安全生产夹取装置在进行夹取时不便于进行角度调节,使得该化工危险物品安全生产夹取装置的使用效率大大降低。
5.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了化工危险物品安全生产夹取装置,具备适用范围广,便于夹取后进行角度调节的优点,进而解决适用范围小,夹取后不便于进行角度调节的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述适用范围广,便于夹取后进行角度调节的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
10.一种化工危险物品安全生产夹取装置,包括底板,底板的顶部一端设置有升降台,升降台的顶部设置有放置台,底板的顶部另一端设置有放置架,放置架的顶部活动连接有夹取机构,底板的底部依次均匀设置有若干万向轮。
11.进一步的,为了使得夹取机构便于进行安装,提高夹取时安装拆卸的效率,夹取机构包括设置在放置架上方的连接壳,连接壳的中部设置有安装块,且安装块与放置架相配合,连接壳的一端设置有防护壳,防护壳的底部设置有把手,防护壳的内部设置有电机,电
机的旋转轴连接有丝杆,且丝杆位于连接壳内侧,连接壳的另一端设置有限位壳,丝杆远离防护壳的一端套设有移动块,且移动块位于限位壳内部,移动块的两端设置有从动组件,且从动组件与限位壳相配合。
12.进一步的,为了使得限位壳便于与从动组件进行配合,限位壳的两侧均开设有限位槽,限位壳远离连接壳的一端开设有滑动腔。
13.进一步的,为了使得移动块便于带动从动组件进行移动,移动块的两端均设置有t形滑块。
14.进一步的,为了使得从动组件便于对化工危险物品进行夹取,从动组件包括设置在限位壳内部的从动块,从动块靠近移动块的一侧均开设有t形滑槽,从动块的一端开设有滑动槽,从动块靠近滑动槽的一端设置有夹紧块。
15.进一步的移动块便于带动从动组件进行移动,同时利用限位壳对从动组件进行限位,为了使得,t形滑块与t形滑槽相配合,滑动槽与滑动腔相配合,且夹紧块位于滑动腔内部。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了化工危险物品安全生产夹取装置,具备以下有益效果:
18.1、通过设置底板,利用放置架与夹取机构的配合,使得夹取机构便于取下单独使用,减少对夹取装置的使用空间要求,也可对不同物品进行夹取,同时也可以安装在放置架进行对化工桶进行夹取,提高夹取的稳定性与安全性,且通过升降台与放置台的配合,使得夹取机构安装在放置架进行对化工桶进行夹取后便于对化工桶进行放置,提高了移动时化工危险品时的安全性,且利用万向轮便于该化工危险物品安全生产夹取装置的移动,大大提高该化工危险物品安全生产夹取装置的安全性与适用范围。
19.2、通过设置夹取机构,利用丝杆与移动块的配合,使得电机带动丝杆,使得丝杆带动移动块进行移动,使得移动块利用t形滑块通过t形滑槽带动夹紧块对化工桶进行夹取,使得该化工危险物品安全生产夹取装置便于进行夹取,同时利用夹取机构与放置架的配合,使得该化工危险物品安全生产夹取装置便于进行多种方式的夹取,提高该化工危险物品安全生产夹取装置的安全性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的化工危险物品安全生产夹取装置的结构示意图;
22.图2是根据本实用新型实施例的化工危险物品安全生产夹取装置的剖视图;
23.图3是根据本实用新型实施例的化工危险物品安全生产夹取装置中夹取机构剖视图之一;
24.图4是根据本实用新型实施例的化工危险物品安全生产夹取装置中夹取机构剖视图之二;
25.图5是图2中a处局部结构放大图。
26.图中:
27.1、底板;2、升降台;3、放置台;4、放置架;5、夹取机构;51、连接壳;52、安装块;53、防护壳;54、把手;55、电机;56、丝杆;57、限位壳;571、限位槽;572、滑动腔;58、移动块;581、t形滑块;59、从动组件;591、从动块;592、t形滑槽;593、滑动槽;594、夹紧块;6、万向轮。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例,提供了一种化工危险物品安全生产夹取装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图2所示,根据本实用新型实施例的化工危险物品安全生产夹取装置,包括底板1,底板1的顶部一端设置有升降台2(升降台2外侧设有控制器),升降台2的顶部设置有放置台3,底板1的顶部另一端设置有放置架4,放置架4的顶部活动连接有夹取机构5,底板1的底部依次均匀设置有若干万向轮6。
31.借助上述技术方案,通过设置底板1,利用放置架4与夹取机构5的配合,使得夹取机构5便于取下单独使用,减少对夹取装置的使用空间要求,也可对不同物品进行夹取,同时也可以安装在放置架4进行对化工桶进行夹取,提高夹取的稳定性与安全性,且通过升降台2与放置台3的配合,使得夹取机构5安装在放置架4进行对化工桶进行夹取后便于对化工桶进行放置,提高了移动时化工危险品时的安全性,且利用万向轮6便于该化工危险物品安全生产夹取装置的移动,大大提高该化工危险物品安全生产夹取装置的安全性与适用范围。
32.如图3-图5所示,在一个实施例中,对于上述夹取机构5来说,夹取机构5包括设置在放置架4上方的连接壳51,连接壳51的中部设置有安装块52,且安装块52与放置架4相配合,连接壳51的一端设置有防护壳53,防护壳53的底部设置有把手54(把手54设置有正反按钮,且正反按钮与电机55电连接),防护壳53的内部设置有电机55,电机55的旋转轴连接有丝杆56,且丝杆56位于连接壳51内侧,连接壳51的另一端设置有限位壳57,丝杆56远离防护壳53的一端套设有移动块58(移动块58开设有通孔,且通孔内设有螺纹与丝杆56相配合),且移动块58位于限位壳57内部,移动块58的两端设置有从动组件59,且从动组件59与限位壳57相配合,限位壳57的两侧均开设有限位槽571,限位壳57远离连接壳51的一端开设有滑动腔572,移动块58的两端均设置有t形滑块581,从动组件59包括设置在限位壳57内部的从动块591,从动块591靠近移动块58的一侧均开设有t形滑槽592,从动块591的一端开设有滑动槽593,从动块591靠近滑动槽593的一端设置有夹紧块594,t形滑块581与t形滑槽592相配合,滑动槽593与滑动腔572相配合,且夹紧块594位于滑动腔572内部。可以使得电机55带动丝杆56,使得丝杆56带动移动块58进行移动,使得移动块58利用t形滑块通过t形滑槽592带动夹紧块594对存放化工危险品的化工桶进行夹取,使得该化工危险物品安全生产夹取装置便于进行夹取,同时利用夹取机构5与放置架4的配合,使得该化工危险物品安全生产
夹取装置便于进行多种方式的夹取,提高该化工危险物品安全生产夹取装置的安全性。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时,通过把手54底部的按钮启动电机55,使得电机55带动丝杆56,使得丝杆56带动移动块58进行移动,使得移动块58利用t形滑块通过t形滑槽592带动从动块591进行左右运动,同时通过滑动腔572与滑动槽593对从动组件59进行限位,使得夹紧块594对存放化工危险品的化工桶进行夹取即可。
35.当需要对化工桶进行更加稳定的夹取时,通过安装块52将夹取机构5安装在放置架4顶部,转动夹取机构5角度,按上述步骤进行夹取操作对化工桶进行夹取,夹取完成后,通过控制器启动升降台2带动放置台3进行调节,调节完成后,转动夹取机构5将存放化工危险物品的化工桶,通过把手54的按钮使得丝杆56进行反转,再将化工桶放置在放置台3顶部即可。
36.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置底板1,利用放置架4与夹取机构5的配合,使得夹取机构5便于取下单独使用,减少对夹取装置的使用空间要求,同时也可以安装在放置架4进行对化工危险物品进行夹取,提高夹取的稳定性与安全性,且通过升降台2与放置台3的配合,使得夹取机构5安装在放置架4进行对化工危险物品进行夹取后便于对化工危险品进行放置,提高了移动时化工危险品时的安全性,且利用万向轮6便于该化工危险物品安全生产夹取装置的移动,大大提高该化工危险物品安全生产夹取装置的安全性与适用范围。
37.此外,通过设置夹取机构5,利用丝杆56与移动块58的配合,使得电机55带动丝杆56,使得丝杆56带动移动块58进行移动,使得移动块58利用t形滑块通过t形滑槽592带动夹紧块594对化工危险品进行夹取,使得该化工危险物品安全生产夹取装置便于进行夹取,同时利用夹取机构5与放置架4的配合,使得该化工危险物品安全生产夹取装置便于进行多种方式的夹取,提高该化工危险物品安全生产夹取装置的安全性。
38.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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