一种废料收集装置的制作方法

1.本实用新型属于口罩加工领域，具体涉及一种废料收集装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。在口罩的生产过程中会产生很多废料，如细小废料以及灰尘等，因此需要对口罩制作废料进行收集，这时就需要用到废料收集装置。
3.现有技术中，口罩加工时容易因为切割、热合和折叠等原因产生较多的废料和灰尘，常用的废料收集装置只能通常在口罩制作裁切的顶端进行废料收集，导致口罩在移动的过程中容易因为废料的收集掉落或者吸附在收集槽的一侧，不仅降低口罩废料收集的效率，而且使得口罩表面的粉尘等难以收集，导致口罩成品合格率低，传统的口罩废料回收装置，是直接收纳口罩废料，废料之间有空隙，这样会使回收装置使用空间大大减少，造成浪费，若想要使回收装置的空间充分使用，就需要工人对废料进行踩压，效率低，踩压不密实，所以亟需设计一种废料收集装置来处理这些问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种废料收集装置，包括底座、安装台，底座上方安装有安装台，安装台中部设置有开槽，开槽的一侧设置有收集机构，开槽的另一侧设置有包装机构，开槽的前后侧设置有压紧移动机构；
7.压紧移动机构包括废料收集压紧箱，底座内端底侧焊接压紧承载底板，压紧承载底板上端面两侧安装四组第一丝杠支撑板，第一丝杠支撑板内支撑两组第一丝杠，第一丝杠的一端连接在第一电机的动力输出端，第一丝杠的外表面套装有第一丝杠螺母，第一丝杠螺母的上端面固定连接上载板，上载板上方中端安装废料收集压紧箱，废料收集压紧箱前侧设置有挤压液压缸，挤压液压缸伸缩端连接有内胆推板，废料收集压紧箱前端开设有观察口，开槽的前后侧设置两组竖丝杠支撑底座，竖丝杠支撑底座内支撑有竖丝杠，竖丝杠另一端通过竖丝杠上端板连接在第二电机的动力输出端，竖丝杠的外表面套装竖丝杠螺母，竖丝杠螺母的内侧连接有竖丝杠连接板，竖丝杠连接板上方中端安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆末端连接有连接板，连接板下端连接有压板，竖丝杠连接板底端安装两组连接竖板，连接竖板底端连接有里连接吊环，连接吊环一端通过连接软绳连接有收集箱软内胆。
8.优选地，收集机构包括开槽的一侧废料箱，废料箱连接u型连接管，u型连接管一端
穿过废料箱内壁连接出风口，废料箱通过u型连接管连接有废料残渣过滤器，废料残渣过滤器一端连接引风机，废料残渣过滤器一侧连接有收纳袋箱，废料箱底端四周均安装有软橡胶挡片。
9.优选地，包装机构包括输送带轴支撑板，开槽的另一侧设置四组输送带轴支撑板，输送带轴支撑板内支撑两组输送带轴，输送带轴一端连接在第三电机的动力输出端，输送带轴外表面套装有输送带，输送带上方连接有包装承载底板，包装承载底板的上方四角设置四根导向轴，导向轴的上方套装有包装承载上支撑板，包装承载上支撑板上方中端安装有包装台。
10.优选地，底座与安装台焊接。
11.优选地，压紧承载底板与第一丝杠支撑板焊接，第一丝杠支撑板与第一丝杠通过轴承连接，第一丝杠与一丝杠螺母通过螺纹连接，第一电机的输出端与第一丝杠通过联轴器连接。
12.优选地，竖丝杠支撑底座与安装台焊接，竖丝杠支撑底座与竖丝杠通过轴承连接，竖丝杠与竖丝杠螺母通过螺纹连接，第二电机与竖丝杠通过联轴器连接。
13.优选地，连接板与压板通过螺栓连接，伸缩液压缸与竖丝杠连接板通过螺栓连接。
14.优选地，废料箱与安装台焊接，废料箱与软橡胶挡片通过螺栓连接，u型连接管与废料箱焊接，u型连接管与出风口通过螺栓连接。
15.优选地，输送带轴支撑板与安装台焊接，输送带轴支撑板与输送带轴通过轴承连接，输送带轴与第三电机通过联轴器连接，包装承载上支撑板与包装台通过轴承连接，包装台的上表面开设有包装带槽。
16.有益效果在于：
17.该装置不仅设置引风机、液压缸、内胆推板、包装机构，还将出料管通过导向管与废料箱体连接，导向管的上端口大于下端口，使废料能够顺利进入收集袋，是直接收纳口罩废料，废料之间空隙压实，这样会使回收装置使用空间大大增加，使该装置的空间充分使用，因此该装置具备可以对废料充分压实的优点，提高了装置的使用空间，净化空气质量，且本实用新型结构简单，稳定性高，便于实现。
附图说明
18.图1是本实用新型的正视结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3是本实用新型的左视结构示意图；
21.图4是本实用新型的右视结构示意图；
22.图5是本实用新型的俯斜结构示意图。
23.图中：1、底座；2、安装台；3、开槽
24.4、收集机构；401、废料箱；402、u型连接管；403、引风机；404、废料残渣过滤器；405、收纳袋箱；406、出风口；407、软橡胶挡片；
25.5、压紧移动机构；500、第一丝杠；501、压紧承载底板；502、第一丝杠支撑板；503、第一丝杠螺母；504、上载板；505、第一电机；507、挤压液压缸；508、废料收集压紧箱；509、观察口；510、内胆推板；511、竖丝杠支撑底座；512、竖丝杠；513、竖丝杠螺母；514、竖丝杠上端
板；515、第二电机；516、伸缩液压缸；517、液压伸缩杆；518、连接板；519、压板；520、竖丝杠连接板；521、连接竖板；522、连接吊环；523、连接软绳；524、收集箱软内胆；
26.6、包装机构；601、输送带轴支撑板；602、输送带轴；603、第三电机；604、输送带；605、包装承载底板；606、导向轴；607、包装承载上支撑板；608、包装台；609、包装带槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种废料收集装置，包括底座1、安装台2，底座1上方安装有安装台2，安装台2中部设置有开槽3，开槽3的一侧设置有收集机构4，开槽3的另一侧设置有包装机构6，开槽3的前后侧设置有压紧移动机构5；底座1与安装台2焊接。
31.本实施例中：压紧移动机构5包括废料收集压紧箱508，底座1内端底侧焊接压紧承载底板501，压紧承载底板501上端面两侧安装四组第一丝杠支撑板502，第一丝杠支撑板502内支撑两组第一丝杠500，第一丝杠500的一端连接在第一电机505的动力输出端，第一丝杠500的外表面套装有第一丝杠螺母503，第一丝杠螺母503的上端面固定连接上载板504，上载板504上方中端安装废料收集压紧箱508，废料收集压紧箱508前侧设置有挤压液压缸507，挤压液压缸507伸缩端连接有内胆推板510，废料收集压紧箱508前端开设有观察口509，开槽3的前后侧设置两组竖丝杠支撑底座511，竖丝杠支撑底座511内支撑有竖丝杠512，竖丝杠512另一端通过竖丝杠上端板514连接在第二电机515的动力输出端，竖丝杠512的外表面套装竖丝杠螺母513，竖丝杠螺母513的内侧连接有竖丝杠连接板520，竖丝杠连接板520上方中端安装有伸缩液压缸516，伸缩液压缸516连接有液压伸缩杆517，液压伸缩杆517末端连接有连接板518，连接板518下端连接有压板519，竖丝杠连接板520底端安装两组连接竖板521，连接竖板521底端连接有里连接吊环522，连接吊环522一端通过连接软绳523连接有收集箱软内胆524；
32.其中，压紧承载底板501与第一丝杠支撑板502焊接，第一丝杠支撑板502与第一丝杠500通过轴承连接，第一丝杠500与一丝杠螺母503通过螺纹连接，第一电机505的输出端
与第一丝杠500通过联轴器连接，竖丝杠支撑底座511与安装台2焊接，竖丝杠支撑底座511与竖丝杠512通过轴承连接，竖丝杠512与竖丝杠螺母513通过螺纹连接，第二电机515与竖丝杠512通过联轴器连接，连接板518与压板519通过螺栓连接，伸缩液压缸516与竖丝杠连接板520通过螺栓连接。
33.本实施例中：收集机构4包括开槽3的一侧废料箱401，废料箱401连接u型连接管402，u型连接管402一端穿过废料箱401内壁连接出风口406，废料箱401通过u型连接管402连接有废料残渣过滤器404，废料残渣过滤器404一端连接引风机403，废料残渣过滤器404一侧连接有收纳袋箱405，废料箱401底端四周均安装有软橡胶挡片407；
34.其中，废料箱401与安装台2焊接，废料箱401与软橡胶挡片407通过螺栓连接，u型连接管402与废料箱401焊接，u型连接管402与出风口406通过螺栓连接。
35.本实施例中：包装机构6包括输送带轴支撑板601，开槽3的另一侧设置四组输送带轴支撑板601，输送带轴支撑板601内支撑两组输送带轴602，输送带轴602一端连接在第三电机603的动力输出端，输送带轴602外表面套装有输送带604，输送带604上方连接有包装承载底板605，包装承载底板605的上方四角设置四根导向轴606，导向轴606的上方套装有包装承载上支撑板607，包装承载上支撑板607上方中端安装有包装台608；
36.其中，输送带轴支撑板601与安装台2焊接，输送带轴支撑板601与输送带轴602通过轴承连接，输送带轴602与第三电机603通过联轴器连接，包装承载上支撑板607与包装台608通过轴承连接，包装台608的上表面开设有包装带槽609。
37.工作原理：在使用时，对口罩产生的废料，通过运输机将废料运至装置处，口罩废料通过收集机构4中的废料箱401宽口将废料装入，此时启动引风机403，使得出风口406出风，收集口罩细小残渣，有利于口罩大块废料的清洁处理，当需要清洁引风机一端连接的废料残渣过滤器404及收纳袋箱405内部废料残渣时，拆除连接螺栓即可，便于取出清洁。当口罩废料通过废料箱401进入到废料收集压紧箱508中的收集箱软内胆524后，启动伸缩液压缸516，带动液压伸缩杆517及压板519竖向压制口罩制作废料，同时，启动挤压液压缸507带动内胆推板510，横向压制，当压制到一定形状时，停止，启动第一电机505带动第一丝杠500旋转，带动废料收集压紧箱508移动至包装机构6下端，将压制成型的废料可通过连接软绳523运至包装台608上端，然后拿起绳子固定在废料一侧，转动包装台608，包装台608带动废料转动，待横向捆绑完成时，切断绳子，然后用绳子穿过包装带槽609对废料进行竖向打包，从而达到方便打包的目的。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。