电池旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池移送领域，特别是涉及一种电池旋转机构。


背景技术：

2.随着新能源技术的发展，电池作为储能部件，其发展势头迅猛。电池在生产过程中涉及到的一道工序为使用热压机对电池进行热压。为了提高生产效率，热压机会设计为沿着竖直方向上下分布的多层结构，例如3层热压机、或者4层热压机等等，使得每台热压机可以同时对多个电池进行热压操作。
3.热压时，需要将电池放置在各热压层板之间，传统的做法是由工人将电池从输送线上转移至热压机的热压层板上，然而这种手动取放料的方式不但效率低下，而且由于热压机具有一定的温度，存在烫伤工人的风险，出于提高安全性和生产效率的考虑，特提出本技术的电池旋转机构，用于辅助将电池从输送线移送至热压机内。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高电池移送效率和安全性的电池旋转机构。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种电池旋转机构，包括：
7.支撑板；
8.旋转组件，所述旋转组件包括驱动件、转接件及旋转板，所述旋转板通过所述转接件转动设置于所述支撑板上，所述驱动件固定设置于所述支撑板上，且所述驱动件与所述转接件连接；及
9.联动组件，所述联动组件包括主轮、联动皮带及若干载料件，所述主轮固定设置于所述支撑板上，各所述载料件分别转动设置于所述旋转板上，且各所述载料件上均固定设置有同步轮，所述联动皮带分别套置于所述主轮及各所述同步轮上；
10.所述驱动件用于带动所述旋转板转动时，以使所述联动皮带在所述主轮的摩擦作用力下带动各所述载料件转动。
11.在其中一个实施例中，所述转接件包括连接座及转轴，所述连接座固定设置于所述支撑板上，所述转轴依次穿设于所述连接座及所述主轮，且所述转轴的一端与所述旋转板固定连接，所述转轴的另一端与所述驱动件连接。
12.在其中一个实施例中，所述驱动件包括旋转气缸及偏心块，所述旋转气缸固定设置于所述支撑板上，所述偏心块的一端固定设置于所述转轴上，所述偏心块的另一端与所述旋转气缸的输出轴转动连接。
13.在其中一个实施例中，所述主轮与各所述同步轮在所述旋转板上沿直线排列。
14.在其中一个实施例中，在任意相邻的两个所述同步轮之间设置有夹轮对，所述夹轮对包括分别转动设置于所述旋转板的两个夹轮，两个所述夹轮用于带动所述联动皮带夹
紧所述同步轮。
15.在其中一个实施例中，所述载料件包括载板及同步轴，所述同步轴转动设置于所述旋转板上，所述载板固定设置于所述同步轴的一端，所述同步轮固定设置于所述同步轴的另一端。
16.在其中一个实施例中，所述载料件还包括限料块、整料气缸及整料块，所述限料块固定设置于所述载板的一侧边上，所述整料气缸设置于所述载板上，所述整料块固定设置于所述整料气缸的输出轴上，且所述整料块与所述限料块相对齐，所述整料气缸用于带动所述整料块将电池往靠近限料块的方向推顶。
17.在其中一个实施例中，所述限料块设置有两个，两个所述限料块分别固定设置于所述载板的相邻两个侧边上。
18.在其中一个实施例中，所述整料块包括底板及调节块，所述底板固定设置于所述整料气缸的输出轴上，所述调节块通过螺丝位置可调地固定设置于所述底板上。
19.在其中一个实施例中，所述载料件设置有四个，四个所述载料件之间等距设置。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.本实用新型提供一种电池旋转机构，包括支撑板、旋转组件及联动组件，旋转组件包括驱动件、转接件及旋转板，旋转板通过转接件转动设置于支撑板上，驱动件固定设置于支撑板上，且驱动件与转接件连接，联动组件包括主轮、联动皮带及若干载料件，主轮固定设置于支撑板上，各载料件分别转动设置于旋转板上，且各载料件上均固定设置有同步轮，联动皮带分别套置于主轮及各同步轮上，驱动件用于带动旋转板转动时，以使联动皮带在主轮的摩擦作用力下带动各载料件转动。如此，通过设置的载料件在主轮、联动皮带、同步轮的配合作用下，使得本技术的电池旋转机构能够应用于电池输送线及电池热压机之间，用于将电池输送线上的电池从水平排列的横卧状态变换为竖直排列的横卧状态。如此，能够代替工人手动移送电池，因此能够有效提高电池移送效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型的一实施方式的电池旋转机构的结构示意图；
24.图2为图1所示的电池旋转机构的部分结构示意图；
25.图3为图1所示的电池旋转机构的另一工作状态的结构示意图；
26.图4为本实用新型的一实施方式的载料件的结构示意图；
27.图5为图4所示的载料件的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
29.请参阅图1至图3，一种电池旋转机构10，包括支撑板100、旋转组件200及联动组件
300，旋转组件200包括驱动件210、转接件230及旋转板220，旋转板220通过转接件230转动设置于支撑板100上，驱动件210固定设置于支撑板100上，且驱动件210与转接件230连接，联动组件300包括主轮310、联动皮带320及若干载料件330，主轮310固定设置于支撑板100上，各载料件330分别转动设置于旋转板220上，且各载料件330上均固定设置有同步轮340，联动皮带320分别套置于主轮310及各同步轮340上，驱动件210用于带动旋转板220转动时，以使联动皮带320在主轮310的摩擦作用力下带动各载料件330转动。
30.需要说明的是，本技术的电池旋转机构10用于将若干电池从沿水平方向排列翻转为沿竖直方向排列，其中每个电池都保持在横卧的状态，亦即电池自身不发生翻转，而是各电池的空间位置发生变换。具体地，旋转板220利用转接件230转动安装在支撑板100上，驱动件210安装在支撑板100上，且驱动件210与转接件230连接，使得驱动件210带动转接件230转动，进而带动旋转板220进行转动，使得旋转板220能够在水平的状态转换为竖直的状态。进一步地，主轮310固定安装在支撑板100上，需要注意的是，支撑板100为固定安装状态，支撑板100不会移动，因此主轮310也不会发生转动。各载料件330分别转动安装在旋转板220上，亦即载料件330能够相对于旋转板220进行转动，载料件330用于承载电池。进一步地，在载料件330固定安装有同步轮340，因此各载料件330上均安装有同步轮340。进一步地，联动皮带320分别套在主轮310及各同步轮340上。
31.下面对上述的电池旋转机构10的原理及效果进行说明。当驱动件210带动旋转板220相对于支撑板100转动时，由于联动皮带320分别套在了主轮310及各同步轮340上，而且主轮310为固定安装在支撑板100上，随着旋转板220转动，联动皮带320与主轮310之间的摩擦力使得联动皮带320相当于贴合在主轮310上进行转动，而由于同步轮340为自由转动的结构，因此联动皮带320会带动同步轮340进行转动。需要注意的是，旋转板220转动的方向与同步轮340转动的方向相异，例如旋转板220顺时针转动时，同步轮340为逆时针转动，旋转板220逆时针转动时，同步轮340为顺时针转动。如此。利用联动皮带320使得同步轮340能够跟随旋转板220进行同步转动。如此，当旋转板220起始状态为水平状态时，各载料件330也为水平状态，使得放置在载料件330上的电池为横卧状态，而各载料件330分别与同步轮340为固定安装结构，当旋转板220从水平状态顺时针转动90度变为竖直状态时，各同步轮340同步地沿着逆时针转动90度，从而使得各载料件330依然保持为水平状态，如此，实现了将各载料件330上的电池从水平排列的横卧状态变换为竖直排列的横卧状态，因此，使得本技术的电池旋转机构10能够应用于在电池输送线及电池热压机之间，能够将电池输送线上的电池从水平排列的横卧状态变换为竖直排列的横卧状态，进而被顺利地放置于热压机的各热压层板之间，其中电池移送过程中始终保持横卧的状态。如此，能够代替工人手动移送电池，因此能够有效提高电池移送效率，同时能够避免热压机烫伤工人，提高安全性。
32.请参阅图1至图3，一实施例中，转接件230包括连接座231及转轴232，连接座231固定设置于支撑板100上，转轴232依次穿设于连接座231及主轮310，且转轴232的一端与旋转板220固定连接，转轴232的另一端与驱动件210连接。
33.需要说明的是，连接座231固定安装在支撑板100上，例如在连接座231及主轮310内均安装有轴承，使得转轴232依次穿过该两个轴承，使得转轴232能够相对于支撑板100进行转动。进一步地，旋转板220固定安装在转轴232的一端上，驱动件210与转轴232的另一端连接，如此，由驱动件210带动转轴232转动，进而带动旋转板220相对于支撑板100进行转
动。
34.请参阅图1至图3，一实施例中，驱动件210包括旋转气缸211及偏心块212，旋转气缸211固定设置于支撑板100上，偏心块212的一端固定设置于转轴232上，偏心块212的另一端与旋转气缸211的输出轴转动连接。
35.需要说明的是，旋转气缸211的一端通过销轴转动安装在支撑板100上，一实施例中，为了便于安装，旋转气缸211还可以与支撑板100分离安装。进一步地，偏心块212的一端与转轴232固定安装，偏心块212的另一端则与旋转气缸211的输出轴转动连接，如此，有旋转气缸211的输出轴推顶偏心块212，从而能够带动转轴232转动。一实施例中，旋转气缸211的输出轴与偏心块212之间通过鱼眼接头固定连接，以使得旋转气缸211的输出轴与偏心块212之间为转动连接。
36.一实施例中，主轮310与各同步轮340在旋转板220上沿直线排列。需要说明的是，将主轮310与各同步轮340设置为直线排列的结构，使得联动皮带320能够与主轮310及各同步轮340可靠抵接。
37.请参阅图1至图3，一实施例中，在任意相邻的两个同步轮340之间设置有夹轮对350，夹轮对350包括分别转动设置于旋转板220的两个夹轮351，两个夹轮351用于带动联动皮带320夹紧同步轮340。
38.需要说明的是，由于各同步轮340的尺寸相同，为了使得同一个的联动皮带320能够可靠地与各同步轮340抵接，因此在任意相邻的两个同步轮340之间安装夹轮对350，夹轮对350用于将联动皮带320的两侧往中间顶压靠拢，使得联动皮带320牢固夹紧同步轮340。进一步地，需要说明的是，由于主轮310与各同步轮340为沿直线排列，例如主轮310位于旋转板220的中心位置，各同步轮340平均分布在主轮310的两侧，因此在相邻设置的主轮310与同步轮340之间也安装有夹轮对350，以使得联动皮带320能够可靠夹紧主轮310。进一步地，夹轮对350由两个夹轮351组成，两个夹轮351分别顶接联动皮带320的两侧，以使得两侧的联动皮带320往中间靠拢。其中夹轮351通过轴承固定安装在旋转板220上，使得夹轮351为自由转动的结构。
39.请参阅图1至图4，一实施例中，载料件330包括载板331及同步轴332，同步轴332转动设置于旋转板220上，载板331固定设置于同步轴332的一端，同步轮340固定设置于同步轴332的另一端。
40.需要说明的是，载料件330用于承托固定电池，具体地，载料件330包括载板331及同步轴332，其中同步轴332转动安装在旋转板220上，例如，同步轴332可以通过轴承固定安装在旋转板220上，使得同步轴332能够相对于旋转板220进行转动。进一步地，载板331固定安装在同步轴332上，例如载板331可以焊接在同步轴332的一端上，同步轮340固定安装在同步轴332的另一端上。如此，当联动皮带320带动同步轮340转动时，能够带动载板331进行转动。
41.请参阅图4及图5，一实施例中，载料件330还包括限料块333、整料气缸334及整料块335，限料块333固定设置于载板331的一侧边上，整料气缸334设置于载板331上，整料块335固定设置于整料气缸334的输出轴上，且整料块335与限料块333相对齐，整料气缸334用于带动整料块335将电池往靠近限料块333的方向推顶。
42.需要说明的是，电池在载料件330上需要位于正确的位置处，因此需要对电池进行
定位。具体地，通过在载板331上的一侧边上固定安装一限料块333，在与整料块335相对向设置的载板331的另一侧边上设置可滑动的整料块335，其中整料块335固定安装在整料气缸334的输出轴上，由整料气缸334带动整料块335靠近或者远离限料块333。如此，当电池位于限料块333与整料块335之间时，电池被整料块335与限料块333共同顶持，以对电池进行位置限定。
43.请参阅图1至图5，一实施例中，限料块333设置有两个，两个限料块333分别固定设置于载板331的相邻两个侧边上。
44.需要说明的是，本技术的电池旋转机构10的用于移送方形电池，方形电池具有四个侧边，为了提高对方形电池的定位效果，设置了两个限料块333，其中两个限料块333位于载板331的相邻两个侧边上。进一步地，整料气缸334设置有两个，整料块335也设置有两个，两个整料块335分别固定安装在两个整料气缸334的输出轴上，且两个整料块335分别与两个限料块333相对齐设置，如此，通过对方形电池的四个侧边进行定位，能够提高对电池的定位效果。
45.请参阅图1至图5，一实施例中，整料块335包括底板335a及调节块335b，底板335a固定设置于整料气缸334的输出轴上，调节块335b通过螺丝位置可调地固定设置于底板335a上。
46.需要说明的是，底板335a固定安装在整料气缸334的输出轴上，再将调节块335b位置可调地安装在底板335a上。其中调节块335b用于推顶电池，如此，通过设置底板335a作为调节块335b与整料气缸334之间的中间件，能够将整料气缸334安装在载板331的底面，使得载板331的顶面能够用于承托电池，避免整料气缸334干扰电池的放置。进一步地，调节块335b通过螺丝安装在底板335a上，例如在调节块335b上开设腰型孔，螺丝穿过腰型孔后再螺接固定在底板335a上，使得调节块335b能够相对于底板335a进行位置调节，使得载料件330能够兼容于对不同尺寸的电池进行转移。
47.一实施例中，载料件330的数量根据电池热压机的热压层板的层数进行设置，从而使得本技术的电池旋转机构10每次转移的电池数量能够与电池热压机的加工数量相一致。因此，载料件330的数量能够根据实际需要而设置为两个，或者三个，或者四个，等等。例如，载料件330设置有四个，四个载料件330之间等距设置。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。另外，除非另有限定，本技术中所说固定安装可以采用焊接固定，也可以采用螺栓进行固定。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。