一种商砼生产送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产装置，尤其涉及一种商砼生产送料装置。


背景技术：

2.在混凝土生产现场，混凝土由多种不同原料混合制作，而这些原料在使用前都需要进行预加工，才能与其他材料进行混合。
3.目前，有的混凝土生产厂家，采用的加工混凝土原料的装置的高度不同，导致需要不同高度输送器械将原料从底部输送入加工装置中。如果每种加工装置都分别配备一个输送装置，则会导致生产成本的增加。而如果采用同一种输送装置进行送料，由于现有的输送装置的支架均是固定的，则可能会导致输送装置的出料口过高或者过低。目前，有的厂家，对待这种情况，如果输送装置的出料口低于加工装置，则会选择垫高输送装置，从而抬高输送装置的出料口，这种情况比较费时费力。如果输送装置的送料口高压加工装置，而这种情况比较容易解决，使用一些橡胶管道连接输送装置的出料口与加工装置的进料口即可。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种商砼生产送料装置，以便于解决当输送装置的出料口低于加工装置导致操作人员工作操作困难，不容易垫高输送装置的目的。
5.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种商砼生产送料装置，包括绞龙和绞龙支架，绞龙倾斜的固定安装在绞龙支架上，绞龙支架靠近绞龙的进料口的方向为后侧，绞龙支架靠近绞龙的出料口的方向为前侧；
6.绞龙支架的底部设有呈三角状布置的第一支腿、第二支腿和第三支腿，第一支腿和第二支腿固定安装在绞龙支架的后侧，第三支腿铰接在绞龙支架的前侧，且第三支腿的底部朝向绞龙的出料口的方向倾斜，绞龙的出料口能够随着第三支腿的底部朝向绞龙的进料口的方向移动后而升高。
7.优选的，绞龙支架包括方形框架，方形框架包括两个横向设置的第一横板和第二横板，第一支腿和第二支腿呈八字形状固定安装在第一横板上，方形框架的设有第二横板的一侧设有竖向支架，第三支腿与竖向支架铰接。
8.进一步优选的，竖向支架包括两个呈八字形状设置的竖杆和第三横板，两个竖杆的一端与方形框架固定连接，这两个竖杆的另一端通过第三横板固定连接，第三支腿与第三横板铰接。
9.优选的，第二横板上设有固定装置，固定装置用于固定第三支腿。
10.进一步优选的，固定装置包括弧状的连接板和螺栓，连接板上多个均布的通孔，第三支腿上设有条形孔，螺栓的一端穿过通孔、条形孔后与螺母螺接。
11.优选的，第一支腿、第二支腿、第三支腿的底部均设有转轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型将现有的绞龙支架进行改进，将原有的绞龙支架的底部改为由类似三
脚架结构的三个支腿进行支撑，并且其中后面两个支腿起固定支撑的作用，而前一个支腿采用铰接的方式进行支撑。当需要改变绞龙出料口的高度时，则将前一个支腿采取回收的操作，从而达到实现抬高出料口的目的。本实用新型制作简单，使用方便，而改造材料均为常见材料，可以有效节约生产厂家的成本。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型的送料装置的立体结构示意图；
16.图2是图1中的a部分的放大示意图。
17.附图标记说明
18.100、绞龙；110、进料口；120、出料口；
19.200、绞龙支架；210、方形框架；211、第一横板；
20.212、第二横板；220、第三横板；
21.230、第一支腿；240、第二支腿；250、第三支腿；251、条形孔；
22.260、连接板；261、通孔；270、螺栓。
具体实施方式
23.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.如图1所示，本实施例提供了一种商砼生产送料装置，包括绞龙100和绞龙支架200。其中，绞龙100倾斜的固定安装在绞龙支架200上，在绞龙100上设有进料口110和出料口120，而进料口110低于出料口120。在本实施例中，定义绞龙支架200靠近绞龙100的进料口110的方向为后侧，绞龙支架200靠近绞龙100的出料口120的方向为前侧。在本实施例中，绞龙100为螺旋输送机。
25.在本实施例中，如图1所示，本实施例的绞龙支架200的底部设有呈三角状布置的第一支腿230、第二支腿240和第三支腿250。其中，第一支腿230和第二支腿240呈八字状的固定安装在绞龙支架200的后侧，第三支腿250铰接在绞龙支架200的前侧，且第三支腿250的底部朝向绞龙100的出料口120的方向倾斜。因此，在将第三支腿250朝向绞龙100的进料口110的方向移动时，绞龙100的出料口120则会随着第三支腿250的移动后而逐渐升高。
26.具体的，在本实施例中，绞龙支架200包括方形框架210，方形框架210包括两个横向设置的第一横板211和第二横板212。在第一横板211的上侧设有一个架板，绞龙100通过架板与方形框架200的这一端连接。第一支腿230和第二支腿240呈八字形状固定安装在第一横板210的底侧，且第一支腿230和第二支腿240均朝向绞龙100的进料口110方向倾斜。在方形框架210的设有第二横板212的一侧设有竖向支架，第三支腿250与竖向支架铰接（如图1所示）。优选的，在本实施例中，竖向支架包括两个呈八字形状设置的竖杆和第三横板220，两个竖杆的一端与方形框架200固定连接，这两个竖杆的另一端通过第三横板220固定连
接，第三支腿250与第三横板220铰接。具体的，在第三横板220的下方设有两个铰接块，第三支腿250的一端穿入这两个铰接块之间，一个铰接轴将上述三者串联起来，从而使得第三支腿250与这两个铰接块铰接。在第三横板220的上方同样固定安装有一个架板，绞龙100通过这个架板与绞龙支架200固定连接。
27.在本实施例中，如图2所示，在第二横板212上设有固定装置，固定装置用于固定第三支腿250，以便防止第三支腿250在使用过程中，第三支腿250的底部朝向出料口120移动。具体的，固定装置包括弧状的连接板260和螺栓270，在连接板260上多个均布的通孔261，第三支腿250上设有条形孔251，螺栓270的一端穿过通孔261、条形孔251后与螺母（图中未示出）螺接。另外，也可以将螺栓270替换为销杆。
28.在本实施例中，在第一支腿230、第二支腿240、第三支腿250的底部均设有转轮，转轮为万向转轮，以便于移动整个绞龙。
29.在其他的实施例中，操作人员也可以根据实际情况，将第三支腿250改造成调节杆的样式。例如，可以将第三支腿250设置成螺纹管和螺纹杆，其中，螺纹管的一端与第三横杆220铰接，螺纹杆的一端与螺纹管螺接，另一端设置万向转轮。将第三支腿250改造成调节杆样式，相对于直杆样式的实施例来说，可以使得绞龙100的出料口120的高度更高。
30.另外，相比于上述两个实施例，第三支腿250也可以改造成由两个相互铰接的铰接杆形成，且第三支腿250呈弯折形状。在这一个实施例中，通过改变两个铰接杆之间的夹角实现抬高出料口120的目的。如，当两个铰接杆之间的夹角变大时，则出料口的高度下降，当两个铰接杆之间的夹角变小时，则出料口的高度上升。另外，需要说明的是，在这一个实施例中，与第三横板220相连接的一个铰接杆则采用固定连接的方式。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。