一种BOPP膜加工用防断裂装置的制作方法

一种bopp膜加工用防断裂装置
技术领域
1.本实用新型涉及bopp膜加工技术领域，具体为一种bopp膜加工用防断裂装置。


背景技术：

2.bopp膜是一种主要用高分子聚丙烯制成的薄膜，bopp膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，bopp膜的用途非常广泛，有食品、衣服、鞋袜、香烟、书籍等包装，常见的胶带也是在bopp膜上涂布了一层不干胶而制成，bopp膜生产需经过原料制备、加热挤出、铸片、纵拉、横拉、卷取等步骤。
3.但是，现有bopp膜生产卷取时若两个滚筒之间相差较远，滚筒卷动时靠近滚筒位置的膜受力较大，容易导致bopp膜从滚筒附近破裂或断裂的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种bopp膜加工用防断裂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种bopp膜加工用防断裂装置，以解决上述背景技术中提出的现有bopp膜在生产时会用到滚筒将其收卷，若两个滚筒之间相差较远，滚筒卷动时靠近滚筒位置的膜受力较大，容易导致bopp膜从滚筒附近破裂或断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种bopp膜加工用防断裂装置，包括延长助力装置，所述延长助力装置的上方两侧均设置有上传动固定机构；
6.还包括：
7.上转辊，其设置在两侧的上传动固定机构之间，且上转辊设置有三个，且三个上转辊均与上传动固定机构轴连接；
8.下传动固定机构，其设置在上传动固定机构的下方，两侧所述下传动固定机构之间设置有下转辊，且下转辊设置有三个，且三个下转辊均与上转辊轴连接；
9.连接转轴，其设置在上传动固定机构与下传动固定机构之间内部，所述连接转轴的上方设置有上齿轮，且上齿轮与连接转轴为一体结构，所述连接转轴的下方设置有下齿轮，且下齿轮与连接转轴为一体结构。
10.优选的，所述上传动固定机构与下传动固定机构之间设置有两个液压升降柱，且液压升降柱的上下方均设置有连接板，且连接板与液压升降柱焊接连接，且上方的连接板通过螺栓与上传动固定机构连接，且下方的连接板通过螺栓与下传动固定机构连接。
11.优选的，两侧所述下传动固定机构的下方设置有固定架，且固定架与下传动固定机构焊接连接，所述固定架的另一侧设置有传动机构，且传动机构与固定架焊接连接，且传动机构与下传动固定机构传动连接，所述传动机构的另一侧下方设置有电机座，且电机座与传动机构焊接连接，所述电机座的内部设置有传送电机，且传送电机与上齿环嵌入式连接，且传送电机与传动机构传动连接。
12.优选的，所述连接转轴的外侧设置有轴套，且轴套通过轴承与连接转轴连接，且轴套的上方与上传动固定机构焊接连接，且轴套的下方与下传动固定机构嵌入式活动连接。
13.优选的，所述上转辊的内部设置有上传动盘，且上传动盘与上转辊为一体结构，所述上传动盘上设置有上齿环，且上齿环与上传动盘为一体结构，且上齿轮与上齿环啮合连接，所述下转辊的内部设置有下传动盘，且下传动盘与下转辊为一体结构，所述下传动盘上设置有下齿环，且下齿环与下传动盘为一体结构，且下齿轮与下齿环啮合连接。
14.优选的，所述上转辊与下转辊的外表面均设置有胶垫，且上转辊与下转辊上的胶垫分别与其粘合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置上传动固定机构与下传动固定机构，在二者上分别设置上转辊与下转辊，上转辊与下转辊可将obpp膜夹住，通过滚动使其移动，可根据两个卷筒之间的距离设置延长助力装置的数量，使obpp膜每一段都有上转辊与下转辊对obpp膜进行支撑拉扯，避免现有bopp膜在生产时会用到滚筒将其收卷，若两个滚筒之间相差较远，滚筒卷动时靠近滚筒位置的膜受力较大，容易导致bopp膜从滚筒附近破裂或断裂的问题发生。
17.2、通过在上传动固定机构与下传动固定机构之间设置液压升降柱，可根据需要调整液压升降柱的升降位置，从而调整上转辊的高度，以便将bopp膜从上转辊与下转辊之间穿过，或适应不同厚度的膜，通过设置轴套，将轴套固定在上传动固定机构上，在下传动固定机构内活动，在降下液压升降柱时轴套与连接转轴也跟着下降，从而使下齿轮与下齿环啮合住，可在升降液压升降柱时避免被轴套固定卡住。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的连接转轴升降连接结构示意图；
21.图中：1、延长助力装置；2、固定架；3、下传动固定机构；4、上传动固定机构；5、上转辊；6、下转辊；7、传动机构；8、液压升降柱；9、连接板；10、轴套；11、连接转轴；12、上齿轮；13、下齿轮；14、下传动盘；15、下齿环；16、上传动盘；17、上齿环；18、电机座；19、传送电机；20、胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种bopp膜加工用防断裂装置，包括延长助力装置1，延长助力装置1的上方两侧均设置有上传动固定机构4；
24.还包括：
25.上转辊5，其设置在两侧的上传动固定机构4之间，且上转辊5设置有三个，且三个上转辊5均与上传动固定机构4轴连接；
26.下传动固定机构3，其设置在上传动固定机构4的下方，两侧下传动固定机构3之间设置有下转辊6，且下转辊6设置有三个，且三个下转辊6均与上转辊5轴连接；
27.连接转轴11，其设置在上传动固定机构4与下传动固定机构3之间内部，连接转轴
11的上方设置有上齿轮12，且上齿轮12与连接转轴11为一体结构，连接转轴11的下方设置有下齿轮13，且下齿轮13与连接转轴11为一体结构，上转辊5与下转辊6可将bopp膜夹住，转动可使其移动，以便输送，可根据两个卷筒之间的距离设置延长助力装置1的数量，避免两个滚筒之间相差较远，滚筒卷动时靠近滚筒位置的膜受力较大，容易导致bopp膜从滚筒附近破裂或断裂的问题发生。
28.请参阅图2，上传动固定机构4与下传动固定机构3之间设置有两个液压升降柱8，且液压升降柱8的上下方均设置有连接板9，且连接板9与液压升降柱8焊接连接，且上方的连接板9通过螺栓与上传动固定机构4连接，且下方的连接板9通过螺栓与下传动固定机构3连接，液压升降柱8启动可带动上传动固定机构4升降，将上转辊5升起以便将bopp膜穿过上转辊5与下转辊6之间。
29.请参阅图2，两侧下传动固定机构3的下方设置有固定架2，且固定架2与下传动固定机构3焊接连接，固定架2的另一侧设置有传动机构7，且传动机构7与固定架2焊接连接，且传动机构7与下传动固定机构3传动连接，传动机构7的另一侧下方设置有电机座18，且电机座18与传动机构7焊接连接，电机座18的内部设置有传送电机19，且传送电机19与上齿环17嵌入式连接，且传送电机19与传动机构7传动连接，电机座18可带动上转辊5与下转辊6转动，以便输送bopp膜。
30.请参阅图2-3，连接转轴11的外侧设置有轴套10，且轴套10通过轴承与连接转轴11连接，且轴套10的上方与上传动固定机构4焊接连接，且轴套10的下方与下传动固定机构3嵌入式活动连接，轴套10可保护连接转轴11，并且带动连接转轴11移动，以便使上传动固定机构4升降。
31.请参阅图3，上转辊5的内部设置有上传动盘16，且上传动盘16与上转辊5为一体结构，上传动盘16上设置有上齿环17，且上齿环17与上传动盘16为一体结构，且上齿轮12与上齿环17啮合连接，下转辊6的内部设置有下传动盘14，且下传动盘14与下转辊6为一体结构，下传动盘14上设置有下齿环15，且下齿环15与下传动盘14为一体结构，且下齿轮13与下齿环15啮合连接，下转辊6转动时下齿环15跟着转动，与下齿轮13相互作用可使下齿轮13转动，下齿轮13带动上齿轮12转动，从而带动上齿环17与上转辊5转动，以便传输bopp膜。
32.请参阅图2，上转辊5与下转辊6的外表面均设置有胶垫20，且上转辊5与下转辊6上的胶垫20分别与其粘合连接，胶垫20较为柔软，可更好的夹住bopp膜。
33.工作原理：使用时，根据两个卷筒之间的距离设置相应数量的延长助力装置1，收卷bopp膜时，启动液压升降柱8，使上传动固定机构4升高，上转辊5与下转辊6分离，以便将bopp膜穿过上转辊5与下转辊6，开始收卷时启动液压升降柱8下降，使上转辊5与下转辊6贴合夹住bopp膜，下齿轮13与下齿环15啮合，传送电机19启动通过传动机构7带动中间的下转辊6转动，中间的下转辊6带动前后端的下转辊6转动，通过下转辊6上的下齿环15带动下齿轮13转动，下齿轮13带动上齿轮12，上齿轮12与上齿环17相互作用使上齿环17带动上转辊5转动，从而使上转辊5与下转辊6输送bopp膜，避免现有bopp膜在生产时会用到滚筒将其收卷，若两个滚筒之间相差较远，滚筒卷动时靠近滚筒位置的膜受力较大，容易导致bopp膜从滚筒附近破裂或断裂的问题发生。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。