一种具有翻转功能的包装机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种具有翻转功能的包装机构。


背景技术：

2.包装机是一种对产品进行包装的设备，其根据待包装产品的不同对应有不同的设备，例如载带包装机、牙刷包装机、瓶类包装机等。
3.现有的包装机构在使用过程中不能够对需要包装的产品进行翻转，因此在包装过程中容易导致产品方向不一致。
4.因此，针对上述问题提出一种具有翻转功能的包装机构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的包装机构在使用过程中不能够对需要包装的产品进行翻转，因此在包装过程中容易导致产品方向不一致的问题，本实用新型提出一种具有翻转功能的包装机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有翻转功能的包装机构，包括支架和隔条，所述支架的上方安装有桌板，且桌板的前方安装有驱动电机，所述桌板的后方安装有驱动轴，且驱动轴的外部安装有传送带，所述隔条固定于传送带的外部，所述支架的右侧安装有底座，且底座的上方连接有安装板，所述安装板的前方安装有伺服电机，所述安装板的内部安装有转轴，且转轴的两端安装有安装轮，所述安装轮的底部安装有翻转机构。
7.优选的，所述传送带通过驱动轴与驱动电机之间的配合构成转动结构，且隔条在传送带的表面均匀分布。
8.优选的，所述安装轮通过转轴与伺服电机之间的配合与安装板构成转动结构，且安装轮与转轴之间相互啮合。
9.优选的，所述翻转机构包括顶板、调节槽、紧固螺栓、底板和翻板，所述顶板的内部开设有调节槽，且调节槽的内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部连接有底板，且底板的底部连接有翻板。
10.优选的，所述底板通过紧固螺栓与调节槽之间的配合与顶板构成升降结构，且底板通过紧固螺栓与调节槽之间构成滑动结构。
11.优选的，所述翻板与底板之间为固定连接，且翻板之间关于安装板的竖直中心线对称。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置有卡板与放置凹槽相互配合，从而使得传送带能够通过驱动电机带动驱动轴转动而进行转动，传送带在转动的时候能够将需要包装的物品进行传送，同时隔条在传送带的内部均匀分布能够将需要包装的物品进行分割开，避免物品在传送带的上方摆放混乱；
14.2.本实用新型通过设置有调节螺栓，调节螺栓与调节槽相互配合，从而使得安装轮能够通过转轴被伺服电机带动转动在装置的内部进行转动，在转动的时候就能够带动翻转机构进行转动，从而能够对需要包装的物品进行翻转，安装轮与转轴相互啮合就是的转轴能够带动安装轮进行转动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一立体的结构示意图；
17.图2为实施例一剖视的结构示意图；
18.图3为实施例二翻转机构的结构示意图。
19.图中：1、支架；2、桌板；3、驱动电机；4、驱动轴；5、传送带；6、隔条；7、底座；8、安装板；9、伺服电机；10、转轴；11、安装轮；12、翻转机构；1201、顶板；1202、调节槽；1203、紧固螺栓；1204、底板；1205、翻板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，一种具有翻转功能的包装机构，包括支架1和隔条6，支架1的上方安装有桌板2，且桌板2的前方安装有驱动电机3，桌板2的后方安装有驱动轴4，且驱动轴4的外部安装有传送带5，隔条6固定于传送带5的外部，支架1的右侧安装有底座7，且底座7的上方连接有安装板8，安装板8的前方安装有伺服电机9，安装板8的内部安装有转轴10，且转轴10的两端安装有安装轮11，安装轮11的底部安装有翻转机构12。
23.传送带5通过驱动轴4与驱动电机3之间的配合构成转动结构，且隔条6在传送带5的表面均匀分布，从而使得传送带5能够通过驱动电机3带动驱动轴4转动而进行转动，传送带5在转动的时候能够将需要包装的物品进行传送，同时隔条6在传送带5的内部均匀分布能够将需要包装的物品进行分割开，避免物品在传送带5的上方摆放混乱。
24.安装轮11通过转轴10与伺服电机9之间的配合与安装板8构成转动结构，且安装轮11与转轴10之间相互啮合，从而使得安装轮11能够通过转轴10被伺服电机9带动转动在装置的内部进行转动，在转动的时候就能够带动翻转机构12进行转动，从而能够对需要包装的物品进行翻转，安装轮11与转轴10相互啮合就是的转轴10能够带动安装轮11进行转动。
25.实施例二
26.请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，翻转机构12包括顶板1201、调节槽1202、紧固螺栓1203、底板1204和翻板1205，顶板1201的内部开设有调节
槽1202，且调节槽1202的内部安装有紧固螺栓1203，紧固螺栓1203的底部连接有底板1204，且底板1204的底部连接有翻板1205。
27.底板1204通过紧固螺栓1203与调节槽1202之间的配合与顶板1201构成升降结构，且底板1204通过紧固螺栓1203与调节槽1202之间构成滑动结构，从而使得底板1204能够通过紧固螺栓1203在调节槽1202的内部滑动而进行伸缩，底板1204在装置的内部进行伸缩的过程中与底板1204相互连接的紧固螺栓1203就会在调节槽1202的内部进行滑动，滑动到合适距离通过紧固螺栓1203进行固定，然后通过安装轮11带动翻转机构12转动对需要包装的物品进行翻转。
28.翻板1205与底板1204之间为固定连接，且翻板1205之间关于安装板8的竖直中心线对称，从而使得翻板1205能够在安装轮11带动顶板1201转动的时候进行转动，同时翻板1205之间关于安装板8的竖直中心线对称就能够对需要包装物品的左右两侧同时进行翻转，提高翻转时的稳定性。
29.工作原理，首先，使用者将需要包装的物品放置在传送带5的上方，传送带5通过驱动电机3带动驱动轴4转动而进行转动，传送带5在转动的时候将需要包装的物品进行传送，同时隔条6在传送带5的内部均匀分布将需要包装的物品进行分割开，避免物品在传送带5的上方摆放混乱，然后安装轮11通过转轴10被伺服电机9带动转动在装置的内部进行转动，在转动的时候就带动翻转机构12进行转动，从而对需要包装的物品进行翻转，安装轮11与转轴10相互啮合就是的转轴10带动安装轮11进行转动，在转动过程中底板1204通过紧固螺栓1203在调节槽1202的内部滑动而进行伸缩，底板1204在装置的内部进行伸缩的过程中与底板1204相互连接的紧固螺栓1203就会在调节槽1202的内部进行滑动，滑动到合适距离通过紧固螺栓1203进行固定，然后通过安装轮11带动翻转机构12转动对需要包装的物品进行翻转，翻板1205之间关于安装板8的竖直中心线对称就对需要包装物品的左右两侧同时进行翻转，提高翻转时的稳定性。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。